2. Formblåsningsprocess

Formblåsningsprocess för PET-flaskor.

Viktiga faktorer som påverkar formblåsningsprocessen för PET-flaskor är förform, uppvärmning, förblåsning, formning och produktionsmiljö.

 

2.1 Förform

Vid förberedelse av formblåsta flaskor, formsprutas PET-spånen först till förformar.Det kräver att andelen sekundära material som återvinns inte får vara för hög (mindre än 5%), antalet återvinningstillfällen får inte överstiga två gånger och molekylvikten och viskositeten får inte vara för låg (molekylvikt 31000-50000, gränsviskositet 0,78) -0,85 cm3/g).Enligt den nationella livsmedelssäkerhetslagen ska sekundära återvinningsmaterial inte användas för livsmedels- och läkemedelsförpackningar.Formsprutade förformar kan användas upp till 24 timmar.Förformar som inte har använts efter uppvärmning måste förvaras i mer än 48 timmar för att återuppvärmas.Lagringstiden för förformar får inte överstiga sex månader.

Kvaliteten på förformen beror till stor del på kvaliteten på PET-materialet.Material som är lätta att svälla och lätta att forma bör väljas och en rimlig förformningsprocess bör utarbetas.Experiment har visat att importerade förformar gjorda av PET-material med samma viskositet är lättare att formblåsa än hushållsmaterial;medan samma parti förformar har olika tillverkningsdatum, kan formblåsningsprocessen också vara avsevärt annorlunda.Kvaliteten på förformen bestämmer svårigheten i formblåsningsprocessen.Kraven för förformen är renhet, transparens, inga föroreningar, ingen färg och längden på injektionspunkten och den omgivande halo.

 

2.2 Uppvärmning

Uppvärmningen av förformen slutförs av uppvärmningsugnen, vars temperatur ställs in manuellt och justeras aktivt.I ugnen meddelar det fjärrinfraröda lampröret att det fjärrinfraröda strålningsvärmet värmer förformen, och fläkten i botten av ugnen cirkulerar värmen för att göra temperaturen inne i ugnen jämn.Förformarna roterar tillsammans i den framåtgående rörelsen i ugnen, så att förformarnas väggar värms upp jämnt.

Placeringen av lamporna i ugnen är i allmänhet i form av en "zon" uppifrån och ned, med fler ändar och mindre mitt.Ugnens värme styrs av antalet lampöppningar, den totala temperaturinställningen, ugnseffekten och värmeförhållandet för varje sektion.Lamprörets öppning bör justeras i samband med den förblåsta flaskan.

För att ugnen ska fungera bättre är justeringen av dess höjd, kylplatta etc. mycket viktig.Om justeringen inte är korrekt är det lätt att svälla flaskmynningen (flaskmynningen blir större) och hårt huvud och nacke (halsmaterialet går inte att dra upp) vid formblåsning Och andra defekter.

 

2.3 Förblåsning

Förblåsning är ett mycket viktigt steg i tvåstegs flaskblåsningsmetoden.Det avser förblåsningen som startar när dragstången sjunker under formblåsningsprocessen, så att förformen tar form.I denna process är förblåsningsorienteringen, förblåsningstrycket och blåsflödet tre viktiga processelement.

Formen på förblåsningsflaskans form bestämmer svårigheten i formblåsningsprocessen och kvaliteten på flaskfunktionen.Den normala förblåsningsflaskans form är spindelformad, och de onormala inkluderar underklockform och handtagsform.Orsaken till den onormala formen är felaktig lokal uppvärmning, otillräckligt förblåsningstryck eller blåsflöde, etc. Storleken på förblåsningsflaskan beror på förblåsningstrycket och förblåsningsorienteringen.I produktionen måste storleken och formen på alla förblåsningsflaskor i hela utrustningen hållas gemensamt.Om det finns en skillnad bör detaljerade skäl hittas.Uppvärmnings- eller förblåsningsprocessen kan justeras i enlighet med förhållandena för förblåsningsflaskan.

Storleken på förblåsningstrycket varierar med flaskans storlek och utrustningens kapacitet.Generellt är kapaciteten stor och förblåsningstrycket är litet.Utrustningen har hög produktionskapacitet och högt förblåsningstryck.

 

2.4 Hjälpmaskin och form

Hjälpmaskin avser främst utrustning som håller formtemperaturen konstant.Formens konstanta temperatur spelar en viktig roll för att bibehålla produktens stabilitet.I allmänhet är flaskans kroppstemperatur hög och flaskans bottentemperatur är låg.För kalla flaskor, eftersom kyleffekten i botten bestämmer graden av molekylär orientering, är det bättre att kontrollera temperaturen vid 5-8 ° C;och temperaturen i botten av varmflaskan är mycket högre.

 

2.5 Miljöa

Kvaliteten på produktionsmiljön har också större inverkan på processanpassningen.De stabila temperaturförhållandena kan bibehålla processens stabilitet och produktens stabilitet.Formblåsning av PET-flaskor är i allmänhet bättre vid rumstemperatur och låg luftfuktighet.

 

3. Övriga krav

Tryckflaskan ska uppfylla kraven för stresstest och trycktest tillsammans.Stresstestet ska förhindra sprickbildning och läckage av molekylkedjan under kontakten mellan botten av flaskan och smörjmedlet (alkaliskt) under påfyllningen av PET-flaskan.Trycktestet är för att undvika att flaskan fylls.Kvalitetskontroll efter sprängning i viss tryckgas.För att tillfredsställa dessa två behov bör mittpunktstjockleken styras inom ett visst område.Det allmänna villkoret är att mittpunkten är tunn, stresstestet är bra och tryckmotståndet är dåligt;mittpunkten är tjock, trycktestet är bra och stresstestet är dåligt.Naturligtvis är resultaten av stresstestet också nära besläktade med ansamling av material i övergångsområdet runt mittpunkten, vilket bör anpassas efter praktisk erfarenhet.

 

4. Slutsats

Justeringen av formblåsningsprocessen för PET-flaskor baseras på motsvarande data.Om uppgifterna är dåliga är processkraven mycket stränga, och det är till och med svårt att formblåsa de kvalificerade flaskorna.