Polietileni (PE)
1. Performanca e PE
PE është plastika më e prodhuar në mesin e plastikës, me një densitet prej rreth 0,94 g/cm3. Karakterizohet se është i tejdukshëm, i butë, jo toksik, i lirë dhe i lehtë për t'u përpunuar. PE është një polimer tipik kristalor dhe ka fenomen pas tkurrjes. Ka shumë lloje të tij, ato që përdoren zakonisht janë LDPE që është më e butë (zakonisht e njohur si gomë e butë ose material lulesh), HDPE e cila zakonisht njihet si gome e fortë e butë, e cila është më e fortë se LDPE, ka transmetim të dobët të dritës dhe kristalinitet të lartë. ; LLDPE ka performancë shumë të shkëlqyer, të ngjashme me plastika inxhinierike. PE ka rezistencë të mirë kimike, nuk është e lehtë për t'u gërryer dhe është e vështirë për t'u printuar. Sipërfaqja duhet të oksidohet përpara printimit.
2. Aplikimi i PER
HDPE: paketim qese plastike, nevoja ditore, kova, tela, lodra, materiale ndërtimi, kontejnerë
LDPE: paketim qese plastike, lule plastike, lodra, tela me frekuencë të lartë, artikuj shkrimi etj.
3. Karakteristikat e procesit të PE
Tipari më i dukshëm i pjesëve PE është se ato kanë një shkallë të madhe tkurrjeje të derdhur dhe janë të prirur ndaj tkurrjes dhe deformimit. Materialet PE kanë përthithje të ulët të ujit dhe nuk kanë nevojë të thahen. PE ka një gamë të gjerë të temperaturës së përpunimit dhe nuk është e lehtë për t'u dekompozuar (temperatura e dekompozimit është rreth 300°C). Temperatura e përpunimit është 180-220°C. Nëse presioni i injektimit është i lartë, densiteti i produktit do të jetë i lartë dhe shkalla e tkurrjes do të jetë e vogël. PE ka rrjedhshmëri mesatare, kështu që koha e mbajtjes duhet të jetë më e gjatë dhe temperatura e kallëpit duhet të mbahet konstante (40-70°C).
Shkalla e kristalizimit të PE është e lidhur me kushtet e procesit të formimit. Ka një temperaturë më të lartë të ngurtësimit. Sa më e ulët të jetë temperatura e mykut, aq më i ulët është kristaliniteti. . Gjatë procesit të kristalizimit, për shkak të anizotropisë së tkurrjes, shkaktohet përqendrimi i stresit të brendshëm, dhe pjesët PE janë të lehta për t'u deformuar dhe plasaritur. Vendosja e produktit në një banjë uji në ujë të nxehtë 80℃ mund të relaksojë stresin e brendshëm në një masë të caktuar. Gjatë procesit të formimit, temperatura e materialit duhet të jetë më e lartë se temperatura e kallëpit. Presioni i injektimit duhet të jetë sa më i ulët që të jetë e mundur duke siguruar cilësinë e pjesës. Ftohja e mykut kërkohet veçanërisht të jetë e shpejtë dhe e barabartë, dhe produkti duhet të jetë relativisht i nxehtë kur çmontohet.
Polipropileni (PP)
1. Performanca e PP
PP është një polimer kristalor me një densitet prej vetëm 0,91 g/cm3 (më pak se uji). PP është më e lehta nga plastika e përdorur zakonisht. Ndër plastika e përgjithshme, PP ka rezistencën më të mirë ndaj nxehtësisë, me një temperaturë deformimi të nxehtësisë prej 80 deri në 100°C dhe mund të zihet në ujë të valë. PP ka rezistencë të mirë ndaj plasaritjes së stresit dhe jetëgjatësi të lartë të lodhjes në përkulje, dhe zakonisht njihet si "100% plastikë". ".
Performanca gjithëpërfshirëse e PP është më e mirë se ajo e materialeve PE. Produktet PP janë të lehta, të forta dhe kimikisht rezistente. Disavantazhet e PP: saktësia e ulët e dimensioneve, ngurtësia e pamjaftueshme, rezistenca e dobët ndaj motit, "dëmtimi i bakrit" i lehtë për t'u prodhuar, ka fenomen pas tkurrjes dhe produktet janë të prirura ndaj plakjes, bëhen të brishtë dhe deformohen.
2. Aplikimi i PP
Gjëra të ndryshme shtëpiake, kapakë transparente tenxhere, tuba për dërgimin e kimikateve, enë kimike, pajisje mjekësore, artikuj shkrimi, lodra, filamente, gota uji, kuti qarkullimi, tuba, mentesha etj.
3. Karakteristikat e procesit të PP:
PP ka rrjedhshmëri të mirë në temperaturën e shkrirjes dhe performancë të mirë të formimit. PP ka dy karakteristika:
Së pari: viskoziteti i shkrirjes së PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shpejtësisë së prerjes (më pak e ndikuar nga temperatura);
Së dyti: Shkalla e orientimit molekular është e lartë dhe shkalla e tkurrjes është e madhe.
Temperatura e përpunimit të PP është më e mirë rreth 200~250℃. Ka qëndrueshmëri të mirë termike (temperatura e dekompozimit është 310℃), por në temperaturë të lartë (280~300℃), mund të degradohet nëse qëndron në fuçi për një kohë të gjatë. Për shkak se viskoziteti i PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shpejtësisë së prerjes, rritja e presionit të injektimit dhe shpejtësia e injektimit do të përmirësojnë rrjedhshmërinë e tij; për të përmirësuar deformimin e tkurrjes dhe gërvishtjet, temperatura e mykut duhet të kontrollohet brenda intervalit 35 deri në 65°C. Temperatura e kristalizimit është 120 ~ 125 ℃. Shkrirja e PP mund të kalojë nëpër një hendek shumë të ngushtë të mykut dhe të formojë një skaj të mprehtë. Gjatë procesit të shkrirjes, PP duhet të thithë një sasi të madhe të nxehtësisë së shkrirjes (nxehtësi më e madhe specifike), dhe produkti do të jetë relativisht i nxehtë pasi të dalë nga kallëpi. Materialet PP nuk kanë nevojë të thahen gjatë përpunimit, dhe tkurrja dhe kristaliniteti i PP janë më të ulëta se ato të PE.
Koha e postimit: Dhjetor-28-2023