Yaygın olarak akrilonitril bütadien stiren olarak bilinen ABS, üç akrilonitril-bütadien-stiren monomerinin kopolimerizasyonuyla oluşturulur. Üç monomerin farklı oranları nedeniyle, ABS'nin farklı özellikleri ve erime sıcaklığı, hareketlilik performansı, diğer plastikler veya katkı maddeleri ile harmanlanması, ABS'nin kullanımını ve performansını genişletebilir.
ABS'nin akışkanlığı PS ve PC arasındadır ve akışkanlığı enjeksiyon sıcaklığı ve basıncı ile ilgilidir ve enjeksiyon basıncının etkisi biraz daha fazladır. Bu nedenle, kalıplamada eriyik viskozitesini azaltmak ve kalıp dolumunu iyileştirmek için sıklıkla daha yüksek enjeksiyon basıncı kullanılır. performans.
1. Plastik işleme
ABS'nin su emme oranı yaklaşık %0,2-%0,8'dir. Genel kalite ABS için, işlenmeden önce 80-85°C sıcaklıktaki fırında 2-4 saat veya 80°C sıcaklıktaki kurutma hunisinde 1-2 saat pişirilmelidir. Isıya dayanıklı ABS içeren PC bileşenleri için kurutma sıcaklığı uygun şekilde 100°C'ye yükseltilmelidir ve spesifik kuruma süresi hava ekstrüzyonuyla belirlenebilir.
Geri dönüştürülmüş malzemelerin oranı %30'u geçemez ve elektrokaplama sınıfı ABS, geri dönüştürülmüş malzemeleri kullanamaz.
2. Enjeksiyon kalıplama makinesinin seçimi
Ramada'nın standart enjeksiyon kalıplama makinesi seçilebilir (vida uzunluğu-çap oranı 20:1, sıkıştırma oranı 2'den büyük, enjeksiyon basıncı 1500 bar'dan büyük). Renkli masterbatch kullanılıyorsa veya ürünün görünümü yüksekse daha küçük çaplı bir vida seçilebilir. Sıkıştırma kuvveti, plastik kalitesine ve ürün gereksinimlerine bağlı olarak 4700-6200t/m2'ye göre belirlenir.
3. Kalıp ve kapı tasarımı
Kalıp sıcaklığı 60-65°C'ye ayarlanabilmektedir. Koşucu çapı 6-8 mm. Kapı genişliği yaklaşık 3 mm'dir, kalınlık ürününkiyle aynıdır ve kapı uzunluğu 1 mm'den az olmalıdır. Havalandırma deliği 4-6 mm genişliğinde ve 0,025-0,05 mm kalınlığındadır.
4. Erime sıcaklığı
Hava enjeksiyon yöntemiyle doğru bir şekilde belirlenebilir. Farklı kalitelerin farklı erime sıcaklıkları vardır; önerilen ayarlar aşağıdaki gibidir:
Darbe derecesi: 220°C-260°C, tercihen 250°C
Elektrokaplama derecesi: 250°C-275°C, tercihen 270°C
Isıya dayanıklı kalite: 240°C-280°C, tercihen 265°C-270°C
Alev geciktirici kalite: 200°C-240°C, tercihen 220°C-230°C
Şeffaflık derecesi: 230°C-260°C, tercihen 245°C
Cam elyaf takviyeli kalite: 230°C -270°C
Yüksek yüzey gereksinimleri olan ürünler için daha yüksek erime sıcaklığı ve kalıp sıcaklığı kullanın.
5. Enjeksiyon hızı
Yangına dayanıklı kalite için yavaş hız, ısıya dayanıklı kalite için hızlı hız kullanılır. Ürünün yüzey gereksinimleri yüksekse, yüksek hızlı ve çok kademeli enjeksiyon kalıplama enjeksiyon hız kontrolü kullanılmalıdır.
6. Geri basınç
Genel olarak, karşı basınç ne kadar düşük olursa o kadar iyidir. Yaygın olarak kullanılan karşı basınç 5 bar'dır ve renk karışımının eşit olması için boyama malzemesinin daha yüksek bir karşı basınca ihtiyacı vardır.
7. İkamet süresi
265°C sıcaklıkta ABS'nin eriyik silindirinde kalma süresi en fazla 5-6 dakikayı geçmemelidir. Alev geciktirme süresi daha kısadır. Makinenin durdurulması gerekiyorsa önce ayarlanan sıcaklık 100°C'ye düşürülmeli, ardından erimiş plastik silindir genel amaçlı ABS ile temizlenmelidir. Temizlenen karışım daha fazla ayrışmayı önlemek için soğuk suya konulmalıdır. Diğer plastiklerden ABS'ye geçiş yapmanız gerekiyorsa öncelikle eriyik plastik silindirini PS, PMMA veya PE ile temizlemelisiniz. Bazı ABS ürünler kalıptan yeni çıktıklarında sorun yaşamazlar ancak bir süre sonra renk değiştirirler, bu da aşırı ısınmadan veya plastiğin eriyik silindirinde çok uzun süre kalmasından kaynaklanabilir.
8. Ürünlerin sonradan işlenmesi
Genel olarak, ABS ürünleri son işleme ihtiyaç duymaz, yüzey işaretlerini pasifleştirmek için yalnızca elektrokaplama sınıfı ürünlerin pişirilmesi gerekir (70-80°C, 2-4 saat) ve elektrokaplama yapılması gereken ürünler ayırıcı madde kullanamaz Ürünler çıktıktan hemen sonra paketlenmelidir.
9. Kalıplamada dikkat edilmesi gereken hususlar
Eriyiği plastikleştirmeden sonra vida yüzeyine güçlü bir yapışmaya sahip olan ve uzun bir süre sonra ayrışacak olan çeşitli ABS dereceleri (özellikle alev geciktirici derece) vardır. Yukarıdaki durum ortaya çıktığında, vida homojenizasyon bölümünü ve kompresörü silmek için dışarı çekmek ve vidayı PS vb. ile düzenli olarak temizlemek gerekir.
Gönderim zamanı: Ağu-09-2023