Shishet e pijeve janë shishe PET të modifikuara të përziera me naftalat polietileni (PEN) ose shishe të përbërë nga PET dhe poliarilat termoplastik.Ato klasifikohen si shishe të nxehta dhe mund të përballojnë nxehtësinë mbi 85 ° C;shishet e ujit janë Shishe të ftohta, nuk ka kërkesa për rezistencë ndaj nxehtësisë.Shishja e nxehtë është e ngjashme me shishen e ftohtë në procesin e formimit.
1. Pajisjet
Aktualisht, prodhuesit e makinerive të derdhjes me fryrje PET plotësisht aktive importojnë kryesisht nga SIDEL të Francës, KRONES të Gjermanisë dhe Fujian Quanguan të Kinës.Edhe pse prodhuesit janë të ndryshëm, parimet e pajisjeve të tyre janë të ngjashme dhe në përgjithësi përfshijnë pesë pjesë kryesore: sistemin e furnizimit me billet, sistemin e ngrohjes, sistemin e fryrjes së shisheve, sistemin e kontrollit dhe makineritë ndihmëse.
2. Procesi i derdhur me fryrje
Procesi i derdhjes me fryrje të shisheve PET.
Faktorë të rëndësishëm që ndikojnë në procesin e formimit me fryrje të shisheve PET janë paraformat, ngrohja, fryrja paraprake, myku dhe mjedisi i prodhimit.
2.1 Paraformë
Gjatë përgatitjes së shisheve të derdhura me fryrje, çipat PET formohen fillimisht me injeksion në preforma.Kërkon që përqindja e materialeve dytësore të rikuperuara të mos jetë shumë e lartë (më pak se 5%), numri i kohëve të rikuperimit nuk mund të kalojë dy herë dhe pesha molekulare dhe viskoziteti nuk mund të jenë shumë të ulëta (pesha molekulare 31000-50000, viskoziteti i brendshëm 0,78 -0,85 cm3 / g).Sipas Ligjit Kombëtar të Sigurisë Ushqimore, materialet dytësore të rikuperimit nuk duhet të përdoren për paketimin e ushqimeve dhe farmaceutikëve.Paraformat e derdhura me injeksion mund të përdoren deri në 24 orë.Paraformat që nuk janë përdorur pas ngrohjes duhet të ruhen për më shumë se 48 orë për t'u ringrohur.Koha e ruajtjes së preformave nuk mund të kalojë gjashtë muaj.
Cilësia e paraformës varet në një masë të madhe nga cilësia e materialit PET.Duhet të zgjidhen materiale që fryhen lehtë dhe të formësohen lehtë dhe duhet të përpunohet një proces i arsyeshëm i formimit të paraformës.Eksperimentet kanë treguar se preformat e importuara të bëra nga materiale PET me të njëjtin viskozitet janë më të lehta për t'u fryrë mykut sesa materialet vendase;ndërsa e njëjta grup preformash ka data të ndryshme prodhimi, procesi i formimit me fryrje mund të jetë gjithashtu dukshëm i ndryshëm.Cilësia e paraformës përcakton vështirësinë e procesit të formimit me fryrje.Kërkesat për paraformën janë pastërtia, transparenca, pa papastërti, pa ngjyrë dhe gjatësia e pikës së injektimit dhe aureolës përreth.
2.2 Ngrohja
Ngrohja e paraformës plotësohet nga furra ngrohëse, temperatura e së cilës vendoset manualisht dhe rregullohet në mënyrë aktive.Në furrë, tubi i llambës me rreze infra të kuqe njofton se rrezet infra të kuqe të largët e ngrohin me rrezatim paraformën dhe ventilatori në fund të furrës qarkullon nxehtësinë për ta bërë temperaturën brenda furrës të barabartë.Paraformat rrotullohen së bashku në lëvizjen përpara në furrë, në mënyrë që muret e paraformave të nxehen në mënyrë të njëtrajtshme.
Vendosja e llambave në furrë është përgjithësisht në formën e një "zone" nga lart poshtë, me më shumë skaje dhe më pak mes.Nxehtësia e furrës kontrollohet nga numri i hapjeve të llambës, konfigurimi i përgjithshëm i temperaturës, fuqia e furrës dhe raporti i ngrohjes së secilit seksion.Hapja e tubit të llambës duhet të rregullohet në lidhje me shishen e para-fryrë.
Për të funksionuar më mirë furra, është shumë e rëndësishme rregullimi i lartësisë së saj, pllakës së ftohjes etj.Nëse rregullimi nuk është i saktë, është e lehtë të fryhet gryka e shishes (gryka e shishes bëhet më e madhe) dhe koka dhe qafa e fortë (materiali i qafës nuk mund të tërhiqet) gjatë derdhjes me fryrje dhe defekte të tjera.
2.3 Fryrja paraprake
Fryrja paraprake është një hap shumë i rëndësishëm në metodën e fryrjes së shisheve me dy hapa.I referohet fryrjes paraprake që fillon kur shiriti i tërheqjes zbret gjatë procesit të formimit me fryrje, në mënyrë që paraforma të marrë formë.Në këtë proces, orientimi para fryrjes, presioni para fryrjes dhe rrjedha e fryrjes janë tre elementë të rëndësishëm të procesit.
Forma e formës së shishes para fryrjes përcakton vështirësinë e procesit të formimit me fryrje dhe cilësinë e funksionit të shishes.Forma normale e shishes para fryrjes është në formë boshti, dhe ato jonormale përfshijnë formën e nënkëmbës dhe formën e dorezës.Arsyeja e formës jonormale është ngrohja jo e duhur lokale, presioni i pamjaftueshëm para fryrjes ose rrjedhja e fryrjes, etj. Madhësia e shishes para fryrjes varet nga presioni para fryrjes dhe orientimi para fryrjes.Në prodhim, madhësia dhe forma e të gjitha shisheve para fryrjes në të gjithë pajisjen duhet të mbahen të përbashkëta.Nëse ka një ndryshim, duhet të gjenden arsye të hollësishme.Procesi i ngrohjes ose i para-fryrjes mund të rregullohet sipas kushteve të shisheve para fryrjes.
Madhësia e presionit para fryrjes ndryshon me madhësinë e shisheve dhe kapacitetin e pajisjes.Në përgjithësi, kapaciteti është i madh dhe presioni para fryrjes është i vogël.Pajisja ka kapacitet të lartë prodhimi dhe presion të lartë para fryrjes.
2.4 Makinë ndihmëse dhe kallëp
Makina ndihmëse i referohet kryesisht pajisjeve që mbajnë konstante temperaturën e mykut.Temperatura konstante e mykut luan një rol të rëndësishëm në ruajtjen e stabilitetit të produktit.Në përgjithësi, temperatura e trupit të shishes është e lartë, dhe temperatura e poshtme e shishes është e ulët.Për shishet e ftohta, për shkak se efekti ftohës në fund përcakton shkallën e orientimit molekular, është më mirë të kontrolloni temperaturën në 5-8 ° C;dhe temperatura në fund të shishes së nxehtë është shumë më e lartë.
2.5 Mjedisi
Cilësia e mjedisit të prodhimit gjithashtu ka një ndikim më të madh në rregullimin e procesit.Kushtet e qëndrueshme të temperaturës mund të ruajnë stabilitetin e procesit dhe stabilitetin e produktit.Derdhja me fryrje e shisheve PET është përgjithësisht më e mirë në temperaturën e dhomës dhe lagështinë e ulët.
3. Kërkesa të tjera
Shishja e presionit duhet të plotësojë kërkesat e testit të stresit dhe testit të presionit së bashku.Testi i stresit është për të parandaluar plasaritjen dhe rrjedhjen e zinxhirit molekular gjatë kontaktit midis pjesës së poshtme të shishes dhe lubrifikantit (alkalin) gjatë mbushjes së shishes PET.Testi i presionit është për të shmangur mbushjen e shishes.Kontrolli i cilësisë pasi shpërthen në gaz me presion të caktuar.Për të kënaqur këto dy nevoja, trashësia e pikës qendrore duhet të kontrollohet brenda një diapazoni të caktuar.Kushti i përgjithshëm është që pika qendrore të jetë e hollë, testi i stresit të jetë i mirë dhe rezistenca ndaj presionit të jetë e dobët;pika qendrore është e trashë, testi i presionit është i mirë dhe testi i stresit është i dobët.Natyrisht, rezultatet e testit të stresit janë gjithashtu të lidhura ngushtë me grumbullimin e materialit në zonën e tranzicionit rreth pikës qendrore, i cili duhet të rregullohet sipas përvojës praktike.
4. Përfundim
Rregullimi i procesit të formimit me fryrje të shisheve PET bazohet në të dhënat përkatëse.Nëse të dhënat janë të dobëta, kërkesat e procesit janë shumë të rrepta dhe madje është e vështirë të fryhen shishet e kualifikuara.
Koha e postimit: Maj-09-2020