Общие технические условия процесса экструзии

Экструзия является наиболее распространенной технологией обработки пластмасс, а также более ранним методом выдувного формования.Он подходит для выдувного формования ПЭ, ПП, ПВХ, термопластичных инженерных пластиков, термопластичных эластомеров и других полимеров и различных смесей., В этой статье используется техническая терминология экструдированных пластиков, а содержание предназначено для справки вашим друзьям.

Процесс

Экструзионное формование также называют экструзионным формованием при переработке пластмасс.При обработке нерезиновых экструдеров он экструдируется за счет гидравлического давления на саму форму.Это относится к методу обработки, при котором материалы проходят через действие между цилиндром и шнеком экструдера, при этом пластифицируются под действием тепла, продвигаются вперед шнеком и непрерывно проходят через головку для изготовления продуктов различного поперечного сечения или полуфабрикатов. -продукты.

01 Пластиковая экструзионная форма

пластмассовая экструзионная оснастка: В процессе экструзионного формования пластмасс форма для непрерывного формования пластиковых деталей (изделий).

Инструмент для экструзии профилей: процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых профильных материалов.

инструменты для экструзии труб: процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых труб.

оборудование для экструзии листового металла: процесс экструзионного формования используется для формования пластикового листа.

оборудование для экструзии панелей: процесс экструзионного формования используется для формования пластикового листа.

инструмент для совместной экструзии: пресс-форма, в которой используются два или более экструдеров для формирования одной и той же пластиковой детали.

front-coextrusiontooling (FCE): коэкструзионная головка с направляющими для совместной экструзии, размещенными в головке.

инструменты для пост-коэкструзии (PCE): направляющая для коэкструзии помещается в коэкструзионную головку за формовочным устройством.

многоручьевая экструзионная оснастка: в одной форме формируются две или более пластиковых экструзионных формы.

Экструзионная оснастка для поверхностного тиснения: процесс экструзионного формования используется для формирования формы с пластиковыми деталями с рисунком на внешней поверхности.

Инструмент для экструзии с низким уровнем пенообразования: процесс экструзионного формования используется для формования пластиковых деталей с коэффициентом пенообразования ниже 1,3-2,5.

Инструменты для экструзии свободной пены: экструзионное формование и процесс свободного вспенивания используются для формования деталей из пенопласта.

Оборудование для экструзии пенопласта с твердой поверхностью: оно принимает экструзионное формование и контролируемый процесс вспенивания, а формовочная поверхность имеет форму с частью из пенопласта с поверхностным слоем.

инструменты для совместной экструзии: процесс экструзионного формования используется для соединения пластиковых и непластиковых изделий в форму продукта в одной и той же форме.

Оборудование для экструзии древесно-пластиковых композитов (WPC): процесс экструзионного формования используется для формирования продукта в той же форме после смешивания пластика и растительного порошка.

02Детали экструзионной головки

Матрица: устанавливается на выходе из экструдера для дальнейшего нагрева и пластификации пластика, подаваемого экструдером для экструдирования пластиковой заготовки.

Калибратор: Устройство для охлаждения и придания формы пластиковой заготовке, выдавленной из матрицы.

Резервуар для воды: устройство, использующее охлаждающую воду для дальнейшего охлаждения и придания формы пластиковым деталям.

03 Детали экструдера

Установочная втулка: часть, которая играет роль позиционирования в соединении между головкой и экструдером.

Разрывная пластина: пористая часть, которая стабилизирует поток материала на входе в направляющую матрицы.

Шейка, переходник: На подающем конце головки она соединяется с экструдером и действует как переходная часть бегунка.

SPiderplate: части с фиксированным сердечником или разъемным конусом.

Cсжимающая пластина: Деталь, которая сжимает поток материала.

pre-landplate: предварительное формование пластиковых деталей.

Lи плита: на выходе из матрицы формируется окончательная пластиковая заготовка.

Торпеда: конические части, которые предварительно отводят материалы в канале потока.

 Mandrel: Деталь, образующая внутреннюю полость пластиковой заготовки.

Insert: Частично сформированные детали, встроенные в главную деталь.

Крышка: В верхней части калибровочной формы находятся части основной вакуумной камеры.

Верхняя направляющая: Детали на верхней поверхности формованной пластиковой детали в формовочной форме.

Side rail: Деталь на боковой поверхности формованной пластиковой детали в формующей форме.

Bottomrail: Деталь на нижней поверхности формованной пластиковой детали в формовочной форме.

Опорная плита: опорная часть формовочной формы или дно резервуара для воды.

Удерживающая пластина: часть, соединенная с рабочим столом вспомогательной экструзионной машины в нижней части формовочной головки или резервуара для воды.

Пластина бака: Формованные пластиковые детали в баке для воды.

Соединительный адаптер для коэкструзии: Соедините форму и части коэкструзионной машины.

04 Элементы дизайна экструзионной головки

Канал потока: Канал, по которому расплавленный пластик течет в головке.

Extendingangle: угол между образующей поверхности расширения в бегунке и осью полости экструзии.

Cсжатие: внутренний угол между образующей поверхности сжатия в бегунке и осью полости выдавливания.

Compressrate: Отношение площади поперечного сечения бегунка на опорной плите к площади поперечного сечения бегуна на формирующей плите.

Зона земли: в бегунке секция предварительной формовки и секция формовки прямые.

Предварительная площадка: зазор бегунка на предварительно отформованной пластине.

Lи: Зазор бегунка на формующей плите.

Вакуумная камера: В пресс-форме открывается вакуумная камера на неформирующей поверхности.

Вакуум: воздушная канавка открывается на формовочной поверхности шаблона.

Vacuumhole: Канал отверстия в вакуумной системе калибровочной формы.

Cканал охлаждения: Прохождение охлаждающей среды через пресс-форму или калибровочную форму.

Cполость калибратора: формовочная полость, в которой формовочная форма и формовочный блок соприкасаются с пластиковой деталью для охлаждения и формования.

Aось полости калибратора: геометрическая осевая линия формованной полости.

Haul-off speed: длина экструдируемой пластиковой детали в единицу времени.

 


Время публикации: 29 декабря 2021 г.