Polyeten (PE)
1. Prestanda för PE
PE är den mest producerade plasten bland plaster, med en densitet på cirka 0,94g/cm3. Det kännetecknas av att vara genomskinligt, mjukt, giftfritt, billigt och lätt att bearbeta. PE är en typisk kristallin polymer och har post-krympningsfenomen. Det finns många typer av det, de vanligaste är LDPE som är mjukare (vanligen känt som mjukt gummi eller blommaterial), HDPE som vanligtvis är känt som hårt mjukt gummi, som är hårdare än LDPE, har dålig ljusgenomsläpplighet och hög kristallinitet ; LLDPE har mycket utmärkt prestanda, liknande teknisk plast. PE har god kemikaliebeständighet, är inte lätt att korrodera och är svår att skriva ut. Ytan måste oxideras innan utskrift.
2. Tillämpning av PER
HDPE: förpackning av plastpåsar, dagliga förnödenheter, hinkar, ledningar, leksaker, byggmaterial, behållare
LDPE: förpackning av plastpåsar, plastblommor, leksaker, högfrekventa ledningar, pappersvaror etc.
3. PE-processegenskaper
Den mest anmärkningsvärda egenskapen hos PE-delar är att de har en stor krympningshastighet och är benägna att krympa och deformeras. PE-material har låg vattenabsorption och behöver inte torkas. PE har ett brett bearbetningstemperaturområde och är inte lätt att sönderdela (nedbrytningstemperaturen är ca 300°C). Bearbetningstemperaturen är 180 till 220°C. Om insprutningstrycket är högt blir produktdensiteten hög och krympningshastigheten liten. PE har medium flytbarhet, så hålltiden behöver vara längre och formtemperaturen bör hållas konstant (40-70°C).
Graden av kristallisation av PE är relaterad till formningsprocessförhållandena. Den har en högre stelningstemperatur. Ju lägre formtemperatur, desto lägre kristallinitet. . Under kristalliseringsprocessen, på grund av krympningens anisotropi, orsakas intern spänningskoncentration och PE-delar är lätta att deformera och spricka. Att lägga produkten i ett vattenbad i 80℃ varmt vatten kan till viss del slappna av den inre stressen. Under formningsprocessen bör materialtemperaturen vara högre än formtemperaturen. Insprutningstrycket ska vara så lågt som möjligt samtidigt som kvaliteten på delen säkerställs. Kylningen av formen krävs särskilt för att vara snabb och jämn, och produkten bör vara relativt varm när den tas ur formen.
Polypropen (PP)
1. Prestanda för PP
PP är en kristallin polymer med en densitet på endast 0,91 g/cm3 (mindre än vatten). PP är den lättaste bland vanliga plaster. Bland allmänna plaster har PP den bästa värmebeständigheten, med en värmedeformationstemperatur på 80 till 100°C och kan kokas i kokande vatten. PP har god motståndskraft mot spänningssprickbildning och hög livslängd för böjutmattning och är allmänt känd som "100% plast". ".
Den omfattande prestandan för PP är bättre än för PE-material. PP-produkter är lätta, sega och kemiskt resistenta. Nackdelar med PP: låg dimensionsnoggrannhet, otillräcklig styvhet, dålig väderbeständighet, lätt att producera "kopparskador", det har ett efterkrympningsfenomen och produkter är benägna att åldras, bli spröda och deformeras.
2. Tillämpning av PP
Olika hushållsartiklar, genomskinliga grytlock, kemiska leveransrör, kemikaliebehållare, medicinska förnödenheter, pappersvaror, leksaker, filament, vattenkoppar, omsättningslådor, rör, gångjärn, etc.
3. Processegenskaper hos PP:
PP har god fluiditet vid smälttemperaturen och god formningsprestanda. PP har två egenskaper:
För det första: viskositeten för PP-smältan minskar avsevärt med ökningen av skjuvhastigheten (mindre påverkad av temperaturen);
För det andra: Graden av molekylär orientering är hög och krympningshastigheten är stor.
Bearbetningstemperaturen för PP är bättre runt 200 ~ 250 ℃. Den har god termisk stabilitet (nedbrytningstemperaturen är 310 ℃), men vid hög temperatur (280 ~ 300 ℃) kan den försämras om den stannar i tunnan under lång tid. Eftersom viskositeten för PP minskar avsevärt med ökningen av skjuvhastigheten, kommer ökning av insprutningstrycket och insprutningshastigheten att förbättra dess fluiditet; för att förbättra krympningsdeformation och bucklor, bör formtemperaturen kontrolleras inom intervallet 35 till 65°C. Kristallisationstemperaturen är 120 ~ 125 ℃. PP-smältan kan passera genom ett mycket smalt formgap och bilda en skarp kant. Under smältningsprocessen behöver PP absorbera en stor mängd smältvärme (större specifik värme), och produkten kommer att vara relativt varm efter att ha kommit ut ur formen. PP-material behöver inte torkas under bearbetning, och krympningen och kristalliniteten hos PP är lägre än för PE.
Posttid: 2023-12-28