ہر پروڈکٹ میں ترمیم لوگوں کے میک اپ کی طرح ہوتی ہے۔ سطح کی سجاوٹ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے سطح کو مواد کی کئی تہوں کے ساتھ لیپت کرنے کی ضرورت ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی مائکرون میں ظاہر کی جاتی ہے۔ عام طور پر بالوں کا قطر ستر یا اسی مائکرون ہوتا ہے اور دھات کی تہہ اس کا چند ہزارواں حصہ ہے۔ پروڈکٹ مختلف دھاتوں کے امتزاج سے بنی ہے اور میک اپ کو مکمل کرنے کے لیے مختلف دھاتوں کی کئی تہوں کے ساتھ چڑھایا گیا ہے۔ عمل یہ مضمون مختصراً الیکٹروپلاٹنگ اور کلر چڑھانا کے متعلقہ علم کا تعارف کرائے گا۔ مواد ان دوستوں کے حوالے کے لیے ہے جو اعلیٰ معیار کے پیکیجنگ میٹریل سسٹم خریدتے اور فراہم کرتے ہیں:
الیکٹروپلاٹنگ ایک ایسا عمل ہے جو بعض دھاتوں کی سطح پر دیگر دھاتوں یا مرکب دھاتوں کی پتلی پرت کو پلیٹ کرنے کے لیے الیکٹرولیسس کے اصول کو استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جو دھاتی فلم کو دھاتی یا دیگر مادی حصوں کی سطح پر جوڑنے کے لیے الیکٹرولیسس کا استعمال کرتا ہے تاکہ دھاتی آکسیکرن (جیسے زنگ) کو روکا جا سکے، پہننے کی مزاحمت، چالکتا، عکاسی، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے (لیپت دھاتیں زیادہ تر سنکنرن مزاحم دھاتیں ہوتی ہیں۔ ) اور ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔
اصول
الیکٹروپلاٹنگ کے لیے کم وولٹیج، ہائی کرنٹ پاور سپلائی کی ضرورت ہوتی ہے جو الیکٹروپلاٹنگ ٹینک کو بجلی فراہم کرتی ہے اور ایک الیکٹرولائٹک ڈیوائس جس میں پلیٹنگ سلوشن، چڑھایا جانے والے حصے (کیتھوڈ) اور اینوڈ شامل ہوتے ہیں۔ الیکٹروپلاٹنگ کا عمل ایک ایسا عمل ہے جس میں پلیٹنگ سلوشن میں دھاتی آئنوں کو خارجی برقی فیلڈ کے عمل کے تحت الیکٹروڈ ری ایکشن کے ذریعے دھاتی ایٹموں میں کم کر دیا جاتا ہے، اور کیتھوڈ پر دھات کا جمع کیا جاتا ہے۔
قابل اطلاق مواد
زیادہ تر کوٹنگز واحد دھاتیں یا مرکب دھاتیں ہیں، جیسے ٹائٹینیم، پیلیڈیم، زنک، کیڈمیم، سونا یا پیتل، کانسی وغیرہ؛ بازی کی تہیں بھی ہیں، جیسے نکل-سلیکون کاربائیڈ، نکل فلورینیٹڈ گریفائٹ وغیرہ؛ اور کلیڈنگ پرتیں، جیسے سٹیل پر کاپر-نِکل-کرومیم کی تہہ، سٹیل پر سلور-انڈیم کی تہہ وغیرہ۔ لوہے پر مبنی کاسٹ آئرن، سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے علاوہ، الیکٹروپلاٹنگ کے لیے بنیادی مواد میں نان فیرس بھی شامل ہیں۔ دھاتیں، یا ABS پلاسٹک، پولی پروپلین، پولی سلفون اور فینولک پلاسٹک۔ تاہم، الیکٹروپلاٹنگ سے پہلے پلاسٹک کو خصوصی ایکٹیویشن اور حساسیت کے علاج سے گزرنا چاہیے۔
چڑھانا رنگ
1) قیمتی دھات چڑھانا: جیسے پلاٹینم، سونا، پیلیڈیم، چاندی؛
2) عام دھاتی چڑھانا: جیسے نقلی پلاٹینم، بلیک گن، نکل فری ٹن کوبالٹ، قدیم کانسی، قدیم سرخ تانبا، قدیم چاندی، قدیم ٹن وغیرہ۔
عمل کی پیچیدگی کے مطابق
1) عام چڑھانا رنگ: پلاٹینم، سونا، پیلیڈیم، چاندی، نقلی پلاٹینم، بلیک گن، نکل فری ٹن کوبالٹ، پرل نکل، بلیک پینٹ چڑھانا؛
2) خصوصی چڑھانا: قدیم چڑھانا (بشمول تیل والا پیٹینا، رنگا ہوا پیٹینا، دھاگے سے بنا ہوا پیٹینا)، دو رنگ، سینڈ بلاسٹنگ پلیٹنگ، برش لائن چڑھانا، وغیرہ۔
1 پلاٹینم
یہ ایک مہنگی اور نایاب دھات ہے۔ رنگ چاندی سفید ہے۔ اس میں مستحکم خصوصیات، اچھی لباس مزاحمت، اعلی سختی اور طویل رنگ برقرار رکھنے کی مدت ہے۔ یہ الیکٹروپلاٹنگ سطح کے بہترین رنگوں میں سے ایک ہے۔ موٹائی 0.03 مائکرون سے زیادہ ہے، اور پیلیڈیم کو عام طور پر نچلی پرت کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اچھے ہم آہنگی کا اثر ہو، اور مہر کو 5 سال سے زائد عرصے تک محفوظ کیا جا سکتا ہے۔
2 نقلی پلاٹینم
الیکٹروپلاٹنگ دھات کاپر ٹن مرکب ہے (Cu/Zn)، اور نقلی پلاٹینم کو سفید کاپر ٹن بھی کہا جاتا ہے۔ رنگ سفید سونے کے بہت قریب ہے اور سفید سونے سے قدرے پیلا ہے۔ مواد نرم اور جاندار ہے، اور سطح کی کوٹنگ کو دھندلا کرنا آسان ہے۔ اگر اسے بند کر دیا جائے تو اسے آدھے سال کے لیے چھوڑا جا سکتا ہے۔
3 سونا
سونا (Au) ایک قیمتی دھات ہے۔ عام آرائشی چڑھانا۔ اجزاء کے مختلف تناسب مختلف رنگوں میں آتے ہیں: 24K، 18K، 14K۔ اور اس ترتیب میں پیلے سے سبز تک، مختلف موٹائیوں کے درمیان رنگ میں کچھ فرق ہوگا۔ اس میں مستحکم خصوصیات ہیں اور اس کی سختی عام طور پر پلاٹینم کا 1/4-1/6 ہے۔ اس کے پہننے کی مزاحمت اوسط ہے۔ لہذا، اس کا رنگ شیلف زندگی اوسط ہے. گلاب سونا سونے تانبے کے مرکب سے بنا ہے۔ تناسب کے مطابق، رنگ سنہری پیلے اور سرخ کے درمیان ہے. دوسرے گولڈز کے مقابلے میں، یہ زیادہ جاندار، رنگ پر قابو پانا مشکل ہے، اور اکثر رنگوں میں فرق ہوتا ہے۔ رنگ برقرار رکھنے کا دورانیہ بھی دوسرے سونے کے رنگوں کی طرح اچھا نہیں ہے اور یہ آسانی سے رنگ بدلتا ہے۔
4 چاندی
چاندی (Ag) ایک سفید دھات ہے جو بہت رد عمل رکھتی ہے۔ جب ہوا میں سلفائڈز اور کلورائڈز کا سامنا ہوتا ہے تو چاندی آسانی سے رنگ بدلتی ہے۔ سلور چڑھانا عام طور پر چڑھانا کی زندگی کو یقینی بنانے کے لئے الیکٹرولیٹک تحفظ اور الیکٹروفورسس تحفظ کا استعمال کرتا ہے۔ ان میں، الیکٹروفورسس پروٹیکشن کی سروس لائف الیکٹرولیسس سے زیادہ لمبی ہے، لیکن یہ قدرے زرد ہے، چمکدار پروڈکٹس میں کچھ چھوٹے پن ہولز ہوں گے، اور لاگت بھی بڑھ جائے گی۔ الیکٹروفورسس 150 ° C پر بنتا ہے، اور اس کے ذریعے محفوظ مصنوعات کو دوبارہ کام کرنا آسان نہیں ہوتا ہے اور اکثر اسے ختم کر دیا جاتا ہے۔ چاندی کے الیکٹروفورسس کو بغیر رنگت کے 1 سال سے زیادہ ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔
5 کالی بندوق
دھاتی مواد نکل/زنک مرکب Ni/Zn)، جسے گن بلیک یا بلیک نکل بھی کہا جاتا ہے۔ چڑھانے کا رنگ سیاہ، قدرے سرمئی ہے۔ سطح کا استحکام اچھا ہے، لیکن یہ کم سطح پر رنگنے کا شکار ہے۔ یہ چڑھانا رنگ بذات خود نکل پر مشتمل ہے اور اسے نکل فری چڑھانے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ رنگ چڑھانا دوبارہ کام اور اصلاح کرنا آسان نہیں ہے۔
6 نکل
نکل (نی) سرمئی سفید ہے اور بہترین کثافت اور سختی والی دھات ہے۔ یہ عام طور پر الیکٹروپلاٹنگ کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے الیکٹروپلاٹنگ کے لیے سگ ماہی پرت کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں فضا میں صاف کرنے کی اچھی صلاحیت ہے اور یہ ماحول سے سنکنرن کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ نکل نسبتاً سخت اور ٹوٹنے والا ہوتا ہے، اس لیے یہ ان مصنوعات کے لیے موزوں نہیں ہے جنہیں الیکٹروپلاٹنگ کے دوران خرابی کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب نکل چڑھایا مصنوعات خراب ہو جائیں گے، تو کوٹنگ چھل جائے گی۔ نکل کچھ لوگوں میں جلد کی الرجی کا سبب بن سکتا ہے۔
7 نکل فری ٹن کوبالٹ چڑھانا
مواد ٹن کوبالٹ الائے (Sn/Co) ہے۔ رنگ کالا ہے، کالی بندوق کے قریب (کالی بندوق سے قدرے سرمئی)، اور یہ نکل سے پاک سیاہ چڑھانا ہے۔ سطح نسبتاً مستحکم ہے، اور الیکٹروپلاٹنگ کی کم سطح رنگ کا شکار ہے۔ رنگ چڑھانا دوبارہ کام اور اصلاح کرنا آسان نہیں ہے۔
8 موتی نکل
اس کا مواد نکل ہے، جسے ریت نکل بھی کہا جاتا ہے۔ عام طور پر دھند کے رنگ کے عمل کی پہلے سے چڑھائی ہوئی نیچے کی پرت کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ سرمئی رنگ، غیر چمکدار آئینے کی سطح، نرم دھند جیسی شکل کے ساتھ، ساٹن کی طرح۔ atomization کی ڈگری غیر مستحکم ہے. خصوصی تحفظ کے بغیر، ریت بنانے والے مواد کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، جلد کے ساتھ رابطے میں رنگت ہو سکتی ہے۔
9 دھند کا رنگ
یہ سطح کا رنگ شامل کرنے کے لیے موتی نکل پر مبنی ہے۔ اس کا فوگنگ اثر ہے اور دھندلا ہے۔ اس کا الیکٹروپلاٹنگ کا طریقہ پری چڑھایا ہوا پرل نکل ہے۔ چونکہ پرل نکل کے ایٹمائزیشن اثر کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، اس لیے سطح کا رنگ متضاد ہے اور رنگ کے فرق کا شکار ہے۔ یہ چڑھانا رنگ نکل فری چڑھانا یا چڑھانے کے بعد پتھر کے ساتھ استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ یہ چڑھانا رنگ آکسائڈائز کرنا آسان ہے، لہذا تحفظ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے.
10 برش تار چڑھانا
کاپر چڑھانے کے بعد، تانبے پر لائنوں کو برش کیا جاتا ہے، اور پھر سطح کا رنگ شامل کیا جاتا ہے۔ لکیروں کا احساس ہے۔ اس کی ظاہری شکل بنیادی طور پر عام چڑھانے والے رنگ کی طرح ہے، لیکن فرق یہ ہے کہ سطح پر لکیریں ہیں۔ برش کرنے والی تاریں نکل فری پلیٹنگ نہیں ہو سکتیں۔ نکل فری چڑھانا کی وجہ سے ان کی عمر کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔
11 سینڈ بلاسٹنگ
سینڈبلاسٹنگ بھی دھند کے رنگ کے الیکٹروپلاٹنگ کے طریقوں میں سے ایک ہے۔ تانبے کی چڑھانا کو سینڈبلاسٹ کیا جاتا ہے اور پھر الیکٹروپلیٹ کیا جاتا ہے۔ دھندلا سطح سینڈی ہے، اور وہی دھندلا رنگ سینڈی اثر سے زیادہ واضح ہے۔ برش چڑھانا کی طرح، نکل فری چڑھانا نہیں کیا جا سکتا.
پوسٹ ٹائم: نومبر-23-2023