มาดูกระบวนการบำบัดพื้นผิว 7 ประการสำหรับพลาสติกกันดีกว่า

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับพลาสติก

01

เปลือกน้ำฅาล

พลาสติกฝ้าโดยทั่วไปคือฟิล์มหรือแผ่นพลาสติกที่มีลวดลายต่างๆ บนตัวม้วนในระหว่างการรีด สะท้อนถึงความโปร่งใสของวัสดุผ่านลวดลายที่แตกต่างกัน

02

ขัด

การขัดเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้การกระทำทางกล เคมี หรือไฟฟ้าเคมี เพื่อลดความหยาบผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสว่าง

 

03

การฉีดพ่น

การพ่นส่วนใหญ่จะใช้ในการเคลือบอุปกรณ์โลหะหรือชิ้นส่วนด้วยชั้นพลาสติกเพื่อป้องกันการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ และเป็นฉนวนไฟฟ้า กระบวนการฉีดพ่น: การหลอม → การล้างไขมัน → การกำจัดไฟฟ้าสถิตและการกำจัดฝุ่น → การฉีดพ่น → การอบแห้ง

 

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับพลาสติก (2)

04

การพิมพ์

การพิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกเป็นกระบวนการพิมพ์ลวดลายที่ต้องการบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก แบ่งเป็น การพิมพ์สกรีน การพิมพ์พื้นผิว (การพิมพ์แผ่น) การปั๊มร้อน การพิมพ์แบบแช่ (การพิมพ์แบบถ่ายโอน) และการพิมพ์การแกะสลัก

การพิมพ์สกรีน

การพิมพ์สกรีนคือเมื่อหมึกถูกเทลงบนหน้าจอโดยไม่มีแรงภายนอก หมึกจะไม่รั่วไหลผ่านตาข่ายไปยังวัสดุพิมพ์ แต่เมื่อปาดน้ำขูดหมึกด้วยแรงกดและมุมเอียงที่แน่นอน หมึกจะถูกถ่ายโอนไปยัง วัสดุพิมพ์ด้านล่างผ่านหน้าจอเพื่อให้ได้ภาพ

การพิมพ์แพด

หลักการพื้นฐานของการพิมพ์แพดคือบนเครื่องพิมพ์แพด หมึกจะถูกวางลงบนแผ่นเหล็กที่แกะสลักด้วยข้อความหรือการออกแบบก่อน จากนั้นจึงคัดลอกด้วยหมึกลงบนยาง จากนั้นจึงถ่ายโอนข้อความหรือการออกแบบไปยังพื้นผิว ของผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยการอบชุบด้วยความร้อนหรือการฉายรังสี UV เพื่อรักษาหมึก

การตอก

กระบวนการปั๊มร้อนใช้หลักการของการถ่ายโอนแรงดันความร้อนเพื่อถ่ายโอนชั้นอิเล็กโทรอะลูมิเนียมไปยังพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อสร้างเอฟเฟกต์โลหะพิเศษ โดยปกติการปั๊มร้อนหมายถึงกระบวนการถ่ายเทความร้อนของการถ่ายโอนฟอยล์ปั๊มร้อนอลูมิเนียมไฟฟ้า (กระดาษปั๊มร้อน) ไปยังพื้นผิวของพื้นผิวที่อุณหภูมิและความดันที่แน่นอนเนื่องจากวัสดุหลักสำหรับการปั๊มร้อนคือฟอยล์อลูมิเนียมไฟฟ้า ดังนั้นการปั๊มร้อนจึงเรียกอีกอย่างว่าการปั๊มอลูมิเนียมด้วยไฟฟ้า

 

05

IMD - การตกแต่งในแม่พิมพ์

IMD เป็นกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติที่ค่อนข้างใหม่ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนโดยการลดขั้นตอนการผลิตและการถอดส่วนประกอบเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการแบบเดิม โดยการพิมพ์บนพื้นผิวฟิล์ม การขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง การเจาะ และการติดเข้ากับพลาสติกในที่สุดโดยไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการทำงานรอง และเวลาแรงงานทำให้สามารถผลิตได้รวดเร็ว ผลลัพธ์ที่ได้คือกระบวนการผลิตที่รวดเร็วซึ่งช่วยประหยัดเวลาและต้นทุน พร้อมประโยชน์เพิ่มเติมจากคุณภาพที่ดีขึ้น ความซับซ้อนของภาพที่เพิ่มขึ้น และความทนทานของผลิตภัณฑ์

 

กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับพลาสติก (1)

06

การชุบด้วยไฟฟ้า

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการของการทาชั้นบางๆ ของโลหะหรือโลหะผสมอื่น ๆ กับพื้นผิวของโลหะบางชนิดโดยใช้หลักการของอิเล็กโทรไลซิส กล่าวคือ การใช้อิเล็กโทรไลซิสเพื่อติดฟิล์มโลหะกับพื้นผิวของโลหะหรือวัสดุอื่น ๆ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน (เช่น สนิม) ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ การนำไฟฟ้า การสะท้อน ความต้านทานการกัดกร่อน (โลหะส่วนใหญ่ที่ใช้สำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าจะทนต่อการกัดกร่อน) และเพื่อปรับปรุงความสวยงาม

07

การสร้างพื้นผิวแม่พิมพ์

โดยเป็นการแกะสลักด้านในแม่พิมพ์พลาสติกด้วยสารเคมี เช่น กรดซัลฟิวริกเข้มข้น เพื่อสร้างลวดลายในรูปแบบของงู การกัด และการไถ เมื่อขึ้นรูปพลาสติกแล้ว พื้นผิวจะได้รับลวดลายที่สอดคล้องกัน


เวลาโพสต์: 30 มิ.ย.-2023