Topfeel இல் உற்பத்தித் திறனுக்கான வழிகாட்டி
உற்பத்தித் திறன் என்பது உற்பத்தியைத் திட்டமிடும் எந்தவொரு உற்பத்தியாளருக்கும் ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும்.
பேக்கேஜிங் வகை தேர்வு, வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் தொடர் பொருத்தம் ஆகியவற்றில் வாடிக்கையாளர்களின் பிரச்சனைகளைத் தீர்க்க "காஸ்மெடிக் பேக்கேஜிங் தீர்வுகள்" என்ற வணிகத் தத்துவத்தை முன்வைப்பதில் Topfeel முன்னணி வகிக்கிறது. தொடர்ச்சியான தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் அச்சு உற்பத்தி வளங்களைப் பயன்படுத்தி, வாடிக்கையாளரின் பிராண்ட் இமேஜ் மற்றும் பிராண்ட் கருத்து ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பை நாங்கள் உண்மையிலேயே உணர்ந்துள்ளோம்.
அச்சு வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி
அச்சுகள் என்பது தொழில்துறை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு அச்சுகள் மற்றும் கருவிகளாகும் சுருக்கமாக, அச்சு என்பது வடிவ பொருட்களை உருவாக்க பயன்படும் ஒரு கருவி. இந்த கருவி பல்வேறு பகுதிகளால் ஆனது, மேலும் வெவ்வேறு அச்சுகளும் வெவ்வேறு பகுதிகளால் ஆனவை.
அச்சு கலவை:
1. குழி: 42-56 அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட S136 எஃகு பயன்படுத்தி கைமுறையாக மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.
2. அச்சு அடிப்படைகள்: குறைந்த கடினத்தன்மை, கீறல் எளிதானது
3. பஞ்ச்: பாட்டில் வடிவத்தை உருவாக்கும் பகுதி.
4. டை கோர்:
① இது அச்சு வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி காலம் தொடர்பானது;
②குழி துல்லியம் மிக அதிக தேவைகள்
5. ஸ்லைடர் அமைப்பு: இடது மற்றும் வலது டிமால்டிங், தயாரிப்பு ஒரு பிரிப்புக் கோட்டைக் கொண்டிருக்கும், இது பெரும்பாலும் சிறப்பு வடிவ பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பிற உபகரணங்கள்
கிரைண்டர்
• முழு அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையில் மிகவும் துல்லியமான உபகரணங்கள்.
• சிறிய கிரைண்டர்: சுற்று மற்றும் சதுர அச்சுகளை செயலாக்க முடியும், குளிர்விக்க தொழில்துறை ஆல்கஹால் பயன்படுத்தலாம், கைமுறை செயல்பாடு.
• பெரிய கிரைண்டர்: சதுர அச்சுகளை மட்டுமே கையாளவும், முக்கியமாக அச்சு அடித்தளத்தின் சரியான கோணத்தை கையாளவும்; குழம்பாக்கப்பட்ட எண்ணெய் குளிர்ச்சி; இயந்திர செயல்பாடு.
துளை அழுத்தவும்
துளையிடும் இயந்திரம்: அச்சின் திருகு துளை செயலாக்கம்.
அரைக்கும் இயந்திரம்: கடினமான எந்திர திருகு துளைகள், மேலும் அச்சுகளையும் வெட்டலாம்.
தானியங்கி தட்டுதல் இயந்திரம்: அச்சுகளின் நூல் செயலாக்கம்
① திருகு பற்களின் பற்கள் சுத்தமாக இருக்கும்
②நூலின் செங்குத்துத்தன்மை நன்றாக உள்ளது
வழக்கமான இயந்திர கருவிகள்
- சுற்று அச்சுகளை செயலாக்க, பயன்படுத்தப்படும் கருவி டங்ஸ்டன் ஸ்டீல், டங்ஸ்டன் எஃகு உயர் கடினத்தன்மை, சிறிய தேய்மானம் மற்றும் பயன்பாட்டில் கிழித்தல், வலுவான வெட்டும் திறன், ஆனால் உடையக்கூடிய அமைப்பு, உடையக்கூடியது.
- பெரும்பாலும் குத்துக்கள், துவாரங்கள் மற்றும் பிற சுற்று பாகங்கள் செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.
CNC இயந்திர கருவிகள்
- கரடுமுரடான அச்சுகள். டங்ஸ்டன் கார்பைடு கட்டர் பயன்படுத்தவும், குளிர்விக்க குழம்பு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும்.
- வெட்டும் போது, அனைத்து கருவிகளையும் (எதிர் பிளேடு) சீரமைக்கவும்
உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபை செயல்முறை
பம்ப் கோர் சட்டசபை செயல்முறை
பிஸ்டன் கம்பி, வசந்தம், சிறிய பிஸ்டன், பிஸ்டன் இருக்கை, கவர், வால்வு தட்டு, பம்ப் உடல்.
பம்ப் தலையின் சட்டசபை செயல்முறை
செக்-ப்ளேஸ்-டிஸ்ஸ்பென்சிங்-பிரஸ் பம்ப் கோர்-பிரஸ் பம்ப் ஹெட்.
வைக்கோலின் சட்டசபை செயல்முறை
உணவு பொருள்-அச்சு (குழாய் உருவாக்கம்)-அமைத்தல் நீர் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு குழாய் விட்டம்-நீர் பாதை-வெளியீட்டு வைக்கோல்.
காற்றில்லாத பாட்டிலின் அசெம்பிளி செயல்முறை
பாட்டில் உடல்-பிஸ்டன்-தோள்பட்டை ஸ்லீவ்-வெளிப்புற பாட்டில்-சோதனை காற்று இறுக்கத்தில் சிலிகான் எண்ணெய் சேர்க்கவும்
கைவினை உற்பத்தி செயல்முறை
தெளித்தல்
விரும்பிய விளைவை அடைய தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் சமமாக வண்ணப்பூச்சு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.
திரை அச்சிடுதல்
ஒரு படத்தை உருவாக்க திரையில் அச்சிடுதல்.
சூடான ஸ்டாம்பிங்
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சூடான ஸ்டாம்பிங் காகிதத்தில் உரை மற்றும் வடிவங்களை அச்சிடவும்.
லேபிளிங்
பாட்டில்களை லேபிளிட இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
தயாரிப்பு தர சோதனை
ஆய்வு செயல்முறை
மூலப்பொருள்
உற்பத்தி
பேக்கேஜிங்
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்
ஆய்வு தரநிலைகள்
➽முறுக்கு சோதனை: முறுக்கு = நூல் சுயவிவர விட்டம்/2 (பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 1 வரம்பிற்குள் தகுதியானது)
➽பாகுத்தன்மை சோதனை: CP (அலகு), சோதனைக் கருவி தடிமனாக இருந்தால், அது சிறியதாகவும், சோதனைக் கருவி மெல்லியதாகவும் இருந்தால், அது பெரியதாக இருக்கும்.
➽இரண்டு வண்ண விளக்கு சோதனை: சர்வதேச வண்ண அட்டை தெளிவுத்திறன் சோதனை, தொழில்துறையின் பொதுவான ஒளி மூலம் D65
➽ஆப்டிகல் பட சோதனை: எடுத்துக்காட்டாக, குவிமாடத்தின் சோதனை முடிவு 0.05 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், அது தோல்வி, அதாவது சிதைவு அல்லது சீரற்ற சுவர் தடிமன்.
➽இடைவேளை சோதனை: தரநிலையானது 0.3மிமீக்குள் உள்ளது.
➽ரோலர் சோதனை: 1 தயாரிப்பு + 4 ஸ்க்ரூ சோதனைகள், எந்த தாள் விழும்.
➽உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சோதனை: அதிக வெப்பநிலை சோதனை 50 டிகிரி, குறைந்த வெப்பநிலை சோதனை -15 டிகிரி, ஈரப்பதம் சோதனை 30-80 டிகிரி, மற்றும் சோதனை நேரம் 48 மணி நேரம்.
➽சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு சோதனைசோதனை தரநிலை நிமிடத்திற்கு 30 முறை, 40 முன்னும் பின்னுமாக உராய்வுகள் மற்றும் 500 கிராம் சுமை.
➽கடினத்தன்மை சோதனை: தாள் கேஸ்கட்களை மட்டுமே சோதிக்க முடியும், அலகு HC, மற்ற கடினத்தன்மை அச்சுகள் தரநிலைகள் மற்றும் ஒரு கண்காணிப்பு அமைப்பு.
➽புற ஊதா வானிலை எதிர்ப்பு சோதனை: வயதானதை அளவிட, முக்கியமாக நிறமாற்றம் மற்றும் செயல்முறை உதிர்தல் ஆகியவற்றைக் காண. 24 மணிநேர சோதனையானது சாதாரண சூழலில் 2 வருடங்களுக்குச் சமம்.