2. Postopek pihanja

Postopek pihanja PET plastenk.

Pomembni dejavniki, ki vplivajo na postopek pihanja PET plastenk, so predoblika, ogrevanje, predpihanje, kalup in proizvodno okolje.

 

2.1 Predoblika

Pri pripravi s pihanjem oblikovanih steklenic se PET zrnci najprej brizgajo v predoblike.Zahteva, da delež rekuperiranih sekundarnih materialov ne sme biti previsok (manj kot 5 %), število rekuperacij ne sme biti večje od dvakratnega, molekulska masa in viskoznost pa ne sme biti prenizka (molekulska masa 31000-50000, intrinzična viskoznost 0,78). -0,85 cm3 / g).V skladu z nacionalnim zakonom o varnosti hrane se sekundarni materiali za predelavo ne smejo uporabljati za embalažo hrane in farmacevtskih izdelkov.Brizgane predoblike se lahko uporabljajo do 24 ur.Predoblike, ki po segrevanju niso bile porabljene, je treba hraniti več kot 48 ur, da se ponovno segrejejo.Čas skladiščenja predoblik ne sme biti daljši od šestih mesecev.

Kakovost predoblike je v veliki meri odvisna od kakovosti materiala PET.Izbrati je treba materiale, ki jih je enostavno nabrekniti in oblikovati, ter izdelati razumen postopek oblikovanja predoblik.Poskusi so pokazali, da je uvožene predoblike iz PET materialov z enako viskoznostjo lažje vpihniti kot domače materiale;medtem ko ima ista serija predoblik različne datume proizvodnje, je lahko tudi postopek pihanja bistveno drugačen.Kakovost predoblike določa težavnost postopka pihanja.Zahteve za predoblikovanec so čistost, prosojnost, brez nečistoč, brez barve ter dolžina točke vbrizgavanja in okoliškega haloja.

 

2.2 Ogrevanje

Ogrevanje predoblike se zaključi z ogrevalno pečico, katere temperatura je nastavljena ročno in aktivno uravnavana.V pečici cev daljne infrardeče žarnice sporoča, da daljna infrardeča žarnica segreva predobliko, ventilator na dnu pečice pa kroži toploto, da je temperatura v notranjosti pečice enakomerna.Predoblike se skupaj vrtijo v gibanju naprej v pečici, tako da se stene predoblik enakomerno segrejejo.

Namestitev svetilk v pečici je običajno v obliki "cone" od zgoraj navzdol, z več konci in manj sredino.Toploto pečice nadzirate s številom odprtin luči, skupno nastavitvijo temperature, močjo pečice in razmerjem segrevanja vsakega dela.Odprtino cevi svetilke je treba prilagoditi v povezavi s predhodno pihano steklenico.

Za boljše delovanje pečice je zelo pomembna nastavitev višine, hladilne plošče ipd.Če nastavitev ni pravilna, je zlahka nabrekniti ustje steklenice (ustje steklenice postane večje) ter trda glava in vrat (materiala vratu ni mogoče odpreti) med pihanjem in druge napake.

 

2.3 Predhodno pihanje

Predhodno pihanje je zelo pomemben korak pri dvostopenjski metodi pihanja steklenic.Nanaša se na predpihanje, ki se začne, ko se vlečni drog spusti med postopkom pihanja, tako da predoblika dobi obliko.V tem procesu so orientacija pred pihanjem, tlak pred pihanjem in tok pihanja trije pomembni procesni elementi.

Oblika oblike steklenice pred pihanjem določa težavnost postopka pihanja in kakovost delovanja steklenice.Običajna oblika steklenice pred pihanjem je vretenasta, nenormalne pa vključujejo obliko podzvona in obliko ročaja.Razlog za nenormalno obliko je nepravilno lokalno ogrevanje, nezadosten tlak pred pihanjem ali pretok pihanja itd. Velikost steklenice pred pihanjem je odvisna od tlaka pred pihanjem in orientacije pred pihanjem.V proizvodnji je treba ohraniti skupno velikost in obliko vseh steklenic pred pihanjem v celotni opremi.Če obstaja razlika, je treba poiskati podrobne razloge.Postopek segrevanja ali predpihanja je mogoče prilagoditi glede na pogoje v steklenici pred pihanjem.

Velikost tlaka pred pihanjem je odvisna od velikosti steklenice in zmogljivosti opreme.Na splošno je zmogljivost velika, tlak pred pihanjem pa majhen.Oprema ima visoko proizvodno zmogljivost in visok tlak pred pihanjem.

 

2.4 Pomožni stroj in kalup

Pomožni stroj se v glavnem nanaša na opremo, ki ohranja konstantno temperaturo kalupa.Stalna temperatura kalupa ima pomembno vlogo pri ohranjanju stabilnosti izdelka.Na splošno je temperatura telesa steklenice visoka, temperatura dna steklenice pa nizka.Pri hladnih steklenicah, ker hladilni učinek na dnu določa stopnjo molekularne orientacije, je bolje nadzorovati temperaturo na 5–8 °C;in temperatura na dnu termoforja je veliko višja.

 

2.5 Okolje

Tudi kakovost proizvodnega okolja ima večji vpliv na prilagoditev procesa.Stabilni temperaturni pogoji lahko ohranijo stabilnost postopka in stabilnost izdelka.Pihanje PET plastenk je na splošno boljše pri sobni temperaturi in nizki vlažnosti.

 

3. Druge zahteve

Tlačna steklenica mora izpolnjevati zahteve stresnega testa in tlačnega preskusa skupaj.Obremenitveni test je namenjen preprečevanju pokanja in puščanja molekularne verige med stikom med dnom plastenke in mazivom (alkalnim) med polnjenjem PET plastenke.Tlačni preizkus je namenjen izogibanju polnjenju steklenice.Kontrola kakovosti po izbruhu plina pod določenim pritiskom.Da bi zadovoljili ti dve potrebi, je treba debelino središčne točke nadzorovati v določenem območju.Splošni pogoj je, da je središčna točka tanka, stresni test dober, odpornost na pritisk pa slaba;središčna točka je debela, tlačni test je dober, stresni test pa slab.Seveda so rezultati stresnega testa tesno povezani tudi s kopičenjem materiala v prehodnem območju okoli središča, ki ga je treba prilagoditi glede na izkušnje iz prakse.

 

4. Zaključek

Prilagoditev postopka pihanja PET plastenk temelji na ustreznih podatkih.Če so podatki slabi, so zahteve postopka zelo stroge in je celo težko vpihniti kvalificirane steklenice.