Екструзія є найпоширенішою технологією переробки пластику, а також більш раннім типом методу видувного формування.Він підходить для видувного формування PE, PP, PVC, термопластичних інженерних пластмас, термопластичних еластомерів та інших полімерів і різних сумішей., Ця стаття ділиться технічною термінологією екструдованого пластику, а вміст для ознайомлення ваших друзів.
Екструзійне формування також називається екструзійним формуванням у переробці пластмас.При обробці негумових екструдерів він екструдується гідравлічним тиском на саму форму.Це відноситься до методу обробки, при якому матеріали проходять через дію між стовбуром і шнеком екструдера, пластифікуються під дією тепла, проштовхуються вперед шнеком і безперервно проходять через головку для виготовлення виробів різного поперечного перерізу або напівфабрикатів. -продукти.
01 Пластикова прес-форма
Інструмент для екструзії пластмас: у процесі екструзії пластмас — форма для безперервного формування пластикових деталей (виробів).
Інструмент для екструзії профілів: процес екструзії використовується для формування пластикових профільованих матеріалів.
інструмент для екструзії труб: процес екструзії використовується для формування пластикових труб.
інструменти для екструзії листів: для формування пластикового листа використовується процес екструзії.
Інструмент для екструзії панелей: процес екструзії використовується для формування пластикового листа.
коекструзійний інструмент: прес-форма, яка використовує два або більше екструдерів для формування однієї пластикової деталі.
Фронтальний коекструзійний інструмент (FCE): коекструзійна головка з коекструзійними напрямними, розміщеними в матриці.
інструмент для посткоекструзії (PCE): бігун для спільної екструзії розміщується в матриці для спільної екструзії за формуючим пристроєм.
багатожильний екструзійний інструмент: в одній прес-формі утворюються дві або більше пластикових екструзійних форм.
Екструзійний інструмент для тиснення поверхні: процес екструзії використовується для формування прес-форми з візерунковими пластиковими частинами на зовнішній поверхні.
Інструмент для екструзії з низьким вмістом піни: процес екструзії використовується для формування пластикових деталей із коефіцієнтом піноутворення нижче 1,3-2,5.
Інструмент для екструзії вільного пінопласту: екструзійне формування та процес вільного спінювання використовуються для формування деталей зі спіненого пластику.
Інструмент для екструзії пінопласту з твердою поверхнею: він використовує екструзійне формування та контрольований процес спінювання, а поверхня лиття має прес-форму зі спіненою пластиковою частиною з шаром шкіри.
інструмент для коекструзії: процес екструзії використовується для з’єднання пластикових і непластикових виробів у прес-форму в тій самій формі.
Інструмент для екструзії деревних пластикових композитів (WPC): процес екструзії використовується для формування виробу в одній формі після змішування пластику та рослинного порошку.
02Деталі екструзійної матриці
Матрица: вона встановлена на виході екструдера для подальшого нагрівання та пластифікації пластику, що подається екструдером для екструдування пластикової заготовки.
Калібратор: пристрій для охолодження та формування пластикової заготовки, екструдованої з матриці.
Резервуар для води: пристрій, який використовує охолоджуючу воду для подальшого охолодження та формування пластикових частин.
03 Деталі екструдера
Розташувальна втулка: частина, яка відіграє роль позиціонування в з’єднанні між матрицею та екструдером.
Розривна пластина: пориста частина, яка стабілізує потік матеріалу на вході в бігун матриці.
Горловина, перехідник: на кінці матриці, що подає, вона з’єднана з екструдером і діє як перехідна частина бігуна.
Spiderplate: фіксовані частини серцевини або розділені конуси.
Cпресуюча пластина: частина, яка стискає потік матеріалу.
pre-landplate: попереднє формування пластикових частин заготовки.
Lі пластина: на розвантажувальному кінці матриці формується остаточна пластикова заготовка.
Торпедо: конічні частини, які попередньо відводять матеріали в канал потоку.
Mandrel: частина, яка утворює внутрішню порожнину пластикової заготовки.
Insert: частково сформовані частини, вбудовані в основну частину.
Кришка: Є частини основної вакуумної камери на верхній частині форми для калібрування.
Верхня рейка: частини на верхній поверхні фасонної пластикової деталі у формувальній формі.
Side rail: частина на бічній поверхні фасонної пластикової деталі у формувальній формі.
Bottomrail: частина на нижній поверхні фасонної пластикової деталі у формувальній формі.
Опорна плита: опорна частина форми для формування або дно резервуара для води.
Утримуюча пластина: частина, з’єднана з робочим столом допоміжної екструзійної машини в нижній частині формувальної матриці або резервуара для води.
Пластина резервуара: формовані пластикові деталі в резервуарі для води.
З’єднувальний адаптер для коекструзії: з’єднайте форму та деталі машини для коекструзії.
04 Елементи конструкції екструзійної матриці
Канал потоку: канал, через який розплавлений пластик протікає в матриці.
Extendingangle: кут між твірною поверхні розширення в бігуні та віссю екструзійної порожнини.
Compressing: включений кут між твірною поверхні стиснення в бігуні та віссю екструзійної порожнини.
Compressrate: відношення площі поперечного перерізу бігуна на опорній пластині до площі поперечного перерізу бігуна на формувальній плиті.
Зона землі: у бігуні секція попереднього формування та секція формування є прямими.
Попередня посадка: зазор бігуна на попередньо сформованій пластині.
Lі: Зазор бігуна на формувальній пластині.
Вакуумна кімната: у прес-формі вакуумна камера відкривається на неформовій поверхні.
Вакуум: повітряна канавка, відкрита на формувальній поверхні шаблону.
Vacuumhole: канал отвору у вакуумній системі калібрувальної форми.
Coolingchannel: прохід охолоджувального середовища через матрицю або калібрувальну форму.
CПорожнина алібратора: формуюча порожнина, де формувальна форма та формувальний блок контактують із пластиковою частиною для охолодження та формування.
Axis порожнини калібратора: геометрична центральна лінія сформованої порожнини.
Haul-off speed: довжина екструдованої пластикової деталі за одиницю часу.
Час публікації: 29 грудня 2021 р