Kosmetiska förpackningar: Fördelar med Hot Runner formsprutning

Hur gör man sofistikerade kosmetiska förpackningsformar?Topfeelpack Co., Ltd. har några professionella åsikter.

Topfeel utvecklar kraftfullt kreativa förpackningar, fortsätter att förbättras och ger kunderna högkvalitativa privata formtjänster.Under 2021 har Topfeel åtagit sig nästan 100 uppsättningar privata formar.Företagets utvecklingsmål är "1 dag att tillhandahålla ritningar, 3 dagar för att producera 3D-protypen", så att kunder kan fatta beslut om nya produkter och ersätta gamla produkter med hög effektivitet och anpassa sig till förändringar på marknaden.Samtidigt svarar Topfeel på den globala miljöskyddstrenden och införlivar funktioner som "återvinningsbar, nedbrytbar och utbytbar" i fler och fler formar för att övervinna tekniska svårigheter och förse kunder med produkter med ett verkligt hållbart utvecklingskoncept.

I år lanserade vi en ny special luftlös krämburk PJ51 (Vänligen klicka på objektet för nr. läs mer).Den har ingen pump eller metallfjäder, och produkten erhålls genom att enkelt trycka på luftventilen för att få kolven att höja sig och ta bort luften.I valet av form använder vi varmlöpare istället för kalllöpare, vilket gör den bättre.Vanligtvis används den heta löparen för att göra exklusiva kosmetiska behållare gjorda av akryl och andra material.Den här gången använder vi den i vanliga PP-krämflaskor och burkar.

Fördelar med hot runner-teknik vid formsprutning

1. Spara råvaror och minska kostnaderna

Eftersom det inte finns något kondens i den heta löparen.Eller ett väldigt litet kallt materialhandtag, i princip ingen kalllöparport, inget behov av återvinning, speciellt dyra plastprodukter som inte kan bearbetas med återvunnet material, vilket kan spara mycket kostnader.

2. Förbättra graden av automatisering.Förkorta formningscykeln och förbättra den mekaniska effektiviteten

Plastprodukter behöver inte bygga portar efter att ha formats av heta löparformar, vilket underlättar automatisk separation av grindar och produkter, underlättar automatiseringen av produktionsprocessen och förkortar formningscykeln för plastprodukter.

3. Förbättra kvaliteten på ytan

Jämfört med de tre formplattorna med dubbel skiljeyta är plastsmälttemperaturen i det heta löparsystemet inte lätt att sjunka och den hålls vid en konstant temperatur.Det behöver inte vara som en kall gjutform för att höja insprutningstemperaturen för att kompensera för sjunkande smälttemperatur, så klinkern i varmlöparsystemet Smältan är lättare att flyta och det är lättare att bilda stora, tunna- murade och svårbearbetade plastprodukter.

4. Kvaliteten på de formsprutade delarna av multi-cavity formen är konsekvent, vilketförbättrad produktbalans.

5. Förbättra estetiken hos formsprutade produkter

Hot runner-systemet kan artificiellt balanseras enligt principen om reologi.Formfyllningsbalansen uppnås genom temperaturkontroll och kontrollerbara munstycken, och effekten av naturlig balans är också mycket bra.Den exakta kontrollen av grinden säkerställer standardiseringen av gjutning med flera kaviteter och förbättrar produktens precision.

Länkar till andra artiklar om Hot Runner Injection Molding: