Alamin kung ano ang nangyayari sa industriya ng mga kosmetiko at kung anong mga napapanatiling solusyon ang iniimbak nito para sa hinaharap sa Interpack, ang nangungunang trade fair sa mundo para sa pagproseso at packaging sa Düsseldorf, Germany.Mula Mayo 4 hanggang Mayo 10, 2023, ipapakita ng mga exhibitor ng Interpack ang pinakabagong mga pag-unlad sa larangan ng pagpuno at pag-iimpake ng mga pampaganda, pangangalaga sa katawan at mga produktong panlinis sa mga pavilion 15, 16 at 17.

Ang pagpapanatili ay isang malaking trend sa beauty packaging sa loob ng maraming taon.Ang mga tagagawa ay mas malamang na gumamit ng mga recyclable na monomaterial, papel at renewable resources para sa packaging, kadalasang basura mula sa agrikultura, kagubatan o industriya ng pagkain.Ang mga magagamit muli na solusyon ay sikat din sa mga customer dahil nakakatulong ang mga ito na mabawasan ang basura.

Ang bagong uri ng napapanatiling packaging ay pantay na angkop para sa tradisyonal at natural na mga pampaganda.Ngunit isang bagay ang sigurado: ang mga natural na pampaganda ay tumataas.Ayon sa Statista, isang online na platform ng istatistika, ang malakas na paglago sa merkado ay binabawasan ang bahagi ng tradisyonal na negosyo ng kosmetiko.Sa Europa, ang Germany ay nangunguna sa natural na pangangalaga at kagandahan ng katawan, na sinusundan ng France at Italy.Sa buong mundo, ang US natural cosmetics market ang pinakamalaki.

Ilang mga tagagawa ang kayang balewalain ang pangkalahatang kalakaran tungo sa pagpapanatili dahil ang mga mamimili, natural man o hindi, ay nagnanais ng mga kosmetiko at mga produkto ng pangangalaga na nakabalot sa napapanatiling packaging, perpektong walang plastik.Iyon ang dahilan kung bakit si Stora Enso, isang Interpack exhibitor, ay gumawa kamakailan ng isang nakalamina na papel para sa industriya ng mga kosmetiko, na magagamit ng mga kasosyo sa paggawa ng mga tubo para sa mga hand cream at iba pa.Ang nakalamina na papel ay pinahiran ng EVOH protective layer, na malawakang ginagamit sa mga karton ng inumin hanggang ngayon.Ang mga tubo na ito ay maaaring palamutihan ng mataas na kalidad na digital printing.Ang tagagawa ng natural na mga kosmetiko rin ang unang gumamit ng teknolohiyang ito para sa mga layunin ng marketing, dahil pinapayagan ng espesyal na software ang walang limitasyong mga pagkakaiba-iba ng disenyo sa proseso ng digital printing.Kaya, ang bawat tubo ay nagiging isang natatanging gawa ng sining.

Ang mga sabon ng bar, malupit na shampoo o natural na cosmetic powder na madaling ihalo sa tubig sa bahay at maging mga produkto ng pangangalaga sa katawan o buhok ay sikat na sikat na ngayon at nakakatipid sa packaging.Ngunit ngayon ang mga produktong likido sa mga bote na gawa sa recycled na nilalaman o mga ekstrang bahagi sa mga single-material na bag ay nakakaakit sa mga mamimili.Ang Hoffman Neopac tubing, isang Interpack exhibitor, ay bahagi rin ng trend ng sustainability dahil binubuo ito ng higit sa 95 porsiyentong renewable resources.10% mula sa pine.Ang nilalaman ng wood chips ay ginagawang bahagyang magaspang ang ibabaw ng tinatawag na spruce pipe.Ito ay may parehong mga katangian tulad ng conventional polyethylene pipe sa mga tuntunin ng barrier function, pandekorasyon na disenyo, kaligtasan ng pagkain o recyclability.Ang pine wood na ginamit ay mula sa EU-certified na kagubatan, at ang wood fibers ay mula sa waste wood chips mula sa German carpentry workshops.

Gumagamit ang UPM Raflatac ng Sabic-certified round polypropylene polymers para makabuo ng bagong label na materyal na idinisenyo upang gumawa ng maliit na kontribusyon sa paglutas ng problema ng mga plastik na basura sa mga karagatan.Ang plastic ng karagatan na ito ay kinokolekta at ginawang pyrolysis oil sa isang espesyal na proseso ng pag-recycle.Ginagamit ng Sabic ang langis na ito bilang alternatibong feedstock para sa paggawa ng mga sertipikadong bilog na polypropylene polymers, na pagkatapos ay ipoproseso sa mga foil kung saan gumagawa ang UPM Raflatac ng mga bagong materyales sa label.Ito ay sertipikado sa ilalim ng mga kinakailangan ng International Sustainability and Carbon Certification Scheme (ISCC).Dahil ang Sabic Certified Round Polypropylene ay kapareho ng kalidad ng katapat nitong bagong gawang mineral na langis, walang mga pagbabago sa proseso ng paggawa ng foil at label na materyal ang kinakailangan.

Gamitin nang isang beses at itapon ang kapalaran ng karamihan sa mga pakete ng kagandahan at pangangalaga sa katawan.Sinusubukan ng maraming mga tagagawa na lutasin ang problemang ito sa mga sistema ng pagpuno.Tumutulong sila na palitan ang single-use na packaging sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga materyales sa packaging pati na rin ang mga gastos sa pagpapadala at logistik.Ang ganitong mga sistema ng pagpuno ay karaniwan na sa maraming bansa.Sa Japan, ang pagbili ng mga likidong sabon, shampoo, at panlinis sa bahay sa mga manipis na foil bag at ibinubuhos ang mga ito sa mga dispenser sa bahay, o paggamit ng mga espesyal na accessory upang gawing mga ready-to-use na primary pack ang mga refill, ay naging bahagi ng pang-araw-araw na buhay.

Gayunpaman, ang mga reusable na solusyon ay higit pa sa reusable refill pack.Sinusubukan na ng mga parmasya at supermarket ang mga gasolinahan at nag-eeksperimento kung paano tatanggapin ng mga customer ang mga produkto ng pangangalaga sa katawan, mga detergent, detergent at mga likidong panghugas ng pinggan na maaaring ibuhos mula sa gripo.Maaari mong dalhin ang lalagyan o bilhin ito sa tindahan.Mayroon ding mga partikular na plano para sa unang sistema ng deposito para sa cosmetic packaging.Nilalayon nitong makipagtulungan sa pagitan ng mga packaging at mga tagagawa ng tatak at mga kolektor ng basura: ang ilan ay nangongolekta ng mga ginamit na kosmetiko na packaging, ang iba ay nagre-recycle nito, at ang recycled na packaging ay ginawang bagong packaging ng ibang mga kasosyo.

Parami nang parami ang mga paraan ng pag-personalize at isang malaking bilang ng mga bagong produktong kosmetiko ang naglalagay ng mas mataas na pangangailangan sa pagpuno.Dalubhasa ang Rationator Machinery Company sa modular filling lines, tulad ng pagsasama-sama ng Robomat filling line sa Robocap capper upang awtomatikong mag-install ng iba't ibang pagsasara, tulad ng mga screw cap, push cap, o spray pump at dispenser, mga kosmetiko sa isang bote ng bote.Ang bagong henerasyon ng mga makina ay nakatuon din sa napapanatiling at mahusay na paggamit ng enerhiya.

Nakikita rin ng Marchesini Group ang lumalaking bahagi ng turnover nito sa lumalagong industriya ng kosmetiko.Maaari na ngayong gamitin ng beauty division ng grupo ang mga makina nito upang masakop ang buong cycle ng produksyon ng mga kosmetiko.Gumagamit din ang bagong modelo ng mga environmentally friendly na materyales para sa mga packaging cosmetics.Halimbawa, ang mga makina para sa mga produkto ng packaging sa mga cardboard tray, o thermoforming at blister packaging machine para sa paggawa ng mga paltos at tray mula sa PLA o rPET, o stick packaging lines gamit ang 100% recycled plastic monomer material.

Kinakailangan ang kakayahang umangkop.Ang mga tao ay kamakailan-lamang na bumuo ng isang kumpletong sistema ng pagpuno ng bote para sa isang tagagawa ng mga pampaganda na sumasaklaw sa iba't ibang mga hugis.Ang kani-kanilang mga portfolio ng produkto ay kasalukuyang sumasaklaw sa labing-isang iba't ibang mga tagapuno na may malawak na hanay ng mga lagkit na pupunuin sa limang plastik at dalawang bote ng salamin.Ang isang amag ay maaari ding maglaman ng hanggang tatlong magkakahiwalay na bahagi, tulad ng isang bote, isang bomba, at isang takip ng pagsasara.Ang bagong sistema ay isinasama ang buong proseso ng bottling at packaging sa isang linya ng produksyon.Sa pamamagitan ng direktang pagsunod sa mga hakbang na ito, ang mga bote ng plastik at salamin ay hinuhugasan, tumpak na pinupuno, nilagyan ng takip at nakabalot sa mga naka-glued na folding box na may awtomatikong paglo-load sa gilid.Ang mataas na mga kinakailangan para sa integridad at integridad ng produkto at ang packaging nito ay natutugunan sa pamamagitan ng pag-install ng maraming sistema ng camera na maaaring suriin ang produkto sa iba't ibang yugto ng proseso at itapon ang mga ito kung kinakailangan nang hindi nakakaabala sa proseso ng packaging.

Ang batayan para sa partikular na simple at matipid na pagbabago sa format ay ang 3D printing ng Schubert "Partbox" na platform.Nagbibigay-daan ito sa mga tagagawa ng kosmetiko na gumawa ng sarili nilang mga ekstrang bahagi o mga bagong format na bahagi.Kaya, na may ilang mga pagbubukod, ang lahat ng mga mapagpapalit na bahagi ay madaling kopyahin.Kabilang dito, halimbawa, ang mga pipette holder at container tray.

Maaaring napakaliit ng cosmetic packaging.Halimbawa, ang lip balm ay walang gaanong surface area, ngunit kailangan pa rin itong ideklara.Ang paghawak sa maliliit na produktong ito para sa pinakamainam na pagkakahanay sa pag-print ay maaaring mabilis na maging isang problema.Ang espesyalista sa deklarasyon na si Bluhm Systeme ay bumuo ng isang espesyal na sistema para sa pag-label at pag-print ng napakaliit na mga produktong kosmetiko.Ang bagong Geset 700 labeling system ay binubuo ng isang label dispenser, isang laser marking machine at ang kaukulang teknolohiya sa paglipat.Maaaring mag-label ang system ng hanggang 150 cylindrical cosmetics kada minuto gamit ang mga pre-printed na label at indibidwal na lot number.Ang bagong sistema ay mapagkakatiwalaan na nagdadala ng maliliit na cylindrical na produkto sa buong proseso ng pagmamarka: isang vibrating belt ang naghahatid ng mga vertical rods sa product turner, na nagpapaikot sa kanila ng 90 degrees gamit ang screw.Sa nakahiga na posisyon, ang mga produkto ay dumadaan sa tinatawag na prismatic rollers, na nagdadala sa kanila sa pamamagitan ng system sa isang paunang natukoy na distansya mula sa bawat isa.Upang matiyak ang kakayahang masubaybayan, ang mga lapis ng kolorete ay dapat makatanggap ng indibidwal na impormasyon ng batch.Idinaragdag ng laser marking machine ang data na ito sa label bago ito ipadala ng dispenser.Para sa mga kadahilanang pangseguridad, sinusuri kaagad ng camera ang naka-print na impormasyon.

Ang Packaging South Asia ay nagdodokumento ng epekto, pagpapanatili at paglago ng responsableng packaging sa isang malawak na rehiyon araw-araw.
Ang mga multi-channel na B2B na publikasyon at mga digital na platform tulad ng Packaging South Asia ay laging alam ang pangako ng mga bagong simula at update.Batay sa New Delhi, India, ang 16 taong gulang na buwanang magasin ay nagpakita ng pangako nito sa pag-unlad at paglago.Ang industriya ng packaging sa India at Asia ay nagpakita ng katatagan sa harap ng patuloy na mga hamon sa nakalipas na tatlong taon.

Sa oras ng paglabas ng aming 2023 na plano, ang tunay na rate ng paglago ng GDP ng India para sa taon ng pananalapi na magtatapos sa Marso 31, 2023 ay magiging 6.3%.Kahit na isinasaalang-alang ang inflation, sa nakalipas na tatlong taon, ang paglago ng industriya ng packaging ay nalampasan ang paglago ng GDP.

Lumago ng 33% ang flexible film capacity ng India sa nakalipas na tatlong taon.Alinsunod sa mga order, inaasahan namin ang karagdagang 33% na pagtaas sa kapasidad mula 2023 hanggang 2025. Ang paglaki ng kapasidad ay pareho para sa mga single sheet na karton, corrugated board, aseptic liquid packaging at mga label.Positibo ang mga numerong ito para sa karamihan ng mga bansa sa rehiyon, mga ekonomiya na lalong sinasaklaw ng aming platform.

Kahit na may mga pagkagambala sa supply chain, tumataas na presyo ng hilaw na materyales at ang mga hamon ng responsable at napapanatiling packaging, ang packaging sa lahat ng malikhaing anyo at aplikasyon ay mayroon pa ring maraming puwang para sa paglago sa India at Asia.Ang aming karanasan at abot ay sumasaklaw sa buong packaging supply chain - mula sa konsepto hanggang sa istante, hanggang sa pagkolekta ng basura at pag-recycle.Ang aming mga target na customer ay mga may-ari ng tatak, tagapamahala ng produkto, mga supplier ng hilaw na materyales, mga taga-disenyo at nagko-convert ng packaging, at mga recycler.