Трафаретний друк викликає відхилення кольорів через ці фактори

Чому трафаретний друк створює кольорові відтінки? Якщо ми відкинемо змішування кількох кольорів і розглянемо лише один колір, можливо, буде простіше обговорити причини кольорового відтінку. У цій статті розповідається про кілька факторів, які впливають на відхилення кольору під час трафаретного друку. Вміст призначений для довідки друзями, які купують і постачають систему пакувальних матеріалів Youpin:

Нижче наведено деякі з найпоширеніших факторів, які спричиняють відхилення кольору під час трафаретного друку: підготовка фарби, вибір сітки, натяг сітки, тиск, висихання, характеристики основи, умови спостереження тощо.

 

01 Підготовка чорнила
Змішування чорнила. Припускаючи, що пігмент чорнила, що використовується, є стандартним пігментом, найбільшою причиною відхилення кольорів є додавання до чорнила розчинників, таких як масло для змішування чорнила. У майстерні з хорошим обладнанням для контролю кольору чорнило можна змішувати відповідно до обладнання для контролю. Однак для більшості поліграфічних компаній неможливо мати ці можливості. При змішуванні чорнила покладаються тільки на досвід майстрів.

Як правило, масло для регулювання чорнила додається, щоб зробити чорнило більш придатним для друку. Однак після додавання в чорнило регулюючої олії концентрація пігментів у чорнилі зміниться, що призведе до зміни колірних характеристик чорнила під час друку. Крім того, надлишок розчинника в чорнилі утворює тонку плівку чорнила після висихання, що зменшує яскравість кольору.

Існує також проблема розведення чорнила перед нанесенням. Наприклад, працівники чорнильного цеху роблять висновки на основі своєї формули під час змішування або розведення чорнила. Це призводить до неминучого відхилення кольору. Якщо чорнило змішано кілька днів тому, якщо ви друкуєте хорошим чорнилом, відтінок кольору, спричинений цією ситуацією, буде більш очевидним. Тому повністю уникнути кольорового відтінку практично неможливо.

 

02 Вибір сітки
Якщо ви думаєте, що розмір сітки екрана є єдиним фактором, який впливає на перенесення чорнила, ви зіткнетеся з багатьма проблемами. Діаметр сітки та зморшки також впливають на перенесення фарби. Як правило, чим більше чорнила нанесено на отвори для чорнила на екрані, тим більше чорнила буде перенесено на підкладку під час процесу друку.

Щоб заздалегідь оцінити, скільки чорнила може передати кожна сітка, багато постачальників трафаретів надають теоретичний об’єм перенесення чорнила (TIV) кожної сітки. TIV — це параметр, що вказує на розмір чорнила, що переноситься на екран. Це стосується кількості чорнила, переданого в певному. Скільки чорнила буде передано кожною сіткою за певних умов друку. Його одиницею є об’єм чорнила на одиницю площі.

Щоб забезпечити постійні тони при друку, недостатньо залишати незмінним число отворів трафарету, але також переконатися, що діаметр трафарету та його хвилястість залишаються постійними. Зміни будь-якого параметра екрана призведуть до зміни товщини фарбувальної плівки під час друку, що призведе до зміни кольору.

 

03 Натяг сітки
Якщо натяг сітки буде занадто малим, це призведе до відшарування плівки. Якщо в сітці залишиться забагато чорнила, друкований матеріал стане брудним.

Цю проблему можна вирішити, збільшивши відстань між екраном і підкладкою. Однак збільшення відстані між екраном і підкладкою вимагає збільшення тиску, що спричинить перенесення більшої кількості чорнила на підкладку. щоб змінити щільність кольору. Найкраще підтримувати рівномірний натяг стрейч-сітки, щоб забезпечити постійність кольору.

 

04 Рівень тиску
Правильне налаштування тиску має вирішальне значення для підтримки постійного кольору, а забезпечення рівномірних рівнів тиску під час процесу друку має вирішальне значення. Особливо у великих обсягах повторюваних завдань друку.

Що стосується тиску, то в першу чергу слід звернути увагу на твердість ракеля. Твердість ракеля невелика, що добре для швидкості контакту, але погано для стійкості до згинання. Якщо твердість занадто висока, тертя об екран також буде великим під час друку, що вплине на точність друку. По-друге, це кут нахилу ракеля та швидкість ракеля. Кут чорнильного ножа має значний вплив на кількість перенесення чорнила. Чим менший кут чорнильного ножа, тим більша кількість чорнила переноситься. Якщо швидкість чорнильного ножа надто висока, це призведе до недостатнього наповнення чорнилом і неповного відбитка, що вплине на якість друку.

Отримавши правильні параметри тиску для завдання друку та точно зафіксувавши їх, за умови, що ви правильно дотримуєтеся цих параметрів під час процесу друку, ви отримаєте задовільний продукт для друку з незмінними кольорами.

 

05 сухий
Іноді колір виглядає незмінним одразу після друку, але змінюється після того, як готовий продукт знайдено. Часто причиною цього є неправильне налаштування сушильного обладнання. Найпоширенішою причиною є надто висока температура сушарки, що спричиняє зміну кольору фарби на папері чи картоні.

 

06 Характеристики підкладки
Однією з проблем, яку майстри трафаретного друку часто не помічають, є властивості поверхні підкладки. Папір, картон, пластик тощо виробляються партіями, а високоякісні підкладки можуть забезпечити стабільні та незмінні властивості поверхні. Але це не так. Невеликі зміни у властивостях поверхні підкладки спричинять відхилення кольору під час друку. Навіть якщо тиск друку є рівномірним і навіть кожен процес виконується правильно, невідповідність у властивостях поверхні підкладки також призведе до більших змін кольору під час друку. Колірний відтінок.

Коли той самий продукт друкується на різних підкладках за допомогою того самого друкарського обладнання, вплив властивостей поверхні підкладки на колір особливо очевидний. Клієнти можуть вимагати друку віконної реклами на пластиковому або іншому картоні. І клієнти можуть вимагати узгоджених кольорів для того самого виробу.

У подібних ситуаціях єдиним рішенням є точне вимірювання кольору. Для вимірювання щільності кольору використовуйте спектрофотометр або спектральний денситометр. Якщо є зміна кольору, денситометр може чітко відобразити це, і ви можете подолати цю зміну кольору, контролюючи інші процеси.

 

07 Умови спостереження

Людські очі дуже чутливі до тонких змін кольору і можуть розрізняти кольори лише в умовах освітлення. Через це не забудьте порівняти кольори за однакових умов освітлення. В іншому випадку регулювання об’єму або тиску чорнила призведе до збільшення кількості чорнила. Великий кольоровий відтінок.

Загалом, ключ до підтримки постійного кольору полягає в стабільному контролі кожного процесу, щоб забезпечити стабільну роботу чорнила. Вибір розміру сітки, натягу та тиску розтягувального екрана, характеристики поверхні підкладки та умови спостереження мають певний вплив на відхилення кольору. Однак точні записи налаштувань і стабільний контроль кожного процесу є ключем до забезпечення незмінних кольорів трафаретного друку.