Водич за производни капацитет у Топфеел-у
Производни капацитет је важан индикатор за сваког произвођача који планира производњу.
Топфеел преузима водећу улогу у заговарању пословне филозофије „решења за козметичко паковање“ за решавање проблема купаца у избору врсте амбалаже, дизајну, производњи и усклађивању серије. Користећи сталне технолошке иновације и ресурсе за производњу калупа, заиста смо реализовали интеграцију имиџа бренда купца и концепта бренда.
Развој и производња калупа
Калупи су различити калупи и алати који се користе у индустријској производњи за бризгање, дување, екструзију, ливење под притиском или ковање, топљење, штанцање и друге методе за добијање потребних производа. Укратко, калуп је алат који се користи за израду обликованих предмета. Овај алат се састоји од различитих делова, а различити калупи се састоје од различитих делова.
Састав калупа:
1. Шупљина: потребно је ручно полирање, коришћењем челика С136 високе тврдоће 42-56.
2. Основе калупа: ниска тврдоћа, лако се огребе
3. Пунцх: део који формира облик боце.
4. Језгро матрице:
① Односи се на животни век калупа и период производње;
②Изузетно високи захтеви за прецизност кавитета
5. Структура клизача: Лево и десно вађење из калупа, производ ће имати линију за раздвајање, која се углавном користи за боце и тегле специјалног облика које је тешко извадити из калупа.
Остала опрема
Конвенционалне алатне машине
- Обрада округлих калупа, алат који се користи је волфрам челик, волфрам челик високе тврдоће, мало хабање и хабање у употреби, јака способност резања, али крхка текстура, крхка.
- Углавном се користи за обраду пробоја, шупљина и других округлих делова.
ЦНЦ машине алатке
- Калупи за грубу обраду. Користите резач од волфрамовог карбида, користите емулговано уље за хлађење.
- Када сечете, поравнајте све алате (контра нож)
Процес производње и монтаже
Процес монтаже језгра пумпе
Клипњача, опруга, мали клип, седиште клипа, поклопац, плоча вентила, тело пумпе.
Процес монтаже главе пумпе
Цхецк-плаце-диспенсинг-пресс пумп језгро-пресс глава пумпе.
Процес монтаже сламе
Материјал за храњење-калуп (формирање цеви)-пречник цеви за контролу притиска воде за подешавање притиска-пут воде-излазна слама.
Процес монтаже безваздушне боце
Додајте силиконско уље у тело боце-клип-рамена чаура-спољна боца-тестирајте непропусност ваздуха.
Процес занатске производње
Прскање
Равномерно нанесите слој боје на површину производа да бисте постигли жељени ефекат.
Сито штампа
Штампање на екрану за формирање слике.
Вруће штанцање
Штампајте текст и шаре на папиру за вруће штанцање под високом температуром и високим притиском.
Етикетирање
Користите машину да означите боце.
Тест квалитета производа
Процес инспекције
Сировина
Производња
Паковање
Готови производи
Стандарди инспекције
➽Тест обртног момента: Обртни момент = пречник профила навоја/2 (квалификовано у опсегу од плус или минус 1)
➽Тест вискозности: ЦП (јединица), што је алат за тестирање дебљи, мањи је, а што је тањи, већи је.
➽Тест две боје лампе: међународни тест резолуције картице у боји, уобичајени извор светлости у индустрији Д65
➽Оптички тест слике: На пример, ако резултат испитивања куполе прелази 0,05 мм, то је квар, односно деформација или неуједначена дебљина зида.
➽Тест паузе: Стандард је унутар 0,3 мм.
➽Роллер тест: 1 производ + 4 теста завртња, без отпадања листа.
➽Тест високе и ниске температуре: Тест високе температуре је 50 степени, тест ниске температуре је -15 степени, тест влажности је 30-80 степени, а време теста је 48 сати.
➽Испитивање отпорности на хабање: Стандард за тестирање је 30 пута у минути, 40 трења напред и назад и оптерећење од 500 г.
➽Тест тврдоће: Могу се тестирати само заптивке од лима, јединица је ХЦ, остали калупи за тврдоћу имају стандарде и систем за надзор.
➽Тест отпорности на ултраљубичасто зрачење: За мерење старења, углавном да се види промена боје и процес осипања. 24 сата тестирања је еквивалентно 2 године у нормалном окружењу.
