โพลีเอทิลีน (PE)
1. ประสิทธิภาพของพละ
PE เป็นพลาสติกที่มีการผลิตมากที่สุดในบรรดาพลาสติก โดยมีความหนาแน่นประมาณ 0.94g/cm3 มีลักษณะโปร่งแสง นุ่ม ปลอดสารพิษ ราคาถูก และแปรรูปง่าย PE เป็นโพลีเมอร์ชนิดผลึกทั่วไปและมีปรากฏการณ์หลังการหดตัว มีหลายประเภท โดยชนิดที่ใช้กันทั่วไปคือ LDPE ซึ่งมีความนิ่มกว่า (โดยทั่วไปเรียกว่ายางอ่อนหรือวัสดุดอกไม้) HDPE ซึ่งรู้จักกันทั่วไปว่าเป็นยางนุ่มแข็ง ซึ่งแข็งกว่า LDPE มีการส่งผ่านแสงต่ำและมีความเป็นผลึกสูง ; LLDPE มีประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยม คล้ายกับพลาสติกวิศวกรรม PE มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดี ไม่กัดกร่อนง่าย และพิมพ์ยาก พื้นผิวจะต้องถูกออกซิไดซ์ก่อนพิมพ์
2. การสมัคร PER
HDPE : บรรจุภัณฑ์ถุงพลาสติก ของใช้ในชีวิตประจำวัน ถัง สายไฟ ของเล่น วัสดุก่อสร้าง ภาชนะบรรจุ
LDPE: บรรจุภัณฑ์ถุงพลาสติก ดอกไม้พลาสติก ของเล่น สายไฟความถี่สูง เครื่องเขียน ฯลฯ
3. ลักษณะกระบวนการ PE
คุณลักษณะที่โดดเด่นที่สุดของชิ้นส่วน PE คือมีอัตราการหดตัวของแม่พิมพ์สูงและมีแนวโน้มที่จะหดตัวและเสียรูป วัสดุ PE มีการดูดซึมน้ำต่ำและไม่จำเป็นต้องทำให้แห้ง PE มีช่วงอุณหภูมิการประมวลผลที่กว้างและไม่สลายตัวง่าย (อุณหภูมิการสลายตัวประมาณ 300°C) อุณหภูมิในการประมวลผลคือ 180 ถึง 220°C หากความดันการฉีดสูง ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์จะสูงและอัตราการหดตัวจะน้อย PE มีความลื่นไหลปานกลาง ดังนั้นระยะเวลาในการจับต้องนานกว่านี้ และควรรักษาอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้คงที่ (40-70°C)
ระดับการตกผลึกของ PE สัมพันธ์กับสภาวะกระบวนการขึ้นรูป มีอุณหภูมิการแข็งตัวสูงกว่า อุณหภูมิของแม่พิมพ์ยิ่งต่ำ ความตกผลึกก็จะยิ่งต่ำลง - ในระหว่างกระบวนการตกผลึก เนื่องจากการหดตัวแบบแอนไอโซโทรปี ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเครียดภายใน และชิ้นส่วน PE สามารถเปลี่ยนรูปและแตกได้ง่าย การใส่ผลิตภัณฑ์ลงในอ่างน้ำในน้ำร้อนอุณหภูมิ 80°C สามารถผ่อนคลายความเครียดภายในได้ในระดับหนึ่ง ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป อุณหภูมิของวัสดุควรสูงกว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์ แรงดันการฉีดควรต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วน การระบายความร้อนของแม่พิมพ์จำเป็นต้องรวดเร็วและสม่ำเสมอเป็นพิเศษ และผลิตภัณฑ์ควรจะค่อนข้างร้อนเมื่อทำการถอดแม่พิมพ์
โพรพิลีน (PP)
1. ประสิทธิภาพของพีพี
PP เป็นโพลีเมอร์แบบผลึกที่มีความหนาแน่นเพียง 0.91g/cm3 (น้อยกว่าน้ำ) PP เป็นพลาสติกที่เบาที่สุดในบรรดาพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป ในบรรดาพลาสติกทั่วไป PP มีความต้านทานความร้อนได้ดีที่สุด โดยมีอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน 80 ถึง 100°C และสามารถต้มในน้ำเดือดได้ PP มีความต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นที่ดีและมีอายุการใช้งานความล้าจากการดัดงอสูง และเป็นที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ "พลาสติก 100%" -
ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของ PP นั้นดีกว่าวัสดุ PE ผลิตภัณฑ์ PP มีน้ำหนักเบา ทนทาน และทนต่อสารเคมี ข้อเสียของ PP: ความแม่นยำของมิติต่ำ ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ ทนต่อสภาพอากาศไม่ดี ง่ายต่อการสร้าง "ความเสียหายของทองแดง" มีปรากฏการณ์หลังการหดตัว และผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะแก่ชรา เปราะและผิดรูป
2. การประยุกต์ PP
ของใช้ในบ้านต่างๆ ฝาหม้อใส ท่อส่งเคมี ภาชนะเคมี อุปกรณ์การแพทย์ เครื่องเขียน ของเล่น ใยแก้ว ถ้วยน้ำ กล่องหมุนเวียน ท่อ บานพับ ฯลฯ
3. ลักษณะกระบวนการของ PP:
PP มีการไหลที่ดีที่อุณหภูมิหลอมเหลวและประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ดี PP มีสองลักษณะ:
ประการแรก: ความหนืดของพลาสติกหลอม PP จะลดลงอย่างมีนัยสำคัญตามการเพิ่มขึ้นของอัตราเฉือน (อุณหภูมิจะได้รับผลกระทบน้อยลง)
ประการที่สอง: ระดับของการวางแนวของโมเลกุลสูงและอัตราการหดตัวมีขนาดใหญ่
อุณหภูมิการประมวลผลของ PP ดีกว่าประมาณ 200~250℃ มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี (อุณหภูมิการสลายตัวอยู่ที่ 310°C) แต่ที่อุณหภูมิสูง (280~300°C) อาจสลายตัวได้หากอยู่ในถังเป็นเวลานาน เนื่องจากความหนืดของ PP ลดลงอย่างมากตามการเพิ่มขึ้นของอัตราเฉือน การเพิ่มความดันในการฉีดและความเร็วในการฉีดจะช่วยเพิ่มความลื่นไหล เพื่อปรับปรุงการหดตัวและรอยบุบ ควรควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้อยู่ในช่วง 35 ถึง 65°C อุณหภูมิการตกผลึกคือ 120~125℃ การหลอม PP สามารถผ่านช่องว่างของแม่พิมพ์ที่แคบมากและสร้างขอบที่คมได้ ในระหว่างกระบวนการหลอม PP จำเป็นต้องดูดซับความร้อนหลอมเหลวจำนวนมาก (ความร้อนจำเพาะที่มากขึ้น) และผลิตภัณฑ์จะค่อนข้างร้อนหลังจากออกมาจากแม่พิมพ์ วัสดุ PP ไม่จำเป็นต้องทำให้แห้งในระหว่างการประมวลผล และการหดตัวและความเป็นผลึกของ PP นั้นต่ำกว่าของ PE
เวลาโพสต์: Dec-28-2023