Распылительные насосы широко используются в косметической промышленности, например, для парфюмерии, освежителей воздуха и солнцезащитных спреев. Производительность распылительного насоса напрямую влияет на удобство использования, что делает его важнейшим компонентом.
Определение продукта
Распылительный насос, также известный какраспылитель, является ключевым компонентом косметической тары. Он использует принцип атмосферного баланса для распределения жидкости внутри бутылки путем нажатия. Высокоскоростной поток жидкости заставляет воздух вблизи сопла двигаться, увеличивая его скорость и уменьшая давление, создавая локальную область низкого давления. Это позволяет окружающему воздуху смешиваться с жидкостью, создавая аэрозольный эффект.
Производственный процесс
1. Процесс формования
Защелкивающиеся детали (алюминий с полузащелкой, алюминий с полной защелкой) и винтовая резьба на распылительных насосах обычно изготавливаются из пластика, иногда со слоем алюминиевого покрытия или алюминия с гальваническим покрытием. Большинство внутренних компонентов распылительных насосов изготавливаются из пластмасс, таких как полиэтилен, полипропилен и полиэтилен низкой плотности, путем литья под давлением. Стеклянные бусины и пружины обычно передаются на аутсорсинг.
2. Обработка поверхности
Основные компоненты распылительного насоса могут подвергаться поверхностной обработке, такой как вакуумная гальваника, гальваническое покрытие алюминия, распыление и литье под давлением в различных цветах.
3. Графическая обработка
На поверхности распылительного сопла и воротника можно напечатать графику и текст с использованием таких методов, как горячее тиснение и шелкография. Однако для обеспечения простоты обычно избегают печати на сопле.
Структура продукта
1. Основные компоненты
Типичный распылительный насос состоит из сопла/головки, диффузора, центральной трубки, запорной крышки, уплотнительной прокладки, сердечника поршня, поршня, пружины, корпуса насоса и всасывающей трубки. Поршень представляет собой открытый поршень, который соединяется с седлом поршня. При движении штока сжатия вверх корпус насоса открывается наружу, а при движении вниз — рабочая камера герметизируется. Конкретные компоненты могут различаться в зависимости от конструкции насоса, но принцип и цель остаются теми же: эффективное дозирование содержимого.
2. Справочник по структуре продукта
3. Принцип подачи воды
Процесс выхлопа:
Предположим, что в исходном состоянии жидкость в базовой рабочей камере отсутствует. Нажатие на головку насоса сжимает шток, перемещая поршень вниз и сжимая пружину. Объем рабочей камеры уменьшается, давление воздуха увеличивается, закрывая водяной клапан на верхнем конце всасывающей трубки. Поскольку поршень и седло поршня не полностью герметичны, воздух выходит через зазор между ними.
Процесс всасывания воды:
После процесса выпуска отпускание головки насоса позволяет сжатой пружине расшириться, толкая седло поршня вверх, закрывая зазор между поршнем и седлом поршня и перемещая поршень и шток сжатия вверх. Это увеличивает объем рабочей камеры, снижает давление воздуха, создает состояние, близкое к вакууму, в результате чего открывается водяной клапан и всасывается жидкость в корпус насоса из контейнера.
Процесс подачи воды:
Принцип тот же, что и процесс выхлопа, но с жидкостью в корпусе насоса. При нажатии на головку насоса водяной клапан герметизирует верхний конец всасывающей трубки, предотвращая возврат жидкости в контейнер. Жидкость, будучи несжимаемой, перетекает через зазор между поршнем и седлом поршня в компрессионную трубку и выходит через сопло.
Принцип распыления:
За счет небольшого отверстия сопла плавное нажатие создает высокую скорость потока. Когда жидкость выходит из небольшого отверстия, ее скорость увеличивается, заставляя окружающий воздух двигаться быстрее и снижать давление, образуя локальную область низкого давления. Это заставляет окружающий воздух смешиваться с жидкостью, создавая аэрозольный эффект, подобный высокоскоростному потоку воздуха, воздействующему на капли воды, разбивая их на более мелкие капли.
Применение в косметической продукции
Распылительные насосы широко используются в косметических продуктах, таких как духи, гели для волос, освежители воздуха и сыворотки.
Рекомендации по покупке
Диспенсеры подразделяются на защелкивающиеся и навинчивающиеся.
Размер головки насоса соответствует диаметру бутылки, характеристики распыления варьируются от 12,5 до 24 мм, а объем нагнетания составляет от 0,1 до 0,2 мл на одно нажатие, что обычно используется для парфюмерии и гелей для волос. Длину трубки можно регулировать в зависимости от высоты бутылки.
Измерение дозировки спрея может осуществляться с использованием метода измерения тары или измерения абсолютного значения с погрешностью в пределах 0,02 г. Размер насоса также определяет дозировку.
Формы для распылительных насосов многочисленны и дороги.
Время публикации: 12 июля 2024 г.