Naha percetakan layar ngahasilkeun tuang warna? Upami urang nyingkirkeun campuran sababaraha warna sareng nganggap ngan ukur hiji warna, panginten langkung saderhana pikeun ngabahas anu nyababkeun tuang warna. Tulisan ieu ngabagi sababaraha faktor anu mangaruhan panyimpangan warna dina percetakan layar. Eusi kanggo rujukan ku réréncangan anu mésér sareng nyayogikeun sistem bahan bungkusan Youpin:

Naha percetakan layar ngahasilkeun tuang warna? Upami urang nyingkirkeun campuran sababaraha warna sareng nganggap ngan ukur hiji warna, panginten langkung saderhana pikeun ngabahas anu nyababkeun tuang warna. Tulisan ieu ngabagi sababaraha faktor anu mangaruhan panyimpangan warna dina percetakan layar. Eusi kanggo rujukan ku réréncangan anu mésér sareng nyayogikeun sistem bahan bungkusan Youpin:
Dibéréndélkeun di handap sababaraha faktor paling umum anu ngabalukarkeun simpangan warna dina percetakan layar: préparasi tinta, Pilihan bolong, tegangan bolong, tekanan, drying, ciri substrat, kaayaan observasi, jsb.
01 Nyiapkeun tinta
Tinta blending Anggap pigmén tina mangsi dipaké nyaéta pigmén baku, anu ngabalukarkeun pangbadagna simpangan warna nyaéta tambahan pangleyur kayaning tinta campur minyak kana tinta. Dina bengkel sareng alat kontrol warna anu saé, tinta tiasa dicampur dumasar kana alat kontrol. Nanging, pikeun kalolobaan perusahaan percetakan, mustahil gaduh fasilitas ieu. Aranjeunna ngan ukur ngandelkeun pangalaman master master nalika nyampur tinta.
Sacara umum, minyak nyaluyukeun tinta ditambahkeun sangkan tinta leuwih cocog pikeun percetakan. Sanajan kitu, sakali nyaluyukeun minyak ditambahkeun kana tinta, konsentrasi pigmén dina mangsi bakal robah, nu bakal ngakibatkeun parobahan dina ciri warna tinta salila percetakan. Sajaba ti éta, kaleuwihan pangleyur dina tinta bakal ngabentuk pilem ipis tinta sanggeus drying, nu bakal ngurangan kacaangan warna.
Aya ogé masalah tinta keur diluted saméméh inking. Contona, pagawe di toko mangsi nyieun judgments dumasar kana rumus maranéhanana nalika Pergaulan atawa éncér tinta. Ieu ngakibatkeun simpangan warna dilawan. Upami tinta dicampur sababaraha dinten ka pengker, Upami anjeun nyitak nganggo tinta anu saé, warna anu disababkeun ku kaayaan ieu bakal langkung atra. Ku alatan éta, ampir teu mungkin pikeun sakabéhna nyingkahan matak warna.
02 Pilihan bolong
Upami anjeun nganggap yén ukuran bolong layar mangrupikeun hiji-hijina faktor anu mangaruhan transfer tinta, anjeun bakal mendakan seueur masalah. Diaméter bolong sareng kedutan ogé mangaruhan transfer tinta. Sacara umum, beuki tinta napel na liang tinta layar, beuki tinta bakal dibikeun ka substrat salila prosés percetakan.
Dina raraga estimasi sateuacanna sabaraha mangsi bisa ditransfer ku unggal bolong, loba suppliers layar nyadiakeun volume mindahkeun tinta teoritis (TIV) unggal bolong. TIV mangrupikeun parameter anu nunjukkeun ukuran jumlah transfer tinta dina layar. Ieu nujul kana jumlah tinta ditransfer dina tangtu Sabaraha mangsi bakal dibikeun ku unggal bolong dina kaayaan percetakan husus. Unitna nyaéta volume tinta per unit luas.
Pikeun mastikeun nada konsisten dina percetakan, teu cukup pikeun ngajaga jumlah bolong layar unchanged, tapi ogé pikeun mastikeun yén diaméter layar tur waviness na tetep konstan. Parobahan dina sagala parameter layar bakal ngakibatkeun parobahan ketebalan pilem tinta salila percetakan, hasilna robah warna ka warna.
03 tegangan net
Upami tegangan jaringna leutik teuing, éta bakal nyababkeun pilemna mesek. Upami aya seueur teuing tinta dina bolong, bahan anu dicitak bakal janten kotor.
Masalah ieu tiasa direngsekeun ku cara ningkatkeun jarak antara layar sareng substrat. Nanging, ningkatkeun jarak antara layar sareng substrat peryogi ningkatkeun tekanan, anu bakal nyababkeun langkung seueur tinta ditransfer ka substrat. pikeun ngarobah dénsitas warna. Cara anu pangsaéna nyaéta ngajaga tegangan tina seragam net manteng, ku kituna pikeun mastikeun konsistensi warna.
04 Tingkat tekanan
Setélan tekanan anu leres penting pisan pikeun ngajaga warna konsisten, sareng mastikeun tingkat tekanan seragam nalika prosés percetakan penting. Utamana dina volume tinggi, padamelan percetakan repetitive.
Lamun datang ka tekanan, hal kahiji anu kudu mertimbangkeun nyaeta karasa squeegee nu. Teu karasa squeegee leutik, nu alus keur laju kontak, tapi teu alus pikeun lalawanan bending. Lamun karasa teuing tinggi, gesekan dina layar ogé bakal badag salila percetakan, sahingga mangaruhan akurasi percetakan. Nu kadua nyaéta sudut squeegee jeung speed squeegee. Sudut péso tinta boga dampak signifikan dina jumlah mindahkeun tinta. Nu leutik sudut péso tinta, nu gede jumlah mindahkeun tinta. Upami laju péso tinta gancang teuing, éta bakal nyababkeun eusian tinta anu teu cekap sareng imprinting teu lengkep, sahingga mangaruhan kualitas citak.
Sakali anjeun geus diala setélan tekanan bener keur pakasaban citak tur dirékam aranjeunna akurat, salami anjeun nuturkeun setelan ieu leres salila prosés percetakan, anjeun bakal meunang hiji produk citak nyugemakeun kalawan kelir konsisten.
05 garing
Sakapeung, warnana katingali konsisten saatos dicitak, tapi warnana robih saatos produk réngsé kapanggih. Ieu sering disababkeun ku setélan lepat tina alat drying. Panyabab anu paling umum nyaéta suhu pengering diatur teuing tinggi, nyababkeun warna tinta dina kertas atanapi kardus robih.
06 Ciri substrat
Hiji masalah anu sering ditingali ku master percetakan layar nyaéta sipat permukaan substrat. Kertas, kardus, plastik, jsb sadayana diproduksi dina bets, sareng substrat kualitas luhur tiasa mastikeun sipat permukaan anu stabil sareng konsisten. Tapi ieu teu kasus. Parobihan leutik dina sipat permukaan substrat bakal nyababkeun panyimpangan warna dina percetakan. Sanaos tekanan percetakan seragam sareng unggal prosés dioperasikeun leres, inconsistencies dina sipat permukaan substrat ogé bakal nyababkeun pergeseran warna anu langkung ageung dina percetakan. Warna tuang.
Nalika produk anu sami dicitak dina substrat anu béda sareng alat percetakan anu sami, pangaruh permukaan substrat dina warnana atra. Konsumén tiasa meryogikeun pariwara jandela pikeun dicitak dina plastik atanapi kardus sanés. Sareng klien tiasa ngabutuhkeun warna anu konsisten pikeun potongan anu sami.
Dina kaayaan sapertos kieu, hiji-hijina solusi nyaéta ngadamel ukuran warna anu akurat. Paké spéktrofotométer atawa dénsitometer spéktral pikeun ngukur dénsitas warna. Upami aya pergeseran warna, densitometer tiasa jelas ngagambarkeunana, sareng anjeun tiasa ngatasi pergeseran warna ieu ku cara ngadalikeun prosés anu sanés.
07 Kaayaan observasi
Panon manusa sensitip pisan kana parobahan warna anu halus, sareng ngan ukur tiasa ngabédakeun warna dina kaayaan pencahyaan. Kusabab ieu, pastikeun pikeun ngabandingkeun warna dina kaayaan cahaya anu sami. Upami teu kitu, nyaluyukeun volume tinta atawa tekanan bakal ngahasilkeun leuwih tinta. Warna ageung tuang.
Sadayana, konci pikeun ngajaga warna konsisten perenahna di kontrol stabil unggal prosés pikeun mastikeun kinerja stabil tinta. Pilihan ukuran bolong, tegangan sareng tekanan layar manteng, ciri permukaan substrat sareng kaayaan observasi sadayana gaduh dampak anu tangtu dina simpangan warna. Sanajan kitu, rékaman setelan akurat jeung kontrol stabil unggal prosés mangrupakeun konci pikeun mastikeun kelir percetakan layar konsisten.
waktos pos: Jan-08-2024