01
Poleva
Matné plasty sú vo všeobecnosti plastové fólie alebo fólie, ktoré majú počas kalandrovania rôzne vzory na samotnom valci, čo odráža priehľadnosť materiálu prostredníctvom rôznych vzorov.
02
Leštenie
Leštenie je metóda spracovania, ktorá využíva mechanické, chemické alebo elektrochemické pôsobenie na zníženie drsnosti povrchu obrobku s cieľom získať jasný, rovný povrch.
03
Striekanie
Striekanie sa používa hlavne na potiahnutie kovových zariadení alebo častí vrstvou plastu, aby sa zabezpečila ochrana proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a elektrická izolácia. Proces striekania: žíhanie → odmasťovanie → eliminácia statickej elektriny a odstránenie prachu → striekanie → sušenie.
04
Tlač
Potlač plastových dielov je proces tlače požadovaného vzoru na povrch plastového dielu a možno ho rozdeliť na sieťotlač, povrchovú tlač (tapónová tlač), lisovanie za horúca, ponornú tlač (transferová tlač) a leptanie.
Sieťotlač
Sieťotlač je, keď sa atrament naleje na sito, bez vonkajšej sily, atrament nebude presakovať cez sieťku na substrát, ale keď stierka škrabne po atramente pod určitým tlakom a uhlom sklonu, atrament sa prenesie na substrát cez obrazovku, aby sa dosiahla reprodukcia obrazu.
Tampónová tlač
Základný princíp tampónovej tlače spočíva v tom, že na tampónovom tlačiarenskom stroji sa farba najprv umiestni na oceľovú platňu s vyrytým textom alebo vzorom, ktorý sa potom atramentom skopíruje na gumu, ktorá následne prenesie text alebo dizajn na povrch. plastového výrobku, výhodne tepelným spracovaním alebo UV žiarením na vytvrdenie atramentu.
Pečiatkovanie
Proces lisovania za tepla využíva princíp prenosu tlaku tepla na prenos elektro-hliníkovej vrstvy na povrch substrátu, aby sa vytvoril špeciálny kovový efekt. Normálne sa razenie za tepla vzťahuje na proces prenosu tepla prenosom elektrohliníkovej fólie na razenie za tepla (papier na razenie za tepla) na povrch substrátu pri určitej teplote a tlaku, keďže hlavným materiálom na razenie za tepla je elektrohliníková fólia. , takže lisovanie za tepla je známe aj ako elektro-hliníkové lisovanie.
05
IMD - In-Mould Decoration
IMD je relatívne nový automatizovaný výrobný proces, ktorý šetrí čas a náklady znížením výrobných krokov a odstraňovania komponentov v porovnaní s tradičnými procesmi, tlačou na povrch fólie, vysokotlakovým tvarovaním, dierovaním a nakoniec lepením na plast bez potreby sekundárnych pracovných postupov. a pracovný čas, čo umožňuje rýchlu výrobu. Výsledkom je rýchly výrobný proces, ktorý šetrí čas a náklady, s ďalšou výhodou zlepšenej kvality, zvýšenej zložitosti obrazu a trvanlivosti produktu.
06
Galvanické pokovovanie
Galvanické pokovovanie je proces nanášania tenkej vrstvy iných kovov alebo zliatin na povrch určitých kovov pomocou princípu elektrolýzy, teda pomocou elektrolýzy na pripevnenie kovového filmu na povrch kovu alebo iného materiálu, aby sa zabránilo oxidácii (napr. hrdze) , zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu, elektrickú vodivosť, odrazivosť, odolnosť proti korózii (väčšina kovov používaných na galvanické pokovovanie je odolná voči korózii) a zlepšiť estetiku.
07
Textúra formy
Zahŕňa leptanie vnútra plastovej formy chemikáliami, ako je koncentrovaná kyselina sírová, aby sa vytvorili vzory vo forme hadov, leptania a orby. Po vylisovaní plastu dostane povrch zodpovedajúci vzor.
Čas odoslania: 30. júna 2023