Sprievodca výrobnou kapacitou v Topfeel
Výrobná kapacita je dôležitým ukazovateľom pre každého výrobcu plánujúceho výrobu.
Topfeel preberá vedúcu úlohu pri presadzovaní obchodnej filozofie „riešenia kozmetických obalov“ na riešenie problémov zákazníkov pri výbere typu balenia, návrhu, výrobe a párovaní sérií. Pomocou neustálych technologických inovácií a zdrojov výroby foriem sme skutočne realizovali integráciu imidžu značky zákazníka a konceptu značky.
Vývoj a výroba foriem
Formy sú rôzne formy a nástroje používané v priemyselnej výrobe na vstrekovanie, vyfukovanie, extrúziu, tlakové liatie alebo kovanie, tvarovanie, tavenie, razenie a iné metódy na získanie požadovaných produktov. Stručne povedané, forma je nástroj používaný na výrobu tvarovaných predmetov. Tento nástroj sa skladá z rôznych častí a rôzne formy sa skladajú z rôznych častí.
Zloženie formy:
1. Dutina: je potrebné ručné leštenie pomocou ocele S136 s vysokou tvrdosťou 42-56.
2. Základy foriem: nízka tvrdosť, ľahko sa poškriabajú
3. Dierovač: časť, ktorá tvorí tvar fľaše.
4. Jadro matrice:
① Súvisí so životnosťou formy a obdobím výroby;
②Extrémne vysoké požiadavky na presnosť dutiny
5. Štruktúra posúvača: Ľavé a pravé vyberanie z formy, výrobok bude mať deliacu čiaru, ktorá sa väčšinou používa pre fľaše a poháre špeciálneho tvaru, ktoré sa ťažko vyberajú z formy.
Ostatné vybavenie
Konvenčné obrábacie stroje
- Spracovanie okrúhlych foriem, použitý nástroj je volfrámová oceľ, volfrámová oceľ s vysokou tvrdosťou, malé opotrebovanie pri používaní, silná rezná schopnosť, ale krehká textúra, krehká.
- Väčšinou sa používa na opracovanie razníkov, dutín a iných guľatých dielov.
CNC obrábacie stroje
- Hrubovacie formy. Použite frézu z karbidu volfrámu, na chladenie použite emulgovaný olej.
- Pri rezaní zarovnajte všetky nástroje (protičepel)
Proces výroby a montáže
Proces montáže jadra čerpadla
Piestna tyč, pružina, malý piest, sedlo piestu, kryt, ventilová doska, teleso čerpadla.
Proces montáže hlavy čerpadla
Skontrolovať-miesto-výdaj-lisovať čerpadlo jadrového lisu-hlava čerpadla.
Proces montáže slamy
Materiál podávania-forma (tvarovanie rúr)-nastavenie tlaku vody regulácia priemeru potrubia-cesta vody-výstupná slamka.
Proces montáže bezvzduchovej fľaše
Pridajte silikónový olej do fľaše telo - piest - rukáv ramena - vonkajšia fľaša - test vzduchotesnosti.
Proces remeselnej výroby
Striekanie
Naneste vrstvu farby rovnomerne na povrch produktu, aby ste dosiahli požadovaný efekt.
Sieťotlač
Tlač na obrazovku na vytvorenie obrázka.
Razenie za tepla
Tlačte text a vzory na horúci raziaci papier pri vysokej teplote a vysokom tlaku.
Označovanie
Na označenie fliaš použite stroj.
Test kvality produktu
Proces kontroly
Surovina
Výroba
Balenie
Hotové výrobky
Inšpekčné normy
➽ Skúška krútiaceho momentu: Krútiaci moment = priemer závitového profilu/2 (kvalifikované v rozsahu plus alebo mínus 1)
➽Test viskozity: CP (jednotka), čím je testovací nástroj hrubší, tým je menší, a čím tenší je testovací nástroj, tým je väčší.
➽Test dvojfarebnej lampy: medzinárodný test rozlíšenia farebnej karty, bežný svetelný zdroj D65
➽Test optického obrazu: Ak napríklad výsledok skúšky kupoly presiahne 0,05 mm, ide o poruchu, teda deformáciu alebo nerovnomernú hrúbku steny.
➽Break test: Štandard je v rozmedzí 0,3 mm.
➽Valčeková skúška: 1 výrobok + 4 skrutkové testy, nedochádza k vypadávaniu listu.
➽Skúška vysokej a nízkej teploty: Test vysokej teploty je 50 stupňov, test nízkej teploty je -15 stupňov, test vlhkosti je 30-80 stupňov a čas testu je 48 hodín.
➽Skúška odolnosti proti oderu:Testovací štandard je 30-krát za minútu, 40 trení tam a späť a zaťaženie 500 g.
➽Skúška tvrdosti: Môžu sa testovať iba plechové tesnenia, jednotka je HC, ostatné formy tvrdosti majú normy a monitorovací systém.
➽Test odolnosti voči ultrafialovému žiareniu: Na meranie starnutia, hlavne na zistenie zmeny farby a procesného vypadávania. 24 hodín testovania zodpovedá 2 rokom v normálnom prostredí.
