టాప్‌ఫీల్‌లో ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ఒక గైడ్
ఏదైనా తయారీదారు ప్రణాళిక ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.
ప్యాకేజింగ్ రకం ఎంపిక, డిజైన్, ఉత్పత్తి మరియు సిరీస్ మ్యాచింగ్‌లలో కస్టమర్ల సమస్యలను పరిష్కరించడానికి "కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ సొల్యూషన్స్" యొక్క వ్యాపార తత్వశాస్త్రాన్ని సమర్థించడంలో టాప్‌ఫీల్ ముందుంది. నిరంతర సాంకేతిక ఆవిష్కరణలు మరియు అచ్చు ఉత్పత్తి వనరులను ఉపయోగించి, మేము కస్టమర్ యొక్క బ్రాండ్ ఇమేజ్ మరియు బ్రాండ్ భావన యొక్క ఏకీకరణను నిజంగా గ్రహించాము.
అచ్చు అభివృద్ధి మరియు తయారీ
అచ్చులు అనేది ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, డై-కాస్టింగ్ లేదా ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్, స్మెల్టింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు అవసరమైన ఉత్పత్తులను పొందేందుకు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే వివిధ అచ్చులు మరియు సాధనాలు. సంక్షిప్తంగా, అచ్చు అనేది ఆకారపు వస్తువులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే సాధనం. ఈ సాధనం వివిధ భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు వివిధ అచ్చులు వేర్వేరు భాగాలతో కూడి ఉంటాయి.
అచ్చు కూర్పు:
1. కుహరం: 42-56 అధిక కాఠిన్యంతో S136 ఉక్కును ఉపయోగించి మాన్యువల్ పాలిషింగ్ అవసరం.
2. అచ్చు స్థావరాలు: తక్కువ కాఠిన్యం, గోకడం సులభం
3. పంచ్: బాటిల్ ఆకారాన్ని రూపొందించే భాగం.
4. డై కోర్:
① ఇది అచ్చు యొక్క జీవితానికి మరియు ఉత్పత్తి కాలానికి సంబంధించినది;
② కుహరం ఖచ్చితత్వంపై చాలా ఎక్కువ అవసరాలు
5. స్లైడర్ నిర్మాణం: ఎడమ మరియు కుడి డెమోల్డింగ్, ఉత్పత్తికి విడిపోయే పంక్తి ఉంటుంది, ఇది ఎక్కువగా ప్రత్యేక ఆకారపు సీసాలు మరియు పాత్రల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇతర పరికరాలు
సంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలు
- ప్రాసెసింగ్ రౌండ్ అచ్చులు, ఉపయోగించిన సాధనం టంగ్స్టన్ స్టీల్, టంగ్స్టన్ స్టీల్ అధిక కాఠిన్యం, ఉపయోగంలో చిన్న దుస్తులు మరియు కన్నీటి, బలమైన కట్టింగ్ సామర్థ్యం, కానీ పెళుసుగా ఉండే ఆకృతి, పెళుసుగా ఉంటుంది.
- ఎక్కువగా పంచ్‌లు, కావిటీస్ మరియు ఇతర రౌండ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
CNC యంత్ర పరికరాలు
- రఫింగ్ అచ్చులు. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కట్టర్ ఉపయోగించండి, శీతలీకరణ కోసం ఎమల్సిఫైడ్ ఆయిల్ ఉపయోగించండి.
- కత్తిరించేటప్పుడు, అన్ని సాధనాలను సమలేఖనం చేయండి (కౌంటర్‌బ్లేడ్)
ఉత్పత్తి మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ
పంప్ కోర్ యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ
పిస్టన్ రాడ్, స్ప్రింగ్, చిన్న పిస్టన్, పిస్టన్ సీటు, కవర్, వాల్వ్ ప్లేట్, పంప్ బాడీ.
పంప్ హెడ్ యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ
చెక్-ప్లేస్-డిస్పెన్సింగ్-ప్రెస్ పంప్ కోర్-ప్రెస్ పంప్ హెడ్.
గడ్డి యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ
ఫీడింగ్ మెటీరియల్-మోల్డ్ (పైప్ ఫార్మింగ్)-సెట్టింగ్ వాటర్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ పైప్ వ్యాసం-వాటర్ పాత్-అవుట్‌లెట్ స్ట్రా.
గాలిలేని సీసా యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ
బాటిల్ బాడీ-పిస్టన్-షోల్డర్ స్లీవ్-ఔటర్ బాటిల్-టెస్ట్ ఎయిర్ టైట్‌నెస్‌కి సిలికాన్ ఆయిల్ జోడించండి.
క్రాఫ్ట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
చల్లడం
కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై సమానంగా పెయింట్ పొరను వర్తించండి.
స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
చిత్రాన్ని రూపొందించడానికి స్క్రీన్‌పై ముద్రించడం.
హాట్ స్టాంపింగ్
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద వేడి స్టాంపింగ్ కాగితంపై వచనం మరియు నమూనాలను ముద్రించండి.
లేబులింగ్
సీసాలు లేబుల్ చేయడానికి యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.
ఉత్పత్తి నాణ్యత పరీక్ష
తనిఖీ ప్రక్రియ
ముడి పదార్థం
ఉత్పత్తి
ప్యాకేజింగ్
పూర్తయిన ఉత్పత్తులు
తనిఖీ ప్రమాణాలు
➽టార్క్ పరీక్ష: టార్క్ = థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ వ్యాసం/2 (ప్లస్ లేదా మైనస్ 1 పరిధిలో అర్హత పొందింది)
➽స్నిగ్ధత పరీక్ష: CP (యూనిట్), పరీక్ష సాధనం మందంగా ఉంటే, అది చిన్నదిగా ఉంటుంది మరియు పరీక్ష సాధనం సన్నగా ఉంటే, అది పెద్దదిగా ఉంటుంది.
➽రెండు రంగుల దీపం పరీక్ష: అంతర్జాతీయ రంగు కార్డ్ రిజల్యూషన్ పరీక్ష, పరిశ్రమ యొక్క సాధారణ కాంతి మూలం D65
➽ఆప్టికల్ ఇమేజ్ టెస్ట్: ఉదాహరణకు, గోపురం యొక్క పరీక్ష ఫలితం 0.05 మిమీ మించి ఉంటే, అది వైఫల్యం, అంటే వైకల్యం లేదా అసమాన గోడ మందం.
➽బ్రేక్ టెస్ట్: ప్రమాణం 0.3mm లోపల ఉంది.
➽రోలర్ పరీక్ష: 1 ఉత్పత్తి + 4 స్క్రూ పరీక్షలు, షీట్ పడిపోలేదు.
➽అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష: అధిక ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష 50 డిగ్రీలు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష -15 డిగ్రీలు, తేమ పరీక్ష 30-80 డిగ్రీలు మరియు పరీక్ష సమయం 48 గంటలు.
➽రాపిడి నిరోధక పరీక్ష:పరీక్ష ప్రమాణం నిమిషానికి 30 సార్లు, 40 ముందుకు వెనుకకు రాపిడి, మరియు 500g లోడ్.
➽కాఠిన్యం పరీక్ష: షీట్ gaskets మాత్రమే పరీక్షించబడతాయి, యూనిట్ HC, ఇతర కాఠిన్యం అచ్చులు ప్రమాణాలు మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి.
➽అతినీలలోహిత వాతావరణ నిరోధక పరీక్ష: వృద్ధాప్యాన్ని కొలిచేందుకు, ప్రధానంగా రంగు పాలిపోవడాన్ని మరియు ప్రక్రియ తొలగింపును చూడటానికి. 24 గంటల పరీక్ష సాధారణ వాతావరణంలో 2 సంవత్సరాలకు సమానం.
