น้ำหอมสเปรย์สำหรับสุภาพสตรี สเปรย์ปรับอากาศ เป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องสำอาง ผลลัพธ์ของการฉีดพ่นที่แตกต่างกันนั้นส่งผลต่อประสบการณ์ของผู้ใช้โดยตรง ปั๊มสเปรย์เป็นอุปกรณ์หลักที่มีบทบาทสำคัญ บทความนี้จะอธิบายความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับปั๊มสเปรย์ในหมวดหมู่นี้โดยสังเขป เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น:
ปั๊มสเปรย์ หรือที่รู้จักกันในชื่อหัวฉีดสเปรย์ เป็นผลิตภัณฑ์หลักที่ใช้กับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และเป็นหนึ่งในอุปกรณ์จ่ายผลิตภัณฑ์ด้วย หลักการทำงานคือการใช้หลักการสมดุลบรรยากาศ โดยการกดเพื่อพ่นสารออกจากขวด กระแสของเหลวที่ไหลด้วยความเร็วสูงจะผลักดันให้เกิดกระแสลมใกล้กับหัวฉีด ทำให้ความเร็วของกระแสลมใกล้กับหัวฉีดเพิ่มขึ้น ความดันลดลง เกิดเป็นบริเวณความดันลบเฉพาะที่ ดังนั้นอากาศโดยรอบจึงผสมกับของเหลว เกิดเป็นส่วนผสมของก๊าซและของเหลว ส่งผลให้ของเหลวเกิดการพ่นเป็นละออง
กระบวนการผลิต
1. กระบวนการขึ้นรูป
ปั๊มพ่นยาแบบเขี้ยวล็อค (เขี้ยวล็อคครึ่งอลูมิเนียม, เขี้ยวล็อคเต็มอลูมิเนียม) ปากเกลียวเป็นพลาสติก บางรุ่นมีฝาครอบอลูมิเนียมอยู่ด้านบนเพียงชั้นเดียว หรือบางรุ่นเคลือบด้วยอลูมิเนียมไฟฟ้าเคมี ชิ้นส่วนภายในส่วนใหญ่ของปั๊มพ่นยาทำจาก PE, PP, LDPE และวัสดุพลาสติกอื่นๆ โดยผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป
2. การปรับสภาพพื้นผิว
ส่วนประกอบหลักของปั๊มพ่นสามารถนำไปใช้กับการชุบสุญญากาศ อะลูมิเนียมชุบไฟฟ้า การพ่นสี การฉีดขึ้นรูปสี และอื่นๆ
3. การประมวลผลภาพ
สามารถพิมพ์ลวดลายลงบนหัวฉีดและพื้นผิวของปลอกฟันของปั๊มพ่นได้ โดยสามารถใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การปั๊มร้อน การพิมพ์สกรีน และอื่นๆ แต่เพื่อความเรียบง่าย โดยทั่วไปแล้วจะไม่พิมพ์ลวดลายลงบนหัวฉีด
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
1. อุปกรณ์เสริมหลัก
ปั๊มพ่นแบบทั่วไปส่วนใหญ่ประกอบด้วยหัวฉีด/หัวกด หัวฉีดกระจาย ท่อกลาง ฝาล็อค แผ่นซีล แกนลูกสูบ ลูกสูบ สปริง ตัวปั๊ม ท่อดูด และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ โดยที่ลูกสูบเป็นลูกสูบแบบเปิด เมื่อเชื่อมต่อกับที่นั่งลูกสูบ จะทำให้เมื่อก้านอัดเคลื่อนที่ขึ้น ตัวปั๊มจะเปิดออกสู่ภายนอก และเมื่อเคลื่อนที่ขึ้นด้านบน ที่นั่งลูกสูบจะปิดลง อุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้องจะแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดการออกแบบโครงสร้างของปั๊มแต่ละชนิด แต่หลักการและจุดประสงค์สุดท้ายนั้นเหมือนกัน นั่นคือการสูบของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ
2. หลักการระบายน้ำ
กระบวนการไอเสีย:
สมมติว่าไม่มีของเหลวอยู่ในห้องสตูดิโอในสถานะเริ่มต้น กดหัวกด ก้านอัดจะขับลูกสูบ ลูกสูบจะดันที่นั่งลูกสูบลง สปริงจะถูกบีบอัด ปริมาตรในห้องสตูดิโอจะถูกบีบอัด ความดันอากาศจะเพิ่มขึ้น วาล์วปิดจะปิดช่องด้านบนของลิ้นชักน้ำ เนื่องจากลูกสูบและที่นั่งลูกสูบไม่ได้ปิดสนิท ก๊าซจึงบีบผ่านช่องว่างระหว่างลูกสูบและที่นั่งลูกสูบ ทำให้ทั้งสองแยกออกจากกันและก๊าซสามารถไหลออกได้
กระบวนการดูด:
หลังจากระบายแก๊สออกหมดแล้ว ให้ปล่อยหัวกด สปริงที่ถูกอัดจะคลายออก ดันที่นั่งลูกสูบขึ้นด้านบน ช่องว่างระหว่างที่นั่งลูกสูบกับลูกสูบจะปิดลง และดันลูกสูบพร้อมกับก้านอัดให้เคลื่อนที่ขึ้นพร้อมกัน ปริมาตรในห้องจะเพิ่มขึ้น ความดันอากาศจะลดลง จนเกือบเป็นสุญญากาศ ทำให้วาล์วหยุดเปิดออก ความดันอากาศจะดันของเหลวที่อยู่เหนือภาชนะเข้าไปในตัวปั๊ม ทำให้กระบวนการดูดเสร็จสมบูรณ์
กระบวนการระบายน้ำ:
หลักการทำงานคล้ายกับกระบวนการไอเสีย ความแตกต่างคือ ในขั้นตอนนี้ ตัวปั๊มจะเต็มไปด้วยของเหลว เมื่อหัวกดถูกกดลง ด้านหนึ่ง วาล์วปิดจะปิดปลายด้านบนของท่อดูด ป้องกันไม่ให้ของเหลวไหลย้อนกลับจากท่อดูดไปยังภาชนะ อีกด้านหนึ่ง เนื่องจากของเหลว (ของเหลวที่ไม่สามารถบีอัดได้) จะถูกดันออกจากช่องว่างระหว่างลูกสูบและที่นั่งลูกสูบ ไหลเข้าไปในท่ออัด และออกมาทางหัวฉีด
3. หลักการทำให้เป็นละออง
เนื่องจากปากหัวฉีดมีขนาดเล็กมาก หากกดอย่างราบรื่น (เช่น ในท่ออัดที่มีอัตราการไหลที่แน่นอน) เมื่อของเหลวไหลออกมาจากรูเล็กๆ อัตราการไหลของของเหลวจะสูงมาก กล่าวคือ ในขณะนั้น อัตราการไหลของอากาศเมื่อเทียบกับของเหลวจะสูงมาก เทียบเท่ากับการที่อากาศความเร็วสูงพุ่งชนหยดน้ำ ดังนั้น หลังจากวิเคราะห์หลักการทำให้เป็นละอองแล้ว หัวฉีดแบบลูกบอลจึงเหมือนกันทุกประการ อากาศจะพุ่งชนหยดน้ำขนาดใหญ่ให้กลายเป็นหยดน้ำขนาดเล็กทีละขั้นตอน เพื่อลดขนาดหยดน้ำลง ในขณะเดียวกัน การไหลของของเหลวด้วยความเร็วสูงจะผลักดันการไหลของก๊าซใกล้ปากหัวฉีด ทำให้ความเร็วของก๊าซใกล้ปากหัวฉีดสูงขึ้น ความดันลดลง เกิดเป็นบริเวณความดันลบเฉพาะที่ ดังนั้น อากาศโดยรอบจึงผสมกับของเหลว เกิดเป็นส่วนผสมของก๊าซและของเหลว ทำให้ของเหลวเกิดการแตกตัวเป็นละออง
การใช้งานด้านเครื่องสำอาง
ผลิตภัณฑ์แบบหัวปั๊มสเปรย์มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง เช่น น้ำหอม เจลน้ำหอม สเปรย์ปรับอากาศ และผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบของน้ำและเซรั่มอื่นๆ
วันที่โพสต์: 14 มีนาคม 2025
