Kozmetik endüstrisindeki plastik ambalaj malzemesi kalıplama işlemi, esas olarak iki kategoriye ayrılır: enjeksiyon kalıplama ve şişirme.

Enjeksiyon kalıplama

Enjeksiyon kalıplama işlemi nedir?

Enjeksiyon kalıplama, plastiği ısıtma ve plastikleştirme (ısıtma ve bir sıvıya eritme, plastisite) ve ardından kapalı bir kalıp alanına enjekte etmek için basınç uygulayarak kalıp içinde soğumasını ve katılaşmasını sağlayan bir işlemdir. kalıpla aynı şekil.Karmaşık şekillere sahip parçaların seri üretimi için uygundur.

Enjeksiyon kalıplama işleminin özellikleri:

1. Hızlı üretim hızı, yüksek verimlilik, yüksek derecede operasyon otomasyonu

2. Ürün yüksek hassasiyete sahiptir ve görünüm hatası çok küçüktür

3. Karmaşık şekillere sahip parçalar üretebilme

4. Yüksek kalıp maliyeti

çoğu bizimhavasız şişe, çift ​​cidarlı losyon şişesienjeksiyon işlemi ile üretilmektedir.

şişirme

Şişirme işleminin özellikleri:

Geleneksel cam üfleme işleminden dersler çıkaran üflemeli kalıplama, kalıptaki preformu (yarı mamul boru şeklindeki plastik gövde) içi boş ürünler için bir kalıplama işlemine şişirmek ve soğutmak için belirli bir basınçla basınçlı hava kullanır.İçi boş plastik kapların seri üretimi için uygundur.

Şişirme işleminin özellikleri nelerdir?

1. Basit üretim yöntemi, yüksek üretim verimliliği ve otomasyon

2. Düşük boyutsal doğruluk

3. Ürünün şekli ile ilgili belirli kısıtlamalar vardır.

4. Düşük kalıp maliyeti

Farklı üretim adımlarına ve süreçlerine göre, üflemeli kalıplama üç türe ayrılabilir: ekstrüzyon üfleme, enjeksiyon üfleme ve enjeksiyon streç üfleme.

Birincisi sıkma ve üfleme.Adından da anlaşılacağı gibi, ekstrüzyon üflemenin iki ana adımı vardır: ekstrüzyon ve üflemeli kalıplama.

İlk adım, parison-kalıp kapağını ekstrüde etmektir.Ekstrüzyon cihazı, içi boş boru şeklinde bir hamur oluşturmak üzere sıkıştırmaya devam eder.Hamur belirli bir uzunlukta ekstrüde edildiğinde, hamurun üst kısmı tek parçaya uygun uzunlukta kesilir ve sol ve sağ taraftaki kalıplar kapatılır.

İkinci adım, hava girişi-düzeltme.Şişirmek için mandrel yoluyla ön kalıba basınçlı hava enjekte edilir.Parison, soğuması ve şekil vermesi için kalıbın iç duvarına sıkıca yapışır ve ürün kalıptan çıkarılır ve ikinci düzeltme yapılır.Ekstrüzyon ve üfleme ekipmanı ve kalıplarının maliyeti nispeten düşüktür ve üretim maliyeti de nispeten düşüktür.

Bununla birlikte, üretim sürecinde yanıp sönme meydana gelir ve şişenin ağzının ve tabanının mekanik veya manuel olarak düzeltilmesi gerekir ve bazen şişenin ağzının parlatılması ve düzeltilmesi gerekir.

Ekstrüzyonla üflemeyle kalıplanmış plastik şişelerin alt kısmında bir ayırma çizgisi (doğrusal bir çıkıntı) vardır ve şişenin ağzı pürüzlüdür ve pürüzsüz değildir, bu nedenle bazılarında sıvı sızıntısı riski vardır.Bu tür şişeler genellikle PE malzemeden yapılır ve köpük şişeler, vücut losyonları, şampuanlar ve saç kremleri gibi kozmetiklerde kullanılır.

İkinci tip, iki ana adımı olan enjeksiyon üflemedir: enjeksiyon-üfleme kalıplama.

Adım 1: Preform enjeksiyon kalıbı kapatma.

Tabanlı bir parison üretmek için enjeksiyon kalıplama işlemini kullanın ve konsol, şişirme bağlantısına 120° döner.

Kalıp kapatılır ve üflemeli kalıplama için mandrel gözeneklerinden parison içine sıkıştırılmış hava verilir.

Adım 2: Ön kalıp şişirme-soğutma ve kalıptan çıkarma.

Şişirmeyle kalıplanan ürün tamamen sertleştikten ve kalıplandıktan sonra, ürünü kalıptan çıkarmak için konsol 120° döner.İkincil düzeltmeye gerek yoktur, bu nedenle otomasyon derecesi ve üretim verimliliği yüksektir.Şişe, enjeksiyonla kalıplanmış bir parisondan üflendiğinden, şişenin ağzı düzdür ve şişenin daha iyi sızdırmazlık özellikleri vardır;TB07 üfleme şişesi serisi.

Üçüncü tip nota çekme ve üflemedir.Üç aşamaya ayrılır: enjeksiyon-germe-üfleme kalıplama.

Enjeksiyon üflemenin döner tabla tipinden farklı olarak, enjeksiyon streç üfleme bir montaj hattı üretimidir.

Adım 1: Preform enjeksiyon kalıbı kapatma

Enjeksiyonla üretilen preformu üfleme kalıbına koyun

Streç çubuğu yerleştirin ve kalıbı sola ve sağa kapatın

Adım 2: Germe-Üfleme-Soğutma ve kalıptan çıkarma

Germe çubuğu uzunlamasına gerilirken, yanal germe için germe çubuğundan hava enjekte edilir.

Ürünün soğutulması ve şekillendirilmesi, kalıptan çıkarılması ve ürünün çıkarılması

Enjeksiyon streç üfleme, şişirme işleminde kalite, hassasiyet ve maliyet açısından en yüksek olanıdır.

Şu anda, enjeksiyon streç üfleme işleminde iki üretim yöntemi vardır: tek adımlı yöntem ve iki adımlı yöntem.Enjeksiyon kalıplama ve üflemeli kalıplama tek adımlı bir yöntemde birlikte, iki adımlı bir yöntem olarak iki adım birbirinden bağımsız olarak tamamlanır.

İki adımlı yöntemle karşılaştırıldığında, tek adımlı yöntem, hammaddeden bitmiş ürüne kadar tek adımlı ekipmanda tamamlanır.Üretim süreci basittir ve ikincil ısıtmaya izin verilmez, bu nedenle enerji tüketimi daha düşüktür.

İki aşamalı yöntem, önce ön kalıp enjeksiyonunu ve ardından şişirme makinesinde ikincil işlemeyi gerektirir.Şişirme kalıplama, soğutulmuş preformun ikincil olarak ısıtılmasını gerektirir, bu nedenle enerji tüketimi yüksektir.

Bilgilerin çoğu CiE güzellik tedarik zincirinden geliyor