Inilathala noong Setyembre 27, 2024 ni Yidan Zhong
Ano ang mga plastik na additives?
Ang mga plastik na additive ay natural o sintetikong inorganic o organic compound na nagbabago sa mga katangian ng purong plastik o nagdaragdag ng mga bagong katangian. Hinahalo ng mga tagagawa ang resin na may additive masterbatch sa mga partikular na proporsyon batay sa mga kinakailangan ng produkto, pagkatapos ay gumagawa ng iba't ibang materyales. Pagkatapos ng pagproseso sa pamamagitan ng paghahagis, compression, molding, atbp., ang unang timpla ay nakakakuha ng nais na hugis.
Ang paghahalo ng iba't ibang additives sa mga plastic granules ay maaaring magbigay ng iba't ibang katangian sa mga plastik, tulad ng pagtaas ng tibay, mas mahusay na insulation, at makintab na finish. Ang pagdaragdag ng mga additives sa mga plastik ay hindi lamang nagpapagaan sa mga plastik na bagay kundi nagpapabuti rin sa kanilang kulay, na ginagawang mas maaasahan ang produkto para sa mga gumagamit. Ito ang dahilan kung bakit 90% ngmga produktong plastikgumagamit ng mga additives sa buong mundo, dahil ang purong plastik sa pangkalahatan ay walang tibay, tibay, at lakas. Ang mga additives ay dapat pagsamahin upang ang plastik ay tumagal sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa kapaligiran.
Ano ang mga pinakakaraniwang plastik na additives ngayon?
1. Mga panlaban sa pagharang (anti-adhesive)
Ang pagdikit ay maaaring negatibong makaapekto sa pagproseso at paggamit ng pelikula, kung minsan ay nagiging dahilan upang hindi magamit ang pelikula. Pinapagaspang ng mga anti-blocking additives ang ibabaw ng pelikula upang lumikha ng epekto ng pag-unat, na binabawasan ang pagkakadikit sa pagitan ng mga pelikula at pinipigilan ang mga ito na magdikit.
Ang mga anti-blocking agent ay dapat na lubos na epektibo, may maaasahang kalidad at katatagan, na may kaunti o walang epekto sa pagganap ng pelikula, lalo na sa mga pelikulang LLDPE at LDPE. Ang mga anti-blocking agent ay kadalasang ginagamit kasama ng mga slip agent upang lumikha ng isang pinakamainam na kapaligiran sa pagproseso para sa mga pelikula.
Ang mga karaniwang sangkap ng mga anti-blocking additives ay kinabibilangan ng synthetic silica (SiO2) tulad ng fumed silica, gel silica, at zeolite, o natural at mineral na SiO2 tulad ng clay, diatomaceous earth, quartz, at talc. Ang mga sintetikong materyales ay may bentaha na hindi mala-kristal (naiiwasan ang chalky dust), habang ang mga natural na materyales ay nangangailangan ng espesyal na paggamot upang mabawasan ang alikabok.
2. Mga ahente ng paglilinaw
Habang pinoproseso, ang mga salik tulad ng mga filler o recycled na plastik ay maaaring makabawas sa transparency ng produkto. Ang mga clarifying agent ay nag-aalok ng solusyon, na nagpapataas ng kinang ng produkto habang binabawasan ang mga gastos sa pagmamanupaktura.
Ang mga clarifying agent ay maaaring mapabuti ang kalinawan sa mababang antas habang nag-aalok ng mga potensyal na benepisyo sa pamamagitan ng pinababang oras ng pag-ikot at pagtitipid ng enerhiya. Hindi sila negatibong nakakaapekto sa hinang, pagdikit, o iba pang pagganap sa pagproseso.
3. Mga plastik na tagapuno
Ang plastic filler masterbatch, na karaniwang nakabatay sa calcium carbonate (CaCO3), ay ginagamit sa industriya ng plastik upang baguhin ang mga katangian ng mga resin o polymer resin, na siyang nakakabawas sa mga gastos sa produkto.
Ang pinaghalong pulbos ng bato, mga additives, at pangunahing dagta ay tinutunaw upang maging likidong dagta at pinapalamig upang maging mga granules, na pagkatapos ay hinahalo sa hilaw na plastik para sa mga proseso tulad ng blow molding, spinning, at injection molding upang makagawa ng mga produktong plastik.
Sa pagproseso ng plastik na PP, ang mga salik tulad ng pag-urong at pagbaluktot ay kadalasang nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Ang mga hardening agent ay nakakatulong na mapabilis ang paghubog ng produkto, mabawasan ang pagbaluktot, at mapabuti ang transparency. Pinapaikli rin nila ang mga cycle ng pag-imprenta, na nagpapahusay sa kahusayan ng produksyon.
4. Mga UV stabilizer (mga UV additive)
Maaaring masira ng ultraviolet light ang mga bond sa mga polymer, na nagdudulot ng photochemical degradation at humahantong sa chalking, discoloration, at pagkawala ng pisikal na katangian. Ang mga UV stabilizer tulad ng hindered amine light stabilizers (HALS) ay nag-neutralize ng mga free radical na responsable para sa degradation, kaya pinapahaba ang lifespan ng produkto.
5. Mga anti-static na additives
Habang pinoproseso, ang mga plastik na granule ay lumilikha ng static na kuryente, na umaakit ng alikabok sa ibabaw. Binabawasan ng mga anti-static additives ang karga ng ibabaw ng pelikula, na nagpapabuti sa kaligtasan at binabawasan ang akumulasyon ng alikabok.
Mga Uri:
Mga hindi matibay na anti-static: mga ahente sa ibabaw, mga organikong asin, ethylene glycol, polyethylene glycol
Matibay na anti-statics: polyhydroxy polyamines (PHPA), polyalkyl copolymers
6. Mga pandagdag na panlaban sa pagdikit
Kadalasang nagdidikit ang mga pelikula dahil sa puwersa ng pandikit, magkasalungat na karga, o puwersa ng vacuum, na nagpapahirap sa paghiwalayin ang mga ito. Pinapagaspang ng mga anti-caking additives ang ibabaw ng pelikula upang maiwasan ng hangin ang pagkumpol-kumpol. Ang ilang espesyal na kaso ay kinabibilangan ng mga anti-static na elemento upang maiwasan ang pag-iipon ng karga.
7. Mga additives na hindi tinatablan ng apoy
Ang mga plastik ay madaling magliyab dahil sa kanilang istrukturang molekular na carbon-chain. Pinapabuti ng mga flame retardant ang resistensya sa sunog sa pamamagitan ng mga mekanismo tulad ng pagbuo ng mga proteksiyon na patong o pag-aalis ng mga free radical.
Mga karaniwang panlaban sa apoy:
Mga halogenated flame retardant
Mga derivative ng DOPO
Hindi organiko: aluminyo haydroksayd (Al(OH)3), magnesiyo haydroksayd (Mg(OH)2), pulang posporus
Organiko: mga phosphate
8. Mga pandagdag na panlaban sa hamog
Pinipigilan ng mga anti-fogging agent ang pag-condense ng tubig sa ibabaw ng mga plastik na pelikula sa anyo ng mga droplet, na karaniwang nakikita sa mga balot ng pagkain na nakaimbak sa mga refrigerator o greenhouse. Pinapanatili ng mga ahente na ito ang kalinawan at pinipigilan ang fogging.
Mga karaniwang ahente na panlaban sa hamog:
PLA (asidong polylactic)
Lanxess AF DP1-1701
9. Mga optical brightener
Ang mga optical brighteners, na kilala rin bilang fluorescent whiteners, ay karaniwang ginagamit upang sumipsip ng UV light at maglabas ng visible light, na nagpapaganda sa hitsura ng mga produktong plastik. Nakakatulong ito na mabawasan ang pagkawalan ng kulay, lalo na sa mga recycled na plastik, na ginagawang mas maliwanag at mas matingkad ang mga kulay.
Mga karaniwang optical brighteners: OB-1, OB, KCB, FP (127), KSN, KB.
10. Mga additives na sumusuporta sa biodegradation
Matagal mabulok ang mga plastik, na lumilikha ng mga hamon sa kapaligiran. Ang mga biodegradation additives, tulad ng Reverte, ay nakakatulong na mapabilis ang pagkasira ng plastik sa ilalim ng mga impluwensya ng kapaligiran tulad ng oxygen, sikat ng araw, at temperatura.
Ang mga additive na ito ay nakakatulong na baguhin ang mga hindi nabubulok na plastik tungo sa mga biodegradable na materyales, katulad ng mga natural na entity tulad ng mga dahon o halaman, na nakakatulong sa pagpapanatili ng kapaligiran.
Oras ng pag-post: Set-27-2024
