Extrúzia je najbežnejšou technológiou spracovania plastov a je to tiež starší typ metódy vyfukovania.Je vhodný na vyfukovanie PE, PP, PVC, termoplastických technických plastov, termoplastických elastomérov a iných polymérov a rôznych zmesí., Tento článok zdieľa technickú terminológiu extrudovaných plastov a obsah je určený pre vašich priateľov.

Vytláčanie sa pri spracovaní plastov nazýva aj vytláčanie.Pri spracovaní negumových extrudérov sa vytláča hydraulickým tlakom na samotnú formu.Vzťahuje sa na metódu spracovania, pri ktorej materiály prechádzajú pôsobením medzi valcom a závitovkou extrudéra, pričom sú plastifikované teplom, sú posúvané dopredu závitovkou a nepretržite prechádzajú hlavou, aby sa vyrobili rôzne výrobky alebo polotovary s prierezom. -Produkty.

01 Plastová vytláčacia forma

plasticsextrusion tooling: V procese vytláčania plastov forma na kontinuálne lisovanie plastových dielov (výrobkov).

nástroje na vytláčanie profilov: Proces vytláčania sa používa na formovanie plastových profilovaných materiálov.

nástroje na extrúziu rúr: Proces extrúzie sa používa na formovanie plastových rúr.

nástroje na vytláčanie listov: Proces vytláčania sa používa na tvarovanie plastovej fólie.

nástroje na vytláčanie panelov: Proces vytláčania sa používa na formovanie plastovej fólie.

koextrúzne nástroje: Forma, ktorá používa dva alebo viac extrudérov na vytvorenie rovnakej plastovej časti.

front-coextrusiontooling (FCE): Koextrúzna matrica s koextrúznymi bežcami umiestnenými v matrici.

post-koextrúzne nástroje (PCE): Koextrúzny bežec je umiestnený v koextrúznej matrici za tvarovacím zariadením.

viacvláknové extrúzne nástroje: V tej istej forme sú vytvorené dve alebo viac plastových extrúznych foriem.

vytláčacie nástroje s povrchovým reliéfom: Proces vytláčania sa používa na vytvorenie formy so vzorovanými plastovými časťami na vonkajšom povrchu.

nástroje na vytláčanie nízkej peny: Proces vytláčania sa používa na tvarovanie plastových dielov s pomerom penenia pod 1,3-2,5.

nástroje na voľné vytláčanie peny: Na formovanie dielov z penového plastu sa používa proces vytláčania a voľného penenia.

nástroje na extrúziu peny s tvrdým povrchom: Používa extrúzne formovanie a regulovateľný proces penenia a formovací povrch má formu s penovou plastovou časťou s vrstvou kože.

koextrúzne nástroje: Proces vytláčania sa používa na zlúčenie plastových a neplastových výrobkov do formy produktu v rovnakej forme.

Vytláčacie nástroje Wood Plastic Composites (WPC): Proces vytláčania sa používa na vytvorenie produktu v rovnakej forme po zmiešaní plastu a rastlinného prášku.

02Časti vytláčacej matrice

Die: Inštaluje sa na výstupe z extrudéra na ďalšie zahrievanie a plastifikáciu plastu dodávaného extrudérom na extrudovanie plastového predlisku.

Kalibrátor: Zariadenie na chladenie a tvarovanie plastového predlisku vytlačeného z matrice.

Vodná nádrž: Zariadenie, ktoré využíva chladiacu vodu na ďalšie chladenie a tvarovanie plastových častí.

03 Časti extrudéra

Locating bush: Časť, ktorá hrá úlohu pri umiestňovaní v spojení medzi matricou a extrudérom.

Breakerplate: Porézna časť, ktorá stabilizuje tok materiálu na vstupe bežca matrice.

Hrdlo, adaptér: Na prívodnom konci matrice je spojený s extrudérom a funguje ako prechodná časť bežca.

Spiderplate: Pevné jadro alebo delené kužeľové časti.

Clisovacia doska: Časť, ktorá stláča tok materiálu.

pre-landplate: Predlisovanie plastových predliskov.

Landplate: Na výstupnom konci matrice sa vytvorí konečná plastová časť predlisku.

Torpédo: Kužeľové časti, ktoré predbežne odvádzajú materiály v prietokovom kanáli.

 Mandrel: Časť, ktorá tvorí vnútornú dutinu plastového predlisku.

Ivložka: Čiastočne vytvarované diely vložené do hlavnej časti.

Krycia doska: Na vrchnej časti formovacej formy sú časti hlavnej vákuovej komory.

Horná koľajnica: Diely na hornej ploche tvarovaného plastového dielu v tvarovacej forme.

Side koľajnica: Časť na bočnej ploche tvarovaného plastového dielu v tvarovacej forme.

Bottomrail: Diel na spodnej ploche tvarovaného plastového dielu v tvarovacej forme.

Základová doska: Nosná časť tvarovacej formy alebo dno nádrže na vodu.

Pridržiavacia doska: Časť spojená s pracovným stolom pomocného extrúzneho stroja v spodnej časti tvarovacej matrice alebo nádrže na vodu.

Doska nádrže: Lisované plastové diely v nádrži na vodu.

Koextrúzny spojovací adaptér: Pripojte formu a časti koextrúzneho stroja.

04 Konštrukčné prvky vytláčacej matrice

Prietokový kanál: Kanál, cez ktorý prúdi roztavený plast v matrici.

Extendingangle: Uhol medzi tvoriacou čiarou expanznej plochy v bežci a osou vytláčacej dutiny.

Compressing: Uhol zvieraný medzi tvoriacou čiarou kompresného povrchu v bežci a osou vytláčacej dutiny.

Compressrate: pomer plochy prierezu žľabu na nosnej doske k ploche prierezu žľabu na tvarovacej doske.

Pozemná zóna: V bežci sú predtvarovacia časť a formovacia časť rovné.

Pre-land: Medzera bežca na predtvarovanej doske.

La: Medzera bežca na tvarovacej doske.

Vákuová miestnosť: Vo vytvrdzovacej forme je na netvárnom povrchu otvorená vákuová komora.

Vákuum: Na formovacom povrchu šablóny sa otvorila vzduchová drážka.

Vacuumhole: Otvorový kanál vo vákuovom systéme kalibračnej formy.

Coolingchannel: Priechod chladiaceho média v matrici alebo glejovacej forme.

Cdutina kalibrátora: Tvarovacia dutina, kde sú tvarovacia forma a tvarovací blok v kontakte s plastovou časťou na chladenie a tvarovanie.

Aos dutiny kalibrátora: geometrická stredová čiara tvarovanej dutiny.

Haul-off speed: Dĺžka extrudovaného plastového dielu za jednotku času.