
01
ఫ్రాస్టింగ్
ఫ్రాస్టెడ్ ప్లాస్టిక్లు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్లు లేదా షీట్లు, ఇవి క్యాలెండరింగ్ సమయంలో రోల్పైనే వివిధ నమూనాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వివిధ నమూనాల ద్వారా పదార్థం యొక్క పారదర్శకతను ప్రతిబింబిస్తుంది.
02
పాలిషింగ్
పాలిషింగ్ అనేది మెకానికల్, కెమికల్ లేదా ఎలెక్ట్రోకెమికల్ చర్యను ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది ప్రకాశవంతమైన, చదునైన ఉపరితలాన్ని పొందేందుకు వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
03
చల్లడం
తుప్పు రక్షణ, దుస్తులు నిరోధకత మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ అందించడానికి ప్లాస్టిక్ పొరతో మెటల్ పరికరాలు లేదా భాగాలను పూయడానికి స్ప్రేయింగ్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్ప్రేయింగ్ ప్రక్రియ: ఎనియలింగ్ → డీగ్రేసింగ్ → స్థిర విద్యుత్ మరియు దుమ్ము తొలగింపు → స్ప్రేయింగ్ → ఎండబెట్టడం.

04
ప్రింటింగ్
ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రింటింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై కావలసిన నమూనాను ముద్రించే ప్రక్రియ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఉపరితల ప్రింటింగ్ (ప్యాడ్ ప్రింటింగ్), హాట్ స్టాంపింగ్, ఇమ్మర్షన్ ప్రింటింగ్ (ట్రాన్స్ఫర్ ప్రింటింగ్) మరియు ఎచింగ్ ప్రింటింగ్గా విభజించవచ్చు.
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది స్క్రీన్పై సిరా పోసినప్పుడు, బాహ్య శక్తి లేకుండా, సిరా మెష్ ద్వారా సబ్స్ట్రేట్కు లీక్ అవ్వదు, అయితే స్క్వీజీ ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు వంపుతిరిగిన కోణంతో సిరాపై స్క్రాప్ చేసినప్పుడు, సిరా బదిలీ చేయబడుతుంది. చిత్రం యొక్క పునరుత్పత్తిని సాధించడానికి స్క్రీన్ ద్వారా దిగువ ఉపరితలం.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మెషీన్లో, సిరా మొదట ఒక టెక్స్ట్ లేదా డిజైన్తో చెక్కబడిన స్టీల్ ప్లేట్పై ఉంచబడుతుంది, తర్వాత అది సిరా ద్వారా రబ్బరుపైకి కాపీ చేయబడుతుంది, ఇది టెక్స్ట్ లేదా డిజైన్ను ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి, సిరాను నయం చేయడానికి హీట్ ట్రీట్మెంట్ లేదా UV రేడియేషన్ ద్వారా ఉత్తమం.
స్టాంపింగ్
వేడి స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఒక ప్రత్యేక లోహ ప్రభావాన్ని రూపొందించడానికి ఉపరితల ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం పొరను బదిలీ చేయడానికి ఉష్ణ పీడన బదిలీ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణంగా, హాట్ స్టాంపింగ్ అనేది ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం హాట్ స్టాంపింగ్ ఫాయిల్ (హాట్ స్టాంపింగ్ పేపర్)ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద సబ్స్ట్రేట్ యొక్క ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేసే ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది, ఎందుకంటే వేడి స్టాంపింగ్కు ప్రధాన పదార్థం ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం రేకు. , కాబట్టి హాట్ స్టాంపింగ్ను ఎలక్ట్రో-అల్యూమినియం స్టాంపింగ్ అని కూడా అంటారు.
05
IMD - ఇన్-మోల్డ్ డెకరేషన్
IMD అనేది సాపేక్షంగా కొత్త స్వయంచాలక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, ఇది ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై ముద్రించడం, అధిక పీడనం ఏర్పడటం, పంచింగ్ మరియు ద్వితీయ పని విధానాల అవసరం లేకుండా ప్లాస్టిక్తో బంధించడం ద్వారా సాంప్రదాయ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి దశలను మరియు భాగాల తొలగింపును తగ్గించడం ద్వారా సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. మరియు శ్రమ సమయం, తద్వారా వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది. ఫలితంగా మెరుగైన నాణ్యత, పెరిగిన ఇమేజ్ సంక్లిష్టత మరియు ఉత్పత్తి మన్నిక యొక్క అదనపు ప్రయోజనంతో పాటు సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేసే వేగవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.

06
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
విద్యుద్విశ్లేషణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి కొన్ని లోహాల ఉపరితలంపై ఇతర లోహాలు లేదా మిశ్రమాల యొక్క పలుచని పొరను వర్తింపజేసే ప్రక్రియను ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ అంటారు, అనగా ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి ఒక మెటల్ లేదా ఇతర పదార్ధం యొక్క ఉపరితలంపై ఒక మెటల్ ఫిల్మ్ను జోడించడానికి విద్యుద్విశ్లేషణను ఉపయోగించడం (ఉదా. తుప్పు పట్టడం) , దుస్తులు నిరోధకత, విద్యుత్ వాహకత, ప్రతిబింబం, తుప్పు నిరోధకత (ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం ఉపయోగించే చాలా లోహాలు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి) మరియు మెరుగుపరచడానికి సౌందర్యశాస్త్రం.
07
అచ్చు ఆకృతి
ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చు లోపలి భాగాన్ని సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ వంటి రసాయనాలతో చెక్కడం, పాము, చెక్కడం మరియు దున్నడం రూపంలో నమూనాలను ఏర్పరుస్తుంది. ప్లాస్టిక్ అచ్చు వేయబడిన తర్వాత, ఉపరితలం సంబంధిత నమూనా ఇవ్వబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-30-2023