Ang proseso ng paghubog ng plastic packaging material sa industriya ng kosmetiko ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: injection molding at blow molding.

Paghuhulma ng Iniksyon

Ano ang proseso ng injection molding?

Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang proseso ng pag-init at pag-plastic ng plastic (pagpainit at pagtunaw sa isang likido, pagkaplastikan), at pagkatapos ay paglalapat ng presyon upang itusok ito sa isang saradong espasyo ng amag, na nagpapahintulot na lumamig at tumigas sa amag, upang makagawa ng isang produkto na may kapareho ng hugis ng amag.Ito ay angkop para sa mass production ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis.

Mga katangian ng proseso ng paghubog ng iniksyon:

1. Mabilis na bilis ng produksyon, mataas na kahusayan, mataas na antas ng automation ng operasyon

2. Ang produkto ay may mataas na katumpakan, at ang error sa hitsura ay napakaliit

3. Nakagagawa ng mga bahaging may kumplikadong hugis

4. Mataas na halaga ng amag

Karamihan sa atinwalang hangin na bote, bote ng lotion na may dobleng dingdingay ginawa sa pamamagitan ng proseso ng pag-iniksyon.

Blow molding

Mga katangian ng proseso ng blow molding:

Pagguhit ng mga aral mula sa tradisyunal na proseso ng pag-ihip ng salamin, ang blow molding ay gumagamit ng naka-compress na hangin na may isang tiyak na presyon upang palakihin at palamig ang preform (semi-finished tubular plastic body) sa amag upang maging isang proseso ng paghubog para sa mga guwang na produkto.Ito ay angkop para sa mass production ng mga guwang na lalagyan ng plastik.

Ano ang mga katangian ng proseso ng blow molding?

1. Simpleng paraan ng produksyon, mataas na kahusayan sa produksyon at automation

2. Mababang dimensional na katumpakan

3. Mayroong ilang mga paghihigpit sa hugis ng produkto

4. Mababang halaga ng amag

Ayon sa iba't ibang mga hakbang at proseso ng produksyon, ang blow molding ay maaaring nahahati sa tatlong uri: extrusion blowing, injection blowing, at injection stretch blowing.

Ang una ay ang pagpisil at paghihip.Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang extrusion blow ay may dalawang pangunahing hakbang: extrusion at blow molding.

Ang unang hakbang ay i-extrude ang pagsasara ng parison-mold.Ang extrusion device ay patuloy na pumipiga upang bumuo ng isang guwang na tubular parison.Kapag ang parison ay na-extruded sa isang paunang natukoy na haba, ang tuktok ng parison ay pinutol sa isang haba na angkop para sa isang piraso, at ang mga hulma sa kaliwa at kanang bahagi ay sarado.

Ang ikalawang hakbang, air introduction-trimming.Ang naka-compress na hangin ay itinuturok sa preform sa pamamagitan ng mandrel upang pumutok.Ang parison ay malapit na sumusunod sa panloob na dingding ng amag upang palamig at hugis, at ang produkto ay inalis mula sa amag, at ang pangalawang pag-trim ay ginaganap.Ang halaga ng extrusion at blowing equipment at molds ay medyo mababa, at ang produksyon ay medyo mababa din.

Gayunpaman, ang pagkislap ay nangyayari sa panahon ng proseso ng produksyon, at ang bibig at ilalim ng bote ay kailangang i-trim nang mekanikal o manu-mano, at kung minsan ang bibig ng bote ay kailangang pulido at putulin.

Ang mga extrusion-blow molded plastic bottles ay may parting line (isang linear protrusion) sa ibaba, at ang bibig ng bote ay magaspang at hindi makinis, kaya ang ilan ay may panganib ng likidong pagtagas.Ang mga naturang bote ay kadalasang gawa sa materyal na PE at ginagamit sa mga pampaganda tulad ng mga bote ng foam, body lotion, shampoo at conditioner.

Ang pangalawang uri ay injection blowing, na may dalawang pangunahing hakbang: injection-blow molding.

Hakbang 1: Preform na pagsasara ng injection-mold.

Gamitin ang proseso ng pag-injection molding para makagawa ng bottomed parison, at ang console ay umiikot ng 120° sa blow molding link.

Ang amag ay sarado, at ang naka-compress na hangin ay ipinapasok sa parison sa pamamagitan ng mandrel pores para sa blow molding.

Hakbang 2: Preform inflation-cooling at demoulding.

Matapos ang blow-molded na produkto ay ganap na gumaling at mahubog, ang console ay umiikot ng 120° upang i-demold ang produkto.Hindi na kailangan para sa pangalawang trimming, kaya ang antas ng automation at kahusayan sa produksyon ay mataas.Dahil ang bote ay hinihipan mula sa iniksyon-molded na parison, ang bibig ng bote ay flat at ang bote ay may mas mahusay na sealing properties, tulad ngTB07 pamumulaklak ng bote serye.

Ang pangatlong uri ay note pulling at blowing.Ito ay nahahati sa tatlong hakbang: injection-stretching-blow molding.

Iba sa turntable na uri ng injection blowing, ang injection stretch blowing ay isang assembly line production.

Hakbang 1: Preform na pagsasara ng injection-mold

Ilagay ang preform na ginawa ng iniksyon sa blow mold

Ipasok ang stretch rod at isara ang amag sa kaliwa at kanan

Hakbang 2: Stretching-Blowing-Cooling at demoulding

Ang stretching rod ay longitudinally stretched, habang ang hangin ay ini-inject sa pamamagitan ng stretching rod para sa lateral stretching.

Paglamig at paghubog, demoulding at paglabas ng produkto

Injection stretch blowing ay ang isa na may pinakamataas na kalidad, katumpakan at gastos sa proseso ng blow molding.

Sa kasalukuyan, mayroong dalawang mga pamamaraan ng produksyon sa proseso ng pag-iniksyon ng kahabaan ng pamumulaklak, na tinatawag na: one-step na paraan at dalawang-hakbang na paraan.Ang paghuhulma ng iniksyon at paghuhulma ng suntok ay kinukumpleto nang magkasama sa isang hakbang na paraan, at ang dalawang hakbang ay kinukumpleto nang nakapag-iisa bilang isang dalawang hakbang na paraan.

Kung ikukumpara sa dalawang-hakbang na pamamaraan, ang isang-hakbang na pamamaraan ay nakumpleto sa isang hakbang na kagamitan mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa tapos na produkto.Ang proseso ng produksyon ay simple at hindi pinapayagan ang pangalawang pag-init, kaya mas mababa ang pagkonsumo ng enerhiya.

Ang dalawang-hakbang na paraan ay nangangailangan ng unang preform na iniksyon, at pagkatapos ay pangalawang pagproseso sa blow molding machine.Ang blow molding ay nangangailangan ng pangalawang pag-init ng cooled preform, kaya ang pagkonsumo ng enerhiya ay mataas.

Karamihan sa impormasyon ay nagmula sa CiE beauty supply chain