Prosés nyetak bahan kemasan plastik dina industri kosmétik utamina dibagi kana dua kategori: nyetak injeksi sareng nyetak niup.
Cetakan Injeksi
Kumaha prosés cetakan injeksi?
Cetakan injeksi nyaéta prosés manaskeun sareng ngaplastisisasi plastik (manaskeun sareng ngalemberehkeun kana cairan, plastisitas), teras nerapkeun tekanan pikeun nyuntikkeun kana rohangan cetakan anu katutup, ngamungkinkeun éta niiskeun sareng padet dina cetakan, pikeun ngahasilkeun produk anu bentukna sami sareng cetakan. Éta cocog pikeun produksi massal bagian-bagian anu bentukna rumit.
Ciri-ciri prosés cetakan injeksi:
1. Kagancangan produksi gancang, efisiensi luhur, otomatisasi operasi tingkat luhur
2. Produkna gaduh presisi anu luhur, sareng kasalahan penampilanana alit pisan
3. Tiasa ngahasilkeun bagian-bagian kalayan bentuk anu rumit
4. Biaya kapang anu luhur
Kaseueuran urangbotol tanpa hawa, botol lotion témbok gandadihasilkeun ku prosés injeksi.
Cetakan niup
Ciri-ciri prosés blow molding:
Ngagambarkeun pangajaran tina prosés niup kaca tradisional, cetakan niup ngagunakeun hawa anu dikomprés kalayan tekanan anu tangtu pikeun ngagembungkeun sareng niiskeun preform (awak plastik tubular semi-finished) dina cetakan kana prosés pencetakan pikeun produk kosong. Ieu cocog pikeun produksi massal wadah plastik kosong.
Naon ciri-ciri tina prosés blow molding?
1. Métode produksi anu saderhana, efisiensi produksi anu luhur sareng otomatisasi
2. Akurasi diménsi anu handap
3. Aya sababaraha larangan dina bentuk produk
4. Biaya kapang anu murah
Numutkeun léngkah-léngkah produksi sareng prosés anu béda-béda, blow molding tiasa dibagi kana tilu jinis: extrusion blowing, injection blowing, sareng injection stretch blowing.
Anu kahiji nyaéta meres sareng niup. Sapertos namina, extrusion blow ngagaduhan dua léngkah utama: extrusion sareng blow molding.
Léngkah munggaran nyaéta ngaluarkeun panutupan kapang parison.Alat ékstrusi terus dipencet pikeun ngabentuk parison tubular kosong.Nalika parison diékstrusi kana panjang anu parantos ditangtukeun, bagian luhur parison dipotong kana panjang anu cocog pikeun hiji potongan, teras citakan di sisi kénca sareng katuhu ditutup.
Léngkah kadua, ngasupkeun hawa - motong.Hawa anu dikomprés diinjeksikeun kana preform ngalangkungan mandrel pikeun ngembang.Parison napel pageuh kana témbok jero kapang pikeun niiskeun sareng ngabentuk, teras produk dicabut tina kapang, teras pangkas kadua dilaksanakeun.Biaya alat ékstrusi sareng niup sareng kapang relatif murah, sareng biaya produksi ogé relatif murah.
Nanging, kedip-kedip lumangsung nalika prosés produksi, sareng sungut sareng handapeun botol kedah dipangkas sacara mékanis atanapi manual, sareng sakapeung sungut botol kedah dipoles sareng dipangkas.
Botol plastik anu dicetak ku cara ditiup ku cara ékstrusi mibanda garis pamisah (tonjolan linier) di handapna, sarta sungut botolna kasar jeung teu lemes, jadi aya sababaraha anu résiko bocor cairan. Botol sapertos kitu biasana didamel tina bahan PE sarta dianggo dina kosmétik sapertos botol busa, losion awak, sampo jeung kondisioner.
Jenis anu kadua nyaéta injection blowing, anu ngagaduhan dua léngkah utama: injection-blow molding.
Léngkah 1: Panutup cetakan injeksi sateuacanna.
Anggo prosés cetakan injeksi pikeun ngahasilkeun parison anu handap, teras konsolna muter 120° ka tautan cetakan niup.
Cetakan ditutup, teras hawa anu dikomprés diasupkeun kana parison ngalangkungan pori-pori mandrel pikeun niup molding.
Léngkah 2: Jieun heula prosés inflasi-pendinginan jeung demoulding.
Saatos produk blow-mold parantos garing sareng dibentuk, konsol bakal muter 120° pikeun ngabongkar produk. Henteu kedah dipangkas sekundér, janten tingkat otomatisasi sareng efisiensi produksi luhur. Kusabab botol ditiup tina parison anu dibentuk injeksi, sungut botol rata sareng botol ngagaduhan sipat segel anu langkung saé, sapertosSeri botol niup TB07.
Jenis katilu nyaéta narik jeung niup catetan. Ieu dibagi kana tilu léngkah: injeksi-peregangan-cetakan niup.
Béda sareng jinis injection blowing turntable, injection stretch blowing nyaéta produksi jalur perakitan.
Léngkah 1: Panutup cetakan injeksi sateuacanna
Lebetkeun preform anu dihasilkeun ku suntikan kana cetakan niup
Lebetkeun batang panguat teras tutup cetakan ka kénca sareng ka katuhu
Léngkah 2: Ngulur-Niup-Ndéngdékeun sareng ngabongkar cetakan
Batang peregangan diulur sacara longitudinal, sedengkeun hawa diinjeksikeun ngaliwatan batang peregangan pikeun peregangan lateral.
Ngadeudeulkeun sareng ngabentuk, ngabongkar cetakan sareng ngaluarkeun produk
Injection stretch blowing nyaéta anu gaduh kualitas, presisi, sareng biaya pangluhurna dina prosés blow molding.
Ayeuna, aya dua metode produksi dina prosés niup regangan injeksi, disebut: metode hiji léngkah sareng metode dua léngkah. Cetakan injeksi sareng cetakan niup réngsé babarengan dina metode hiji léngkah, sareng dua léngkah réngsé sacara mandiri salaku metode dua léngkah.
Dibandingkeun sareng metode dua léngkah, metode hiji léngkah réngsé dina alat hiji léngkah ti bahan baku dugi ka produk réngsé. Prosés produksina saderhana sareng teu aya pemanasan sekundér anu diidinan, janten konsumsi énergi langkung handap.
Métode dua léngkah ieu mimitina meryogikeun injeksi preform, teras pamrosésan sekundér dina mesin blow molding. Blow molding meryogikeun pemanasan sekundér tina preform anu parantos didinginkan, janten konsumsi énergina luhur.
Kaseueuran inpormasi asalna tina ranté suplai kageulisan CiE
Waktos posting: 29 Désémber 2021
