Običajno uporabljene lastnosti plastike II

Polietilen (PE)

1. Izvedba PE

PE je najbolj proizvedena plastika med plastiko, z gostoto približno 0,94 g/cm3. Zanj je značilno, da je prosojen, mehak, nestrupen, poceni in enostaven za obdelavo. PE je tipičen kristalni polimer in ima pojav po krčenju. Obstaja veliko vrst, običajno uporabljeni so LDPE, ki je mehkejši (splošno znan kot mehka guma ali cvetlični material), HDPE, ki je splošno znan kot trda mehka guma, ki je trši od LDPE, ima slabo prepustnost svetlobe in visoko kristaliničnost ; LLDPE ima zelo odlično zmogljivost, podobno kot inženirska plastika. PE je dobro kemično odporen, ni lahko korodirati in ga je težko tiskati. Pred tiskom je potrebno površino oksidirati.

PE

2. Uporaba PER

HDPE: embalažne plastične vrečke, dnevne potrebščine, vedra, žice, igrače, gradbeni material, posode

LDPE: embalažne plastične vrečke, plastične rože, igrače, visokofrekvenčne žice, pisalne potrebščine itd.

3. Značilnosti procesa PE

Najpomembnejša lastnost PE delov je, da imajo visoko stopnjo krčenja pri oblikovanju in so nagnjeni k krčenju in deformacijam. PE materiali imajo nizko vpojnost vode in jih ni treba sušiti. PE ima širok temperaturni razpon predelave in ga ni enostavno razgraditi (temperatura razgradnje je približno 300°C). Temperatura obdelave je od 180 do 220°C. Če je tlak vbrizgavanja visok, bo gostota izdelka visoka, stopnja krčenja pa majhna. PE ima srednjo fluidnost, zato mora biti čas zadrževanja daljši, temperatura kalupa pa konstantna (40-70°C).

 

Stopnja kristalizacije PE je povezana s pogoji procesa oblikovanja. Ima višjo temperaturo strjevanja. Nižja kot je temperatura kalupa, manjša je kristaliničnost. . Med procesom kristalizacije se zaradi anizotropije krčenja povzroči notranja koncentracija napetosti, PE deli pa se zlahka deformirajo in počijo. Če izdelek postavite v vodno kopel v 80℃ vročo vodo, lahko do določene mere sprostite notranji stres. Med postopkom oblikovanja mora biti temperatura materiala višja od temperature kalupa. Tlak vbrizgavanja mora biti čim nižji, hkrati pa zagotoviti kakovost dela. Hlajenje kalupa mora biti zlasti hitro in enakomerno, izdelek pa mora biti relativno vroč, ko ga odstranimo iz kalupa.

Prozorne polietilenske granule na temnih .HDPE plastičnih peletih. Plastične surovine. IDPE.

Polipropilen (PP)

1. Izvedba PP

PP je kristalinični polimer z gostoto le 0,91 g/cm3 (manj kot voda). PP je najlažja med pogosto uporabljenimi plastičnimi masami. Med splošno plastiko ima PP najboljšo toplotno odpornost, s temperaturo toplotne deformacije od 80 do 100 °C in jo je mogoče kuhati v vreli vodi. PP ima dobro odpornost proti napetostnim razpokam in visoko življenjsko dobo ob upogibanju ter je splošno znan kot "100-odstotna plastika". ".

Celovita učinkovitost PP je boljša kot pri PE materialih. PP izdelki so lahki, močni in kemično odporni. Slabosti PP: nizka dimenzijska natančnost, nezadostna togost, slaba odpornost na vremenske vplive, enostavna izdelava "poškodbe bakra", ima pojav po krčenju, izdelki pa so nagnjeni k staranju, postanejo krhki in deformirani.

 

2. Uporaba PP

Različni gospodinjski predmeti, prozorni pokrovi za lončke, cevi za dovajanje kemikalij, posode za kemikalije, medicinske potrebščine, pisalne potrebščine, igrače, filamenti, skodelice za vodo, menjalne škatle, cevi, tečaji itd.

 

3. Procesne značilnosti PP:

PP ima dobro fluidnost pri temperaturi taljenja in dobro zmogljivost oblikovanja. PP ima dve značilnosti:

Prvič: viskoznost taline PP se znatno zmanjša s povečanjem strižne hitrosti (manj vpliva temperatura);

Drugič: stopnja molekularne orientacije je visoka in stopnja krčenja je velika.

Temperatura obdelave PP je boljša okoli 200 ~ 250 ℃. Ima dobro toplotno stabilnost (temperatura razgradnje je 310 ℃), vendar se lahko pri visoki temperaturi (280 ~ 300 ℃) razgradi, če ostane v sodu dlje časa. Ker se viskoznost PP znatno zmanjša s povečanjem strižne hitrosti, bo povečanje tlaka vbrizgavanja in hitrosti vbrizgavanja izboljšalo njegovo fluidnost; za izboljšanje deformacije zaradi krčenja in udrtin je treba temperaturo kalupa nadzorovati v območju od 35 do 65 °C. Temperatura kristalizacije je 120 ~ 125 ℃. Talina PP lahko prehaja skozi zelo ozko režo kalupa in tvori oster rob. Med postopkom taljenja mora PP absorbirati veliko količino talilne toplote (večja specifična toplota) in izdelek bo po izstopu iz kalupa relativno vroč. PP materialov med predelavo ni treba sušiti, krčenje in kristaliničnost PP pa sta nižja kot pri PE.


Čas objave: 28. december 2023