2. Процесс выдувного формования

Процесс выдувного формования ПЭТ-бутылок.

Важными факторами, влияющими на процесс выдувного формования ПЭТ-бутылок, являются преформа, нагрев, предварительное выдувание, форма и производственная среда.

 

2.1 Преформа

При изготовлении бутылок методом выдувного формования ПЭТ-крошки сначала вливаются в преформы методом литья под давлением.Он требует, чтобы доля извлекаемых вторичных материалов не была слишком высокой (менее 5%), количество циклов извлечения не могло превышать два раза, а молекулярная масса и вязкость не могли быть слишком низкими (молекулярная масса 31000-50000, характеристическая вязкость 0,78). -0,85см3/г).Согласно Национальному закону о безопасности пищевых продуктов, вторичные рекуперационные материалы не должны использоваться для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.Преформы, полученные литьем под давлением, можно использовать до 24 часов.Преформы, которые не были израсходованы после нагрева, должны храниться более 48 часов для повторного нагрева.Срок хранения преформ не может превышать шести месяцев.

Качество преформы в значительной степени зависит от качества материала ПЭТФ.Должны быть выбраны материалы, которые легко набухают и легко формуются, и должен быть разработан разумный процесс формования заготовок.Эксперименты показали, что импортные преформы из ПЭТ-материалов одинаковой вязкости выдуваются легче, чем отечественные материалы;в то время как одна и та же партия заготовок имеет разные даты производства, процесс выдувного формования также может существенно различаться.Качество преформы определяет сложность процесса выдувного формования.Требования к преформе: чистота, прозрачность, отсутствие примесей, отсутствие цвета, а также длина точки впрыска и окружающего ореола.

 

2.2 Отопление

Нагрев преформы осуществляется нагревательной печью, температура которой задается вручную и активно регулируется.В печи лампа дальнего инфракрасного излучения сообщает, что дальнее инфракрасное излучение нагревает заготовку, а вентилятор в нижней части печи распределяет тепло, чтобы сделать температуру внутри печи равномерной.Заготовки вместе вращаются при поступательном движении в печи, так что стенки заготовок нагреваются равномерно.

Размещение ламп в духовке обычно имеет форму «зоны» сверху вниз, с большим количеством концов и меньшим количеством середины.Нагрев духовки регулируется количеством отверстий лампы, общей настройкой температуры, мощностью духовки и коэффициентом нагрева каждой секции.Отверстие трубки лампы следует регулировать в сочетании с предварительно выдутой бутылкой.

Для улучшения работы духовки очень важна регулировка ее высоты, охлаждающей плиты и т. д.Если регулировка неправильная, во время выдувного формования горлышко бутылки может легко набухнуть (горлышко бутылки становится больше), а головка и горлышко затвердеть (материал горловины невозможно открыть) и другие дефекты.

 

2.3 Предварительный продув

Предварительное выдувание является очень важным этапом двухэтапного метода выдувания бутылок.Это относится к предварительному выдуванию, которое начинается, когда тяга опускается во время процесса выдувного формования, так что преформа принимает форму.В этом процессе ориентация перед продувкой, давление перед продувкой и поток продувки являются тремя важными элементами процесса.

Форма бутылки перед выдуванием определяет сложность процесса выдувания и качество функционирования бутылки.Нормальная форма бутылки для предварительного выдувания имеет форму веретена, а ненормальные формы включают в себя форму полуколокола и форму ручки.Причиной неправильной формы является неправильный локальный нагрев, недостаточное давление предварительного выдувания или поток выдувания и т. д. Размер бутылки для предварительного выдувания зависит от давления предварительного выдувания и ориентации предварительного выдувания.При производстве размер и форма всех бутылок для предварительного выдувания во всем оборудовании должны быть общими.Если есть разница, следует найти подробные причины.Процесс нагрева или предварительного выдувания можно регулировать в соответствии с условиями предварительного выдувания бутылки.

Величина давления предварительного выдувания зависит от размера бутылки и мощности оборудования.Как правило, производительность большая, а давление предварительной продувки небольшое.Оборудование имеет высокую производительность и высокое давление предварительной продувки.

 

2.4 Вспомогательная машина и пресс-форма

Вспомогательное оборудование в основном относится к оборудованию, поддерживающему постоянную температуру пресс-формы.Постоянная температура формы играет важную роль в поддержании стабильности продукта.Как правило, температура корпуса бутылки высокая, а температура дна бутылки низкая.Для холодных бутылок, поскольку эффект охлаждения на дне определяет степень ориентации молекул, лучше контролировать температуру на уровне 5-8°С;а температура на дне горячей бутылки намного выше.

 

2.5 Окружающая среда

Качество производственной среды также оказывает большее влияние на настройку процесса.Стабильные температурные условия могут поддерживать стабильность процесса и стабильность продукта.Выдувное формование ПЭТ-бутылок обычно лучше при комнатной температуре и низкой влажности.

 

3. Прочие требования

Баллон под давлением должен одновременно удовлетворять требованиям стресс-теста и испытания под давлением.Стресс-тест предназначен для предотвращения растрескивания и утечки молекулярной цепи при контакте дна бутылки со смазкой (щелочной) во время наполнения ПЭТ-бутылки.Испытание под давлением заключается в том, чтобы избежать заполнения бутылки.Контроль качества после продувки газом под определенным давлением.Чтобы удовлетворить эти две потребности, толщина центральной точки должна контролироваться в определенном диапазоне.Общее состояние заключается в том, что центральная точка тонкая, стресс-тест хороший, а сопротивление давлению плохое;центральная точка толстая, тест на давление хороший, а стресс-тест плохой.Конечно, результаты стресс-теста также тесно связаны с скоплением материала в зоне перехода вокруг центральной точки, которое следует скорректировать в соответствии с практическим опытом.

 

4. Вывод

Регулировка процесса выдувного формования ПЭТ-бутылок основана на соответствующих данных.Если данные неудовлетворительны, требования к процессу очень строгие, и выдувное формование бутылок, соответствующих требованиям, становится затруднительным.