Общие технические условия процесса экструзии

Экструзия является наиболее распространенной технологией обработки пластмасс, а также более ранним методом выдувного формования. Он подходит для выдувного формования ПЭ, ПП, ПВХ, термопластичных конструкционных пластмасс, термопластичных эластомеров и других полимеров, а также различных смесей. , В этой статье представлена ​​техническая терминология, связанная с экструдированными пластиками, и ее содержание предназначено для ознакомления вашим друзьям.

Процесс

Экструзионное формование при переработке пластмасс также называют экструзионным формованием. При обработке нерезиновых экструдеров они выдавливаются под действием гидравлического давления на саму форму. Это относится к методу обработки, при котором материалы проходят через действие между цилиндром и шнеком экструдера, при этом пластифицируются под действием тепла, продвигаются вперед шнеком и непрерывно проходят через головку для изготовления продуктов различного поперечного сечения или полуфабрикатов. -продукты.

01 Пластиковая экструзионная форма

Инструменты для экструзии пластмасс: В процессе экструзионного формования пластмасс - форма для непрерывного формования пластмассовых деталей (изделий).

Инструменты для экструзии профилей: процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых профилированных материалов.

Инструменты для экструзии труб: процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых труб.

инструменты для экструзии листов: процесс экструзионного формования используется для формования пластикового листа.

Инструменты для экструзии панелей: для формования пластикового листа используется процесс экструзионного формования.

Инструмент для совместной экструзии: форма, в которой используются два или более экструдера для формирования одной и той же пластиковой детали.

Front-coextrusiontooling (FCE): матрица для совместной экструзии с помещенными в нее направляющими для совместной экструзии.

Инструменты для пост-коэкструзии (PCE): направляющая для совместной экструзии помещается в матрицу для совместной экструзии за формовочным устройством.

многоручьевая экструзионная оснастка: в одной и той же форме формируются две или более формы для экструзии пластика.

Инструменты для экструзии с тиснением поверхности: процесс экструзионного формования используется для формирования формы с узорчатыми пластиковыми деталями на внешней поверхности.

Инструменты для экструзии с низким пенообразованием: процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых деталей с коэффициентом вспенивания ниже 1,3-2,5.

Инструменты для экструзии свободного пенопласта: для формования деталей из вспененного пластика используются экструзионное формование и процесс свободного вспенивания.

Инструмент для экструзии пенопласта с твердой поверхностью: он использует экструзионное формование и контролируемый процесс вспенивания, а формовочная поверхность имеет форму с частью из вспененного пластика поверхностного слоя.

инструменты для совместной экструзии: процесс экструзионного формования используется для соединения пластиковых и непластмассовых изделий в форму продукта в одной и той же форме.

Инструменты для экструзии древесно-пластиковых композитов (ДПК): процесс экструзионного формования используется для формирования продукта в одной и той же форме после смешивания пластика и растительного порошка.

02Детали экструзионной матрицы

Матрица: она устанавливается на выходе из экструдера для дальнейшего нагрева и пластификации пластика, подаваемого экструдером, для экструзии пластиковой заготовки.

Калибратор: устройство для охлаждения и придания формы пластиковой заготовке, выдавленной из матрицы.

Резервуар для воды: устройство, использующее охлаждающую воду для дальнейшего охлаждения и придания формы пластиковым деталям.

03 Детали экструдера

Установочная втулка: Деталь, которая играет роль позиционирования в соединении между матрицей и экструдером.

Разрывная пластина: пористая часть, которая стабилизирует поток материала на входе в матрицу.

Горловина переходника: на подающем конце матрицы она соединена с экструдером и действует как переходная часть бегуна.

Spiderplate: детали с фиксированным сердечником или разделенным конусом.

Cсжимающая пластина: деталь, сжимающая поток материала.

предварительная плита: Предварительная формовка деталей пластиковой заготовки.

Lи пластина: На разгрузочном конце матрицы формируется окончательная пластиковая заготовка.

Торпеда: Конические детали, предварительно отводящие материалы в канал потока.

 MАндрел: Часть, образующая внутреннюю полость пластиковой заготовки.

Insert: Частично сформированные детали, встроенные в основную деталь.

Крышка: В верхней части калибровочной формы расположены части основной вакуумной камеры.

Верхняя направляющая: детали на верхней поверхности фасонной пластиковой детали в формовочной форме.

SИдеальная направляющая: Деталь на боковой поверхности формованной пластиковой детали в формовочной форме.

BОтторельс: Деталь на нижней поверхности фасонной пластиковой детали в формовочной форме.

Опорная плита: опорная часть формовочной формы или дно резервуара для воды.

Удерживающая пластина: деталь, соединенная с рабочим столом вспомогательной экструзионной машины в нижней части формовочной матрицы или резервуара для воды.

Резервуар: литые пластиковые детали в резервуаре для воды.

Соединительный адаптер для коэкструзии: соедините форму и детали машины для совместной экструзии.

04 Элементы конструкции экструзионной головки

Канал потока: канал, по которому расплавленный пластик течет в матрице.

Extendingangle: угол между образующей поверхности расширения в литнике и осью полости экструзии.

Cсжатие: угол между образующей поверхности сжатия в литнике и осью экструзионной полости.

Compressrate: Отношение площади поперечного сечения желоба на опорной пластине к площади поперечного сечения желоба на формовочной плите.

Зона контакта: в бегуне секция предварительного формования и секция формования прямые.

Предварительная посадка: зазор полозья на предварительно отформованной пластине.

Lи: Зазор бегуна у формовочной плиты.

Вакуумная камера: В пресс-форме на неформуемой поверхности открывается вакуумная камера.

Вакуум: На формовочной поверхности шаблона открывается воздушная канавка.

Vacuumhole: Отверстие в вакуумной системе калибровочной формы.

Cканал охлаждения: прохождение охлаждающей среды в матрице или калибровочной форме.

CПолость алибратора: полость формования, в которой формовочная форма и формовочный блок контактируют с пластиковой деталью для охлаждения и формования.

AОсь полости калибратора: геометрическая осевая линия формованной полости.

HСкорость отвода: длина экструдированной пластиковой детали в единицу времени.

 


Время публикации: 29 декабря 2021 г.