جدید ترین کاسمیٹک پیکیجنگ سانچوں کو کیسے بنایا جائے؟Topfeelpack Co., Ltd. کی کچھ پیشہ ورانہ رائے ہے۔

Topfeel بھرپور طریقے سے تخلیقی پیکیجنگ تیار کر رہا ہے، اسے بہتر بنا رہا ہے، اور صارفین کو اعلیٰ معیار کی نجی مولڈ سروسز فراہم کر رہا ہے۔2021 میں، Topfeel نے نجی سانچوں کے تقریباً 100 سیٹ شروع کیے ہیں۔کمپنی کا ترقیاتی ہدف "ڈرائنگز فراہم کرنے کے لیے 1 دن، 3D پروٹائپ بنانے کے لیے 3 دن" ہے، تاکہ گاہک نئی مصنوعات کے بارے میں فیصلے کر سکیں اور پرانی مصنوعات کو اعلیٰ کارکردگی کے ساتھ تبدیل کر سکیں، اور مارکیٹ کی تبدیلیوں کے مطابق ڈھال سکیں۔ایک ہی وقت میں، Topfeel ماحولیاتی تحفظ کے عالمی رجحان کا جواب دیتا ہے اور تکنیکی مشکلات پر قابو پانے اور صارفین کو حقیقی طور پر پائیدار ترقی کے تصور کے ساتھ مصنوعات فراہم کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ سانچوں میں "ری سائیکل، قابل تنزلی، اور قابل تبدیلی" جیسی خصوصیات کو شامل کرتا ہے۔

اس سال، ہم نے ایک نیا خصوصی لانچ کیا۔ ایئر لیس کریم جار PJ51 (براہ کرم نمبر پر آئٹم پر کلک کریں۔ مزید جانیں۔)۔اس میں کوئی پمپ یا دھاتی چشمہ نہیں ہے، اور مصنوعات کو آسانی سے ایئر والو کو دبانے سے حاصل کیا جاتا ہے تاکہ پسٹن بڑھے اور ہوا کو ہٹا سکے۔مولڈ کے انتخاب میں، ہم کولڈ رنر کے بجائے گرم رنر استعمال کرتے ہیں، جو اسے بہتر بناتا ہے۔عام طور پر، گرم رنر ایکریلک اور دیگر مواد سے بنا اعلی کے آخر میں کاسمیٹک کنٹینرز بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.اس بار، ہم اسے باقاعدہ پی پی کریم کی بوتلوں اور جار میں استعمال کرتے ہیں۔

انجیکشن مولڈنگ میں ہاٹ رنر ٹیکنالوجی کے فوائد

1. خام مال کو بچائیں اور اخراجات کم کریں۔

کیونکہ گرم رنر میں کوئی کنڈینسیٹ نہیں ہوتا۔یا ایک بہت ہی چھوٹا کولڈ میٹریل ہینڈل، بنیادی طور پر کوئی کولڈ رنر گیٹ نہیں، ری سائیکل کرنے کی ضرورت نہیں، خاص طور پر مہنگی پلاسٹک کی مصنوعات جن پر ری سائیکل مواد کے ساتھ عمل نہیں کیا جا سکتا، جس سے اخراجات بہت زیادہ بچ سکتے ہیں۔

2. آٹومیشن کی ڈگری کو بہتر بنائیں۔مولڈنگ سائیکل کو مختصر کریں اور مکینیکل کارکردگی کو بہتر بنائیں

گرم رنر مولڈز کے بننے کے بعد پلاسٹک کی مصنوعات کو گیٹ بنانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جو گیٹس اور پروڈکٹس کو خودکار طور پر الگ کرنے میں سہولت فراہم کرتی ہے، پیداواری عمل کی آٹومیشن کو آسان بناتی ہے، اور پلاسٹک کی مصنوعات کے مولڈنگ سائیکل کو مختصر کرتی ہے۔

3. سطح کے معیار کو بہتر بنائیں

ڈبل الگ کرنے والی سطح کے ساتھ تین مولڈ پلیٹ کے مقابلے میں، گرم رنر سسٹم میں پلاسٹک پگھلنے والے درجہ حرارت کو گرانا آسان نہیں ہے، اور اسے مستقل درجہ حرارت پر رکھا جاتا ہے۔پگھلنے والے درجہ حرارت میں کمی کو پورا کرنے کے لیے انجیکشن کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لیے اسے ٹھنڈے رنر مولڈ کی طرح ہونے کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے گرم رنر سسٹم میں کلینکر پگھلنا آسان ہے، اور اس کا بڑا، پتلا ہونا آسان ہے۔ دیواروں والی، اور پروسیس کرنے میں مشکل پلاسٹک کی مصنوعات۔

4. ملٹی کیویٹی مولڈ کے انجیکشن مولڈ حصوں کا معیار مطابقت رکھتا ہے، جوبہتر مصنوعات کے توازن.

5. انجیکشن مولڈ مصنوعات کی جمالیات کو بہتر بنائیں

ہاٹ رنر سسٹم کو ریالوجی کے اصول کے مطابق مصنوعی طور پر متوازن کیا جا سکتا ہے۔مولڈ فلنگ بیلنس درجہ حرارت کنٹرول اور قابل کنٹرول نوزلز کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، اور قدرتی توازن کا اثر بھی بہت اچھا ہے۔گیٹ کا درست کنٹرول ملٹی کیویٹی مولڈنگ کی معیاری کاری کو یقینی بناتا ہے اور پروڈکٹ کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔

ہاٹ رنر انجیکشن مولڈنگ کے بارے میں دیگر مضامین کے لنکس:

ہاٹ رنر انجکشن مولڈنگ اور اس کے ممکنہ فوائد

ہاٹ رنر سسٹمز کے 7 اہم فوائد