பெட்டி உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் கட்லைனின் முக்கியத்துவம்

டிஜிட்டல், புத்திசாலித்தனமான மற்றும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தி உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.பேக்கேஜிங் பெட்டிகளின் உற்பத்திக்கும் இதுவே உண்மை.பேக்கேஜிங் பாக்ஸ் தயாரிப்பின் செயல்முறையைப் பார்ப்போம்:

1. முதலில், டெம்பர்ட் பேப்பரை உற்பத்திக்கான சிறப்பு மேற்பரப்பு காகிதமாக வெட்ட வேண்டும்.

2. பின்னர் அச்சிடுவதற்கு ஸ்மார்ட் பிரிண்டிங் சாதனத்தில் மேற்பரப்பு காகிதத்தை வைக்கவும்.

3. இறக்குதல் மற்றும் மடித்தல் செயல்முறை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும்.இந்த இணைப்பில், டைலியை சீரமைக்க வேண்டியது அவசியம், டைலி துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், அது முழு பேக்கேஜிங் பெட்டியின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பையும் கடுமையாக பாதிக்கும்.

4. மேற்பரப்பு காகிதத்தை ஒட்டுவதற்கு, பேக்கேஜிங் பெட்டியை கீறல்களிலிருந்து பாதுகாப்பதே இந்த செயல்முறை.

5. மேனிபுலேட்டரின் கீழ் மேற்பரப்பு காகித அட்டையை வைத்து, பாக்ஸ் பேஸ்டிங் போன்ற தொடர்ச்சியான செயல்முறைகளை மேற்கொள்ளுங்கள், இதனால் அரை முடிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் பெட்டி வெளியே வரும்.

6. அசெம்பிளி லைன் வழக்கமாக ஒட்டப்பட்ட பெட்டிகளை தானியங்கி உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் நிலைக்கு கொண்டு செல்கிறது, மேலும் ஒட்டப்பட்ட பெட்டிகளை உருவாக்கும் அச்சில் கைமுறையாக வைத்து, இயந்திரத்தைத் தொடங்குகிறது, மேலும் உருவாக்கும் இயந்திரம் தொடர்ச்சியாக நீண்ட பக்கத்திற்கு இட்டு, நீண்ட பக்கமாக மடிகிறது. , குமிழி பையின் குறுகிய பக்கத்தை அழுத்தி, குமிழியை அழுத்தினால், இயந்திரம் பெட்டிகளை அசெம்பிளி லைனில் பாப் செய்யும்.

7. இறுதியாக, QC போர்த்தப்பட்ட பெட்டியை வலது பக்கத்தில் வைத்து, அட்டைப் பெட்டியால் மடித்து, பசையை சுத்தம் செய்து, குறைபாடுள்ள பொருட்களைக் கண்டறியும்.

பேக்கேஜிங் பெட்டியை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் சில விவரங்களுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.பொதுவான பிரச்சனைகளுக்கு நமது கவனம் தேவை:

1. வெட்டு வழிகாட்டியின் போது மேற்பரப்பு காகிதத்தின் முன் மற்றும் பின் பக்கங்களுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், இதனால் மேற்பரப்பு காகிதம் பசை வழியாக செல்லாமல் தடுக்கவும் மற்றும் பெட்டியின் பக்கத்தில் பசை திறக்கப்படுவதையும் தடுக்கவும்.

2. பெட்டியை பேக் செய்யும் போது அதிக மற்றும் குறைந்த கோணங்களில் கவனம் செலுத்துங்கள், இல்லையெனில் பெட்டியை உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் அழுத்தும் போது சேதமடையும்.

3. மோல்டிங் இயந்திரத்தில் இருக்கும் போது தூரிகைகள், குச்சிகள் மற்றும் ஸ்பேட்டூலாக்கள் மீது பசை இல்லாமல் கவனமாக இருங்கள், இது பெட்டியின் பக்கத்திலும் பசை திறக்கும்.

4. பசையின் தடிமன் வெவ்வேறு காகிதங்களுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.பற்களில் பசை அல்லது நீர் சார்ந்த சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வெள்ளை பசை சொட்ட அனுமதிக்கப்படாது.

5. பேக்கேஜிங் பெட்டியில் வெற்று விளிம்புகள், பசை திறப்புகள், பசை மதிப்பெண்கள், சுருக்கமான காதுகள், வெடிப்பு மூலைகள் மற்றும் பெரிய பொருத்துதல் வளைவுகள் இருக்கக்கூடாது என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். )

முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும், பேக்கேஜிங் பெட்டியை தயாரிப்பதற்கு முன், ஒரு கத்தி அச்சுடன் ஒரு மாதிரியை முயற்சிக்க வேண்டியது அவசியம், பின்னர் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திய பிறகு வெகுஜன உற்பத்திக்கு செல்லவும்.இதன் மூலம், வெட்டும் அச்சில் தவறுகளைத் தவிர்க்கவும், அதை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும் முடியும்.இந்த ஆராய்ச்சி மனப்பான்மையால்தான் பேக்கேஜிங் பாக்ஸை நன்றாக உருவாக்க முடியும்.