Postopek oblikovanja plastične embalaže v kozmetični industriji je v glavnem razdeljen na dve kategoriji: brizganje in pihanje.

Brizganje

Kaj je postopek brizganja?

Brizganje je postopek segrevanja in plastificiranja plastike (segrevanje in taljenje v tekočino, plastičnost), nato pa se s pritiskom vbrizga v zaprt prostor kalupa, da se ohladi in strdi v kalupu, da se proizvede izdelek z enake oblike kot kalup.Primeren je za množično proizvodnjo delov kompleksnih oblik.

Značilnosti postopka brizganja:

1. Hitra proizvodna hitrost, visoka učinkovitost, visoka stopnja avtomatizacije delovanja

2. Izdelek ima visoko natančnost in napaka videza je zelo majhna

3. Sposobnost izdelave delov s kompleksnimi oblikami

4. Visoki stroški plesni

Večina našihbrezzračna steklenica, steklenica za losjon z dvojno stenose proizvajajo s postopkom brizganja.

Pihanje

Značilnosti postopka pihanja:

Na podlagi spoznanj iz tradicionalnega postopka pihanja stekla, pihanje uporablja stisnjen zrak z določenim pritiskom za napihovanje in hlajenje predoblike (polizdelano cevasto plastično telo) v kalupu v postopek oblikovanja za votle izdelke.Primeren je za množično proizvodnjo votlih plastičnih posod.

Kakšne so značilnosti postopka pihanja?

1. Enostavna proizvodna metoda, visoka proizvodna učinkovitost in avtomatizacija

2. Nizka dimenzijska natančnost

3. Obstajajo določene omejitve glede oblike izdelka

4. Nizki stroški plesni

Glede na različne proizvodne korake in postopke lahko pihanje razdelimo na tri vrste: ekstruzijsko pihanje, injekcijsko pihanje in injekcijsko raztegljivo pihanje.

Prvi je stiskanje in pihanje.Kot že ime pove, ima ekstruzijsko pihanje dva glavna koraka: ekstruzijo in pihanje.

Prvi korak je ekstrudiranje zapirala iz kalupa.Ekstruzijska naprava se še naprej stiska, da oblikuje votlo cevasto prevleko.Ko je kos iztisnjen na vnaprej določeno dolžino, se vrh kosma odreže na dolžino, primerno za en kos, kalupi na levi in ​​desni strani pa se zaprejo.

Drugi korak, uvajanje zraka - obrezovanje.Stisnjen zrak se vbrizga v predobliko skozi trn za napihovanje.Plod se tesno prilepi na notranjo steno kalupa, da se ohladi in oblikuje, izdelek pa se odstrani iz kalupa in izvede se drugo obrezovanje.Stroški opreme za iztiskanje in pihanje ter kalupov so razmeroma nizki, prav tako so relativno nizki proizvodni stroški.

Vendar pa med proizvodnim procesom pride do utripanja, zato je treba ustje in dno steklenice obrezati mehansko ali ročno, včasih pa je treba ustje steklenice polirati in obrezati.

Plastenke, oblikovane z ekstrudiranjem in pihanjem, imajo na dnu ločilno linijo (linearno štrlino), ustje steklenice pa je hrapavo in ni gladko, zato obstaja tveganje, da pri nekaterih izteče tekočina.Takšne stekleničke so običajno narejene iz PE materiala in se uporabljajo v kozmetiki, kot so penaste stekleničke, losjoni za telo, šamponi in balzami.

Druga vrsta je injekcijsko pihanje, ki ima dva glavna koraka: injekcijsko pihanje.

1. korak: Predoblikujte zapiralo kalupa za brizganje.

Uporabite postopek brizganja, da izdelate ploščo z dnom, konzola pa se zavrti za 120° glede na povezavo za pihanje.

Kalup se zapre, stisnjen zrak pa se skozi pore na trnu dovaja v plast za pihanje.

2. korak: Napihovanje, hlajenje in odstranjevanje iz kalupa.

Ko je izdelek, oblikovan s pihanjem, popolnoma utrjen in oblikovan, se konzola zavrti za 120°, da se izdelek odstrani iz kalupa.Ni potrebe po sekundarnem obrezovanju, zato sta stopnja avtomatizacije in proizvodna učinkovitost visoka.Ker je steklenica pihana iz brizgane pločevine, je ustje steklenice ravno in ima steklenica boljše tesnilne lastnosti, kot npr.Serija steklenic za pihanje TB07.

Tretja vrsta je vlečenje in pihanje not.Razdeljen je na tri korake: brizganje-raztezanje-pihanje.

Za razliko od tipa brizgalnega pihanja z gramofonom je brizgalno raztegljivo pihanje proizvodnja na tekočem traku.

1. korak: Predoblikujte zapiralo kalupa za brizganje

Predobliko, izdelano z brizganjem, vstavite v kalup za pihanje

Vstavite raztegljivo palico in zaprite kalup levo in desno

2. korak: Raztezanje-Pihanje-Hlajenje in odstranjevanje iz kalupa

Raztezna palica je vzdolžno raztegnjena, medtem ko se skozi raztezno palico vbrizga zrak za stransko raztezanje

Hlajenje in oblikovanje, dekalupiranje in odvzem izdelka

Injekcijsko raztegljivo pihanje je tisto z najvišjo kakovostjo, natančnostjo in ceno v procesu pihanja.

Trenutno obstajata dve proizvodni metodi v procesu injekcijskega raztegljivega pihanja, imenovani: enostopenjska metoda in dvostopenjska metoda.Brizganje in pihanje sta dokončana skupaj v enostopenjski metodi, dva koraka pa sta dokončana neodvisno kot dvostopenjska metoda.

V primerjavi z dvostopenjsko metodo je enostopenjska metoda dokončana v enostopenjski opremi od surovin do končnega izdelka.Proizvodni proces je enostaven in ni dovoljeno sekundarno ogrevanje, zato je poraba energije manjša.

Dvostopenjska metoda zahteva najprej brizganje predoblike in nato sekundarno obdelavo na stroju za pihanje.Pihanje zahteva sekundarno segrevanje ohlajene predoblike, zato je poraba energije visoka.

Večina informacij prihaja iz dobavne verige lepote CiE