کاسمیٹکس انڈسٹری میں پلاسٹک کی پیکیجنگ میٹریل مولڈنگ کے عمل کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: انجیکشن مولڈنگ اور بلو مولڈنگ۔

انجیکشن مولڈنگ

انجکشن مولڈنگ کا عمل کیا ہے؟

انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کو گرم کرنے اور پلاسٹکائز کرنے کا عمل ہے (گرم کرنا اور سیال میں پگھلنا، پلاسٹکٹی)، اور پھر اسے بند مولڈ جگہ میں انجیکشن لگانے کے لیے دباؤ ڈالنا، اس کو ٹھنڈا اور ٹھنڈا ہونے کی اجازت دیتا ہے، اس کے ساتھ ایک پروڈکٹ تیار کرتا ہے۔ سڑنا کے طور پر ایک ہی شکل.یہ پیچیدہ شکلوں والے حصوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

انجکشن مولڈنگ کے عمل کی خصوصیات:

1. تیز رفتار پیداوار کی رفتار، اعلی کارکردگی، آپریشن آٹومیشن کی اعلی ڈگری

2. مصنوعات کی اعلی صحت سے متعلق ہے، اور ظاہری شکل کی خرابی بہت چھوٹی ہے

3. پیچیدہ شکلوں کے ساتھ حصے پیدا کرنے کے قابل

4. اعلی سڑنا لاگت

زیادہ تر ہمارےہوا کے بغیر بوتل, ڈبل وال لوشن کی بوتلانجیکشن کے عمل سے تیار ہوتے ہیں۔

بلو مولڈنگ

بلو مولڈنگ کے عمل کی خصوصیات:

شیشے کے اڑانے کے روایتی عمل سے سبق حاصل کرتے ہوئے، بلو مولڈنگ کھوکھلی مصنوعات کے لیے مولڈنگ کے عمل میں پرفارم (نیم تیار شدہ نلی نما پلاسٹک باڈی) کو پھولنے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے ایک خاص دباؤ کے ساتھ کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتی ہے۔یہ کھوکھلی پلاسٹک کنٹینرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

بلو مولڈنگ کے عمل کی خصوصیات کیا ہیں؟

1. سادہ پیداوار کا طریقہ، اعلی پیداوار کی کارکردگی اور آٹومیشن

2. کم جہتی درستگی

3. مصنوعات کی شکل پر کچھ پابندیاں ہیں۔

4. کم سڑنا لاگت

مختلف پیداواری مراحل اور عمل کے مطابق، بلو مولڈنگ کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: اخراج اڑانا، انجیکشن اڑانا، اور انجیکشن اسٹریچ اڑانا۔

پہلا نچوڑنا اور اڑانا ہے۔جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، اخراج دھچکا کے دو بڑے مراحل ہیں: اخراج اور بلو مولڈنگ۔

پہلا قدم پیریسن مولڈ کی بندش کو باہر نکالنا ہے۔اخراج کا آلہ کھوکھلی نلی نما پیرسن بنانے کے لیے نچوڑنا جاری رکھتا ہے۔جب پیرسن کو پہلے سے طے شدہ لمبائی میں نکالا جاتا ہے، تو پیریسن کے اوپری حصے کو ایک ہی ٹکڑے کے لیے موزوں لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، اور بائیں اور دائیں جانب کے سانچوں کو بند کر دیا جاتا ہے۔

دوسرا مرحلہ، ہوا کا تعارف-تراشنا۔کمپریسڈ ہوا کو فلیٹ کرنے کے لیے مینڈریل کے ذریعے پریفارم میں داخل کیا جاتا ہے۔پیریسن ٹھنڈا اور شکل دینے کے لئے سڑنا کی اندرونی دیوار پر قریب سے عمل کرتا ہے، اور مصنوعات کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور دوسری ٹرمنگ کی جاتی ہے۔اخراج اور اڑانے والے سامان اور سانچوں کی قیمت نسبتاً کم ہے، اور پیداواری لاگت بھی نسبتاً کم ہے۔

تاہم، پیداوار کے عمل کے دوران چمکتا ہے، اور بوتل کے منہ اور نیچے کو میکانکی یا دستی طور پر تراشنا پڑتا ہے، اور بعض اوقات بوتل کے منہ کو پالش اور تراشنا پڑتا ہے۔

ایکسٹروشن بلو مولڈ پلاسٹک کی بوتلوں میں نچلے حصے میں الگ کرنے والی لائن (ایک لکیری پھیلاؤ) ہوتی ہے، اور بوتل کا منہ کھردرا ہوتا ہے اور ہموار نہیں ہوتا ہے، اس لیے کچھ میں مائع کے رساو کا خطرہ ہوتا ہے۔ایسی بوتلیں عام طور پر پیئ میٹریل سے بنی ہوتی ہیں اور کاسمیٹکس جیسے فوم کی بوتلیں، باڈی لوشن، شیمپو اور کنڈیشنر میں استعمال ہوتی ہیں۔

دوسری قسم انجیکشن بلونگ ہے جس کے دو بڑے مراحل ہیں: انجیکشن بلو مولڈنگ۔

مرحلہ 1: انجیکشن مولڈ کو بند کرنا پہلے سے تیار کریں۔

انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے نیچے والا پیریسن تیار کریں، اور کنسول بلو مولڈنگ لنک پر 120° گھومتا ہے۔

سڑنا بند ہے، اور کمپریسڈ ہوا کو بلو مولڈنگ کے لیے مینڈریل پورز کے ذریعے پیریژن میں داخل کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 2: پہلے سے مہنگائی کولنگ اور ڈیمولڈنگ۔

بلو مولڈ پروڈکٹ کو مکمل طور پر ٹھیک اور مولڈ کرنے کے بعد، کنسول پروڈکٹ کو ڈی مولڈ کرنے کے لیے 120° گھومتا ہے۔ثانوی تراشنے کی ضرورت نہیں ہے، لہذا آٹومیشن کی ڈگری اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے۔چونکہ بوتل کو انجیکشن سے مولڈ پیریسن سے اڑا دیا جاتا ہے، اس لیے بوتل کا منہ چپٹا ہوتا ہے اور بوتل میں سگ ماہی کی بہتر خصوصیات ہوتی ہیں، جیسےTB07 اڑانے والی بوتل سیریز.

تیسری قسم نوٹ کھینچنا اور اڑانا ہے۔اسے تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: انجیکشن-اسٹریچنگ-بلو مولڈنگ۔

انجیکشن اڑانے کی ٹرن ٹیبل قسم سے مختلف، انجیکشن اسٹریچ اڑانا ایک اسمبلی لائن پروڈکشن ہے۔

مرحلہ 1: انجیکشن مولڈ کو بند کرنا پہلے سے تیار کریں۔

انجیکشن کے ذریعہ تیار کردہ پرفارم کو بلو مولڈ میں ڈالیں۔

اسٹریچ راڈ داخل کریں اور مولڈ کو بائیں اور دائیں بند کریں۔

مرحلہ 2: اسٹریچنگ-بلونگ-کولنگ اور ڈیمولڈنگ

اسٹریچنگ راڈ کو طولانی طور پر پھیلایا جاتا ہے، جبکہ لیٹرل اسٹریچنگ کے لیے اسٹریچنگ راڈ کے ذریعے ہوا داخل کی جاتی ہے۔

ٹھنڈا کرنا اور شکل دینا، ڈیمولڈنگ اور پروڈکٹ کو نکالنا

انجیکشن اسٹریچ بلونگ بلو مولڈنگ کے عمل میں اعلیٰ ترین معیار، درستگی اور لاگت کے ساتھ ہے۔

فی الحال، انجیکشن اسٹریچ اڑانے کے عمل میں پیداوار کے دو طریقے ہیں، جنہیں کہا جاتا ہے: ایک قدمی طریقہ اور دو قدمی طریقہ۔انجکشن مولڈنگ اور بلو مولڈنگ کو ایک ساتھ ایک قدمی طریقہ میں مکمل کیا جاتا ہے، اور دو مراحل آزادانہ طور پر دو قدمی طریقہ کے طور پر مکمل کیے جاتے ہیں۔

دو قدمی طریقہ کے مقابلے میں، ایک قدم کا طریقہ خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک ایک قدمی سامان میں مکمل ہوتا ہے۔پیداوار کا عمل آسان ہے اور کسی ثانوی حرارت کی اجازت نہیں ہے، لہذا توانائی کی کھپت کم ہے۔

دو قدمی طریقہ کار کے لیے پہلے پریفارم انجیکشن، اور پھر بلو مولڈنگ مشین پر سیکنڈری پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔بلو مولڈنگ کے لیے ٹھنڈے ہوئے پریفارم کی سیکنڈری ہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے توانائی کی کھپت زیادہ ہوتی ہے۔

زیادہ تر معلومات CiE بیوٹی سپلائی چین سے آتی ہیں۔