полиетилен (ПЕ)
1. Извођење ПЕ
ПЕ је пластика која се највише производи међу пластиком, са густином од око 0,94г/цм3. Карактерише га то што је провидан, мекан, нетоксичан, јефтин и лак за обраду. ПЕ је типичан кристални полимер и има феномен накнадног скупљања. Постоје многе његове врсте, најчешће коришћени су ЛДПЕ који је мекши (обично познат као мека гума или цветни материјал), ХДПЕ који је уобичајено познат као тврда мека гума, која је тврђа од ЛДПЕ, има лошу пропусност светлости и високу кристалност ; ЛЛДПЕ има веома одличне перформансе, сличне инжењерској пластици. ПЕ има добру хемијску отпорност, није лако кородирати и тешко се штампа. Површину је потребно оксидирати пре штампања.
2. Примена ПЕР
ХДПЕ: пластичне кесе за паковање, дневне потрепштине, канте, жице, играчке, грађевински материјал, контејнери
ЛДПЕ: пластичне кесе за паковање, пластично цвеће, играчке, високофреквентне жице, прибор за писање итд.
3. карактеристике ПЕ процеса
Најзначајнија карактеристика ПЕ делова је да имају велику стопу скупљања у калупу и да су склони скупљању и деформацији. ПЕ материјали имају ниску апсорпцију воде и не морају се сушити. ПЕ има широк опсег температуре обраде и није га лако разградити (температура разлагања је око 300°Ц). Температура обраде је 180 до 220°Ц. Ако је притисак убризгавања висок, густина производа ће бити висока, а брзина скупљања ће бити мала. ПЕ има средњу течност, тако да време држања треба да буде дуже, а температура калупа треба да буде константна (40-70°Ц).
Степен кристализације ПЕ је везан за услове процеса обликовања. Има вишу температуру очвршћавања. Што је нижа температура калупа, то је нижа кристалност. . Током процеса кристализације, због анизотропије скупљања, долази до унутрашње концентрације напона, а ПЕ делови се лако деформишу и пуцају. Стављање производа у водено купатило у врућој води од 80℃ може до одређене мере опустити унутрашњи стрес. Током процеса обликовања, температура материјала треба да буде виша од температуре калупа. Притисак убризгавања треба да буде што је могуће нижи, а да се обезбеди квалитет дела. Посебно се захтева да хлађење калупа буде брзо и равномерно, а производ треба да буде релативно врућ када се извади из калупа.
полипропилен (ПП)
1. Извођење ПП
ПП је кристални полимер са густином од само 0,91 г/цм3 (мање од воде). ПП је најлакши међу најчешће коришћеним пластичним масама. Међу општом пластиком, ПП има најбољу отпорност на топлоту, са температуром топлотне деформације од 80 до 100°Ц и може се кувати у кипућој води. ПП има добру отпорност на пуцање под напоном и висок век трајања савијања, а опште је познат као "100% пластика". „.
Свеобухватни учинак ПП је бољи од ПЕ материјала. ПП производи су лагани, чврсти и хемијски отпорни. Недостаци ПП: ниска тачност димензија, недовољна крутост, слаба отпорност на временске прилике, лако се произведе "оштећење бакра", има феномен накнадног скупљања, а производи су склони старењу, постају крхки и деформисани.
2. Примена ПП
Разни предмети за домаћинство, прозирни поклопци за лонце, цеви за испоруку хемикалија, хемијски контејнери, медицински материјал, канцеларијски материјал, играчке, филаменти, чаше за воду, кутије за обрт, цеви, шарке итд.
3. Процесне карактеристике ПП:
ПП има добру флуидност на температури топљења и добре перформансе обликовања. ПП има две карактеристике:
Прво: вискозност ПП растопа значајно опада са повећањем брзине смицања (мање под утицајем температуре);
Друго: Степен молекуларне оријентације је висок и брзина скупљања је велика.
Температура обраде ПП је боља око 200 ~ 250 ℃. Има добру термичку стабилност (температура распадања је 310 ℃), али на високој температури (280 ~ 300 ℃) може се деградирати ако остане у бурету дуже време. Пошто вискозност ПП значајно опада са повећањем брзине смицања, повећање притиска убризгавања и брзине убризгавања ће побољшати његову флуидност; да би се побољшала деформација скупљања и удубљења, температуру калупа треба контролисати у опсегу од 35 до 65°Ц. Температура кристализације је 120 ~ 125 ℃. ПП топљење може проћи кроз веома уски отвор калупа и формирати оштру ивицу. Током процеса топљења, ПП треба да апсорбује велику количину топлоте топљења (већа специфична топлота), а производ ће бити релативно врућ након што изађе из калупа. ПП материјали се не морају сушити током обраде, а скупљање и кристалност ПП су нижи од оних код ПЕ.
Време поста: 28.12.2023