polyetylén (PE)
1. Výkon PE
PE je najvyrábanejším plastom medzi plastmi s hustotou asi 0,94 g/cm3. Je charakteristický tým, že je priesvitný, mäkký, netoxický, lacný a ľahko spracovateľný. PE je typický kryštalický polymér a má jav post-zmršťovania. Existuje veľa druhov, bežne používané sú LDPE, ktorý je mäkší (bežne známy ako mäkká guma alebo kvetinový materiál), HDPE, ktorý je bežne známy ako tvrdá mäkká guma, ktorý je tvrdší ako LDPE, má zlú priepustnosť svetla a vysokú kryštalinitu. ; LLDPE má veľmi vynikajúci výkon, podobne ako technické plasty. PE má dobrú chemickú odolnosť, ľahko nepodlieha korózii a ťažko sa tlačí. Pred tlačou je potrebné povrch zoxidovať.
2. Aplikácia PER
HDPE: obalové plastové vrecká, predmety dennej potreby, vedrá, drôty, hračky, stavebniny, kontajnery
LDPE: obalové plastové vrecká, plastové kvety, hračky, vysokofrekvenčné drôty, písacie potreby atď.
3. Charakteristika procesu PE
Najpozoruhodnejšou vlastnosťou PE dielov je to, že majú veľkú mieru zmrštenia a sú náchylné na zmršťovanie a deformáciu. PE materiály majú nízku nasiakavosť a nemusia sa sušiť. PE má široký rozsah teplôt spracovania a nie je ľahké ho rozložiť (teplota rozkladu je asi 300 °C). Teplota spracovania je 180 až 220 °C. Ak je vstrekovací tlak vysoký, hustota produktu bude vysoká a miera zmrštenia bude malá. PE má strednú tekutosť, takže doba zdržania musí byť dlhšia a teplota formy by sa mala udržiavať konštantná (40-70°C).
Stupeň kryštalizácie PE súvisí s podmienkami procesu tvarovania. Má vyššiu teplotu tuhnutia. Čím nižšia je teplota formy, tým nižšia je kryštalinita. . Počas procesu kryštalizácie dochádza v dôsledku anizotropie zmršťovania k koncentrácii vnútorného napätia a časti PE sa ľahko deformujú a praskajú. Vloženie produktu do vodného kúpeľa v 80℃ horúcej vode môže do určitej miery uvoľniť vnútorné napätie. Počas procesu formovania by teplota materiálu mala byť vyššia ako teplota formy. Vstrekovací tlak by mal byť čo najnižší pri zabezpečení kvality dielu. Zvlášť sa vyžaduje, aby chladenie formy bolo rýchle a rovnomerné a výrobok by mal byť pri vyberaní z formy relatívne horúci.
Polypropylén (PP)
1. Výkon PP
PP je kryštalický polymér s hustotou iba 0,91 g/cm3 (menej ako voda). PP je najľahší spomedzi bežne používaných plastov. Spomedzi všeobecných plastov má PP najlepšiu tepelnú odolnosť s teplotou tepelnej deformácie 80 až 100 °C a možno ho variť vo vriacej vode. PP má dobrú odolnosť proti praskaniu pri namáhaní a vysokú životnosť pri ohybe a je všeobecne známy ako "100% plast". ".
Komplexný výkon PP je lepší ako u PE materiálov. PP produkty sú ľahké, húževnaté a chemicky odolné. Nevýhody PP: nízka rozmerová presnosť, nedostatočná tuhosť, zlá odolnosť voči poveternostným vplyvom, ľahko sa vyrába „poškodenie medi“, má jav post-zmršťovania a výrobky sú náchylné na starnutie, krehnú a deformujú sa.
2. Aplikácia PP
Rôzne domáce potreby, priehľadné pokrievky na hrnce, rúrky na dodávky chemikálií, nádoby na chemikálie, zdravotnícke potreby, písacie potreby, hračky, vlákna, poháre na vodu, preklápacie boxy, rúrky, pánty atď.
3. Procesné charakteristiky PP:
PP má dobrú tekutosť pri teplote topenia a dobrý tvarovací výkon. PP má dve vlastnosti:
Po prvé: viskozita taveniny PP výrazne klesá so zvyšujúcou sa rýchlosťou šmyku (menej ovplyvnená teplotou);
Po druhé: Stupeň molekulárnej orientácie je vysoký a miera zmršťovania je veľká.
Teplota spracovania PP je lepšia okolo 200 ~ 250 ℃. Má dobrú tepelnú stabilitu (teplota rozkladu je 310 ℃), ale pri vysokej teplote (280 ~ 300 ℃) sa môže zhoršiť, ak zostane v sude dlhší čas. Pretože viskozita PP výrazne klesá so zvýšením šmykovej rýchlosti, zvýšenie vstrekovacieho tlaku a rýchlosti vstrekovania zlepší jeho tekutosť; aby sa zlepšila deformácia zmršťovaním a preliačiny, teplota formy by mala byť kontrolovaná v rozsahu 35 až 65 °C. Teplota kryštalizácie je 120 ~ 125 ℃. Tavenina PP môže prechádzať veľmi úzkou medzerou formy a vytvárať ostrú hranu. Počas procesu tavenia musí PP absorbovať veľké množstvo tavného tepla (väčšie špecifické teplo) a výrobok bude po výstupe z formy relatívne horúci. Materiály PP sa nemusia počas spracovania sušiť a zmrštenie a kryštalinita PP sú nižšie ako u PE.
Čas odoslania: 28. decembra 2023