ABS, సాధారణంగా యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్ అని పిలుస్తారు, ఇది అక్రిలోనిట్రైల్-బ్యూటాడిన్-స్టైరీన్ యొక్క మూడు మోనోమర్ల కోపాలిమరైజేషన్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. మూడు మోనోమర్ల యొక్క విభిన్న నిష్పత్తుల కారణంగా, విభిన్న లక్షణాలు మరియు ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, ABS యొక్క చలనశీలత పనితీరు, ఇతర ప్లాస్టిక్లు లేదా సంకలితాలతో కలపడం, ఇది ABS యొక్క ఉపయోగం మరియు పనితీరును విస్తరించగలదు.
ABS యొక్క ద్రవత్వం PS మరియు PC మధ్య ఉంటుంది మరియు దాని ద్రవత్వం ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనానికి సంబంధించినది మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి ప్రభావం కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి మరియు అచ్చు నింపడాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి తరచుగా అచ్చులో ఉపయోగించబడుతుంది. పనితీరు.

1. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్
ABS యొక్క నీటి శోషణ రేటు 0.2%-0.8%. సాధారణ-గ్రేడ్ ABS కోసం, దీన్ని 2-4 గంటల పాటు 80-85 ° C వద్ద ఓవెన్లో లేదా ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు 1-2 గంటల పాటు 80 ° C వద్ద ఎండబెట్టే తొట్టిలో కాల్చాలి. PC భాగాలను కలిగి ఉన్న వేడి-నిరోధక ABS కోసం, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా 100 ° Cకి పెంచాలి మరియు నిర్దిష్ట ఎండబెట్టడం సమయాన్ని గాలి వెలికితీత ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు.
రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాల నిష్పత్తి 30% మించకూడదు మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ గ్రేడ్ ABS రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను ఉపయోగించదు.
2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక
రమదా యొక్క ప్రామాణిక ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవచ్చు (స్క్రూ పొడవు-నుండి-వ్యాసం నిష్పత్తి 20:1, కుదింపు నిష్పత్తి 2 కంటే ఎక్కువ, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి 1500బార్ కంటే ఎక్కువ). రంగు మాస్టర్బ్యాచ్ ఉపయోగించినట్లయితే లేదా ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని ఎక్కువగా ఉంటే, చిన్న వ్యాసంతో ఒక స్క్రూ ఎంచుకోవచ్చు. బిగింపు శక్తి 4700-6200t / m2 ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3. అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 60-65 ° C వద్ద సెట్ చేయవచ్చు. రన్నర్ వ్యాసం 6-8mm. గేట్ వెడల్పు సుమారు 3 మిమీ, మందం ఉత్పత్తికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు గేట్ పొడవు 1 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. బిలం రంధ్రం 4-6mm వెడల్పు మరియు 0.025-0.05mm మందంగా ఉంటుంది.
4. కరుగు ఉష్ణోగ్రత
ఇది ఎయిర్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతి ద్వారా ఖచ్చితంగా నిర్ణయించబడుతుంది. వేర్వేరు గ్రేడ్లు వేర్వేరు కరిగే ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి, సిఫార్సు చేసిన సెట్టింగ్లు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ఇంపాక్ట్ గ్రేడ్: 220°C-260°C, ప్రాధాన్యంగా 250°C
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ గ్రేడ్: 250°C-275°C, ప్రాధాన్యంగా 270°C
వేడి-నిరోధక గ్రేడ్: 240°C-280°C, ప్రాధాన్యంగా 265°C-270°C
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ గ్రేడ్: 200°C-240°C, ప్రాధాన్యంగా 220°C-230°C
పారదర్శక గ్రేడ్: 230°C-260°C, ప్రాధాన్యంగా 245°C
గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ గ్రేడ్: 230℃-270℃
అధిక ఉపరితల అవసరాలు ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, అధిక కరిగే ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించండి.

5. ఇంజెక్షన్ వేగం
నిదానమైన వేగం అగ్ని-నిరోధక గ్రేడ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వేగవంతమైన వేగం వేడి-నిరోధక గ్రేడ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటే, హై-స్పీడ్ మరియు మల్టీ-స్టేజ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఇంజెక్షన్ స్పీడ్ కంట్రోల్ని ఉపయోగించాలి.
6. వెనుక ఒత్తిడి
సాధారణంగా, తక్కువ వెన్ను ఒత్తిడి, మంచిది. సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్యాక్ ప్రెజర్ 5 బార్, మరియు రంగు కలపడం సమానంగా చేయడానికి డైయింగ్ మెటీరియల్కు ఎక్కువ బ్యాక్ ప్రెజర్ అవసరం.
7. నివాస సమయం
265 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద, కరిగే సిలిండర్లో ABS యొక్క నివాస సమయం గరిష్టంగా 5-6 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది. యంత్రాన్ని ఆపడానికి అవసరమైతే, సెట్ ఉష్ణోగ్రతను ముందుగా 100 ° Cకి తగ్గించాలి, ఆపై కరిగిన ప్లాస్టిక్ సిలిండర్ను సాధారణ-ప్రయోజన ABSతో శుభ్రం చేయాలి. శుభ్రం చేసిన మిశ్రమాన్ని మరింత కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించడానికి చల్లని నీటిలో ఉంచాలి. మీరు ఇతర ప్లాస్టిక్ల నుండి ABSకి మార్చవలసి వస్తే, మీరు ముందుగా మెల్ట్ ప్లాస్టిక్ సిలిండర్ను PS, PMMA లేదా PEతో శుభ్రం చేయాలి. కొన్ని ABS ఉత్పత్తులు కేవలం అచ్చు నుండి విడుదలైనప్పుడు ఎటువంటి సమస్య ఉండదు, కానీ అవి కొంత సమయం తర్వాత రంగును మారుస్తాయి, ఇది వేడెక్కడం లేదా ప్లాస్టిక్ కరిగిపోయే సిలిండర్లో ఎక్కువసేపు ఉండటం వల్ల సంభవించవచ్చు.
8. ఉత్పత్తుల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
సాధారణంగా, ABS ఉత్పత్తులకు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, ఉపరితల గుర్తులను నిష్క్రియం చేయడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ గ్రేడ్ ఉత్పత్తులను మాత్రమే బేక్ చేయాలి (70-80°C, 2-4 గంటలు), మరియు ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తులు విడుదల ఏజెంట్ను ఉపయోగించలేవు. , మరియు ఉత్పత్తులను బయటకు తీసిన వెంటనే ప్యాక్ చేయాలి.
9. మౌల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం
ABS (ముఖ్యంగా ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ గ్రేడ్) యొక్క అనేక గ్రేడ్లు ఉన్నాయి, వీటిలో కరుగు ప్లాస్టిసైజేషన్ తర్వాత స్క్రూ యొక్క ఉపరితలంపై బలమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా కాలం తర్వాత కుళ్ళిపోతుంది. పై పరిస్థితి సంభవించినప్పుడు, స్క్రూ సజాతీయీకరణ విభాగం మరియు తుడవడం కోసం కంప్రెసర్ను బయటకు తీయడం అవసరం మరియు క్రమం తప్పకుండా PSతో స్క్రూను శుభ్రపరచడం మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-09-2023