Технологія стикового з’єднання алюмінієво-пластикової композитної трубки косметики

Алюмінієво-пластикова композитна труба зрощена пластиком і алюмінієм. Після певного композитного методу з нього виготовляють композитний лист, а потім переробляють у трубчастий пакувальний продукт спеціальною машиною для виготовлення труб. Це оновлений продукт повністю алюмінієвої труби. В основному використовується для невеликої герметичної упаковки напівтвердих речовин (паста, роса, колоїд). В даний час на ринку нова алюмінієво-пластикова композитна труба почала використовувати процес з’єднання встик, який зазнав значних змін порівняно з традиційним процесом з’єднання під кутом 45°.

Принцип процесу стикового з’єднання

Обрізані краї внутрішнього шару листа зварюють встик з нульовим нахлестом.

Потім приваріть і додайте прозору армуючу стрічку для досягнення необхідної досить високої механічної міцності

Ефект стикового суглобового процесу

Міцність на розрив: 5 бар
Ефективність падіння: 1,8 м/ 3 рази
Міцність на розрив: 60 Н

微信图片_20230616094038

Переваги процесу стикового з’єднання (порівняно з процесом косого з’єднання 45°)

a. Безпечніше:

  • Внутрішній шар має посилений ремінь для забезпечення достатньої міцності.
  • Введення високотемпературних матеріалів робить матеріал міцнішим.

b. Друк більш комплексний:

  • Друк на 360°, дизайн більш завершений.
  • Візуалізація якості є більш помітною.
  • Необмежена творча свобода.
  • Забезпечте інноваційний простір для графічного дизайну та тактильного досвіду.
  • Відсутність істотного збільшення вартості.
  • Може наноситися на багатошарові бар'єрні конструкції.

в. Додаткові параметри зовнішнього вигляду:

  • Матеріал поверхні різний.
  • Можна досягти високого блиску, природного ефекту.

Застосування нової алюмінієво-пластикової композитної труби

AАлюмінієво-пластикові композитні туби в основному використовуються для упаковки косметики, що вимагає високих гігієнічних і бар'єрних властивостей. Бар’єрний шар зазвичай являє собою алюмінієву фольгу, і її бар’єрні властивості залежать від ступеня отворів алюмінієвої фольги. Завдяки постійному вдосконаленню технології товщина бар’єрного шару алюмінієвої фольги в алюмінієво-пластиковій композитній трубі була зменшена з традиційних 40 мкм до 12 мкм або навіть 9 мкм, що значно економить ресурси.
У Topfeel новий процес стикового з’єднання був запроваджений у виробництво алюмінієво-пластикових композитних шлангів. Нова алюмінієво-пластикова композитна трубка наразі є однією з наших ключових рекомендованих пакувальних продуктів для косметики. Вартість цього продукту є низькою, якщо замовлення велике, а кількість замовлення на один товар перевищує 100 000.


Час публікації: 16 червня 2023 р