Поліетилен (PE)
1. Продуктивність ПП
ПЕ є найбільш виробленим пластиком серед пластмас, його щільність становить приблизно 0,94 г/см3. Він характеризується тим, що він напівпрозорий, м’який, нетоксичний, дешевий і простий у обробці. ПЕ є типовим кристалічним полімером і має явище після усадки. Існує багато його типів, найбільш часто використовуваними є LDPE, який є м’якшим (широко відомий як м’яка гума або квітковий матеріал), HDPE, який широко відомий як жорстка м’яка гума, яка твердіша за LDPE, має погану світлопроникність і високу кристалічність. ; LLDPE має чудові характеристики, подібні до інженерних пластмас. ПЕ має гарну хімічну стійкість, його нелегко піддається корозії та важко друкувати. Перед друком поверхню необхідно оксидувати.
2. Застосування ПЕР
HDPE: пакувальні поліетиленові пакети, товари повсякденного попиту, відра, дроти, іграшки, будівельні матеріали, контейнери
LDPE: упаковка поліетиленових пакетів, пластикових квітів, іграшок, високочастотних проводів, канцтоварів та ін.
3. Характеристики процесу ПЕ
Найпомітнішою особливістю ПЕ деталей є те, що вони мають високу швидкість усадки при формуванні та схильні до усадки та деформації. ПЕ матеріали мають низьке водопоглинання і не потребують сушіння. ПЕ має широкий температурний діапазон обробки і нелегко розкладається (температура розкладання близько 300°C). Температура обробки від 180 до 220°С. Якщо тиск уприскування високий, щільність продукту буде високою, а швидкість усадки – невеликою. ПЕ має середню текучість, тому час витримки повинен бути довшим, а температура форми повинна підтримуватися постійною (40-70°C).
Ступінь кристалізації ПЕ пов'язаний з умовами процесу формування. Має більш високу температуру застигання. Чим нижча температура форми, тим нижча кристалічність. . Під час процесу кристалізації через анізотропію усадки виникає внутрішня концентрація напруги, і деталі поліетилену легко деформуються та тріскаються. Помістивши продукт на водяну баню з гарячою водою 80 ℃, можна певною мірою послабити внутрішню напругу. Під час процесу формування температура матеріалу повинна бути вищою за температуру форми. Тиск впорскування має бути якомога нижчим, забезпечуючи при цьому якість деталі. Особливо необхідно, щоб охолодження форми було швидким і рівномірним, а продукт повинен бути відносно гарячим після виймання з форми.
Поліпропілен (PP)
1. Виконання пп
ПП — кристалічний полімер із щільністю лише 0,91 г/см3 (менше, ніж вода). ПП є найлегшим серед широко використовуваних пластмас. Серед звичайних пластмас ПП має найкращу термостійкість, з температурою термічної деформації від 80 до 100 °C і може кип'ятитися в киплячій воді. ПП має гарну стійкість до розтріскування під напругою та високу стійкість до втоми на вигин, і широко відомий як "100% пластик". ".
Комплексні характеристики ПП кращі, ніж у матеріалів ПЕ. Вироби з ПП легкі, міцні та хімічно стійкі. Недоліки ПП: низька точність розмірів, недостатня жорсткість, погана атмосферостійкість, легко виробляти «пошкодження міді», має постусадочне явище, вироби схильні до старіння, стають крихкими та деформуються.
2. Застосування пп
Різноманітні предмети домашнього вжитку, прозорі кришки для каструль, труби для подачі хімікатів, контейнери для хімікатів, медичне приладдя, канцелярське приладдя, іграшки, нитки, чашки для води, коробки для обертання, труби, петлі тощо.
3. Технологічні характеристики ПП:
PP має хорошу текучість при температурі плавлення та хороші характеристики формування. PP має дві характеристики:
По-перше: в'язкість розплаву поліпропілену значно зменшується зі збільшенням швидкості зсуву (менше залежить від температури);
По-друге: ступінь молекулярної орієнтації високий і швидкість усадки велика.
Температура обробки PP краще близько 200 ~ 250 ℃. Він має гарну термічну стабільність (температура розкладання становить 310 ℃), але при високій температурі (280 ~ 300 ℃) він може погіршитися, якщо він залишається в бочці протягом тривалого часу. Оскільки в'язкість PP значно зменшується зі збільшенням швидкості зсуву, збільшення тиску впорскування та швидкості вприскування покращить його текучість; щоб покращити усадкову деформацію та вм’ятини, температуру прес-форми слід контролювати в межах від 35 до 65°C. Температура кристалізації становить 120 ~ 125 ℃. Розплав ПП може проходити крізь дуже вузький зазор у формі й утворювати гострий край. Під час процесу плавлення поліпропілену потрібно поглинати велику кількість тепла плавлення (більшу питому теплоємність), і продукт буде відносно гарячим після виходу з форми. Матеріали PP не потрібно сушити під час обробки, а усадка та кристалічність PP нижчі, ніж у PE.
Час публікації: 28 грудня 2023 р