01
глазур
Матовий пластик – це, як правило, пластикові плівки або листи, які мають різні візерунки на самому рулоні під час каландрування, що відображає прозорість матеріалу через різні візерунки.
02
Полірування
Полірування - це метод обробки, який використовує механічну, хімічну або електрохімічну дію для зменшення шорсткості поверхні заготовки з метою отримання яскравої рівної поверхні.
03
Обприскування
Напилення в основному використовується для покриття металевого обладнання або деталей шаром пластику для забезпечення захисту від корозії, зносостійкості та електричної ізоляції. Процес напилення: відпал → знежирення → зняття статичної електрики та видалення пилу → напилення → сушка.
04
Друк
Друк пластикових деталей — це процес друку бажаного малюнка на поверхні пластикової деталі, який можна розділити на трафаретний друк, поверхневий друк (тамподрук), гаряче тиснення, друк із зануренням (трансферний друк) і травлення.
Трафаретний друк
Трафаретний друк — це коли чорнило наливається на екран без зовнішньої сили, чорнило не просочується крізь сітку на підкладку, але коли ракель очищає чорнило з певним тиском і під нахилом, чорнило буде перенесено на підкладку внизу через екран для досягнення відтворення зображення.
Тамподрук
Основний принцип тампонного друку полягає в тому, що на тамподрукарській машині чорнило спочатку наноситься на сталеву пластину з вигравіруваним текстом або малюнком, який потім копіюється чорнилом на гуму, яка потім переносить текст або малюнок на поверхню пластикового виробу, переважно шляхом термічної обробки або УФ-опромінення для затвердіння чорнила.
Штампування
Процес гарячого тиснення використовує принцип передачі теплового тиску для перенесення електроалюмінієвого шару на поверхню підкладки для створення спеціального металевого ефекту. Зазвичай під гарячим тисненням розуміють процес теплопередачі електроалюмінієвої фольги для гарячого тиснення (паперу для гарячого тиснення) на поверхню підкладки при певній температурі та тиску, оскільки основним матеріалом для гарячого тиснення є електроалюмінієва фольга. , тому гаряче тиснення також відоме як електроалюмінієве тиснення.
05
IMD - In-Mould Decoration
IMD — це відносно новий автоматизований виробничий процес, який економить час і кошти за рахунок скорочення виробничих етапів і видалення компонентів порівняно з традиційними процесами, шляхом друку на поверхні плівки, формування під високим тиском, штампування та остаточного приклеювання до пластику без необхідності додаткових робочих процедур. і робочий час, що забезпечує швидке виробництво. Результатом є швидкий виробничий процес, який економить час і кошти, з додатковою перевагою покращеної якості, підвищеної складності зображення та довговічності продукту.
06
Гальваніка
Гальванопластика — це процес нанесення тонкого шару інших металів або сплавів на поверхню певних металів за принципом електролізу, тобто використання електролізу для прикріплення металевої плівки до поверхні металу чи іншого матеріалу для запобігання окисленню (наприклад, іржі) , покращити зносостійкість, електропровідність, відбивну здатність, стійкість до корозії (більшість металів, що використовуються для гальванічного покриття, стійкі до корозії) і покращити естетичність.
07
Текстурування цвілі
Він передбачає травлення внутрішньої сторони пластикової форми хімікатами, такими як концентрована сірчана кислота, для формування візерунків у вигляді змій, травлення та орання. Після формування пластику поверхні надається відповідний малюнок.
Час публікації: 30 червня 2023 р