2. اڑا مولڈنگ عمل

پیئٹی بوتل بلو مولڈنگ کا عمل۔

PET بوتل بلو مولڈنگ کے عمل کو متاثر کرنے والے اہم عوامل پرفارم، ہیٹنگ، پری بلونگ، مولڈ اور پروڈکشن ماحول ہیں۔

 

2.1 پریفارم

بلو مولڈ بوتلوں کو تیار کرتے وقت، پی ای ٹی چپس کو پہلے انجیکشن پر فارمز میں ڈھالا جاتا ہے۔اس کے لیے ضروری ہے کہ برآمد ہونے والے ثانوی مواد کا تناسب بہت زیادہ (5% سے کم) نہیں ہو سکتا، بازیابی کے اوقات کی تعداد دو گنا سے زیادہ نہیں ہو سکتی، اور مالیکیولر وزن اور viscosity بہت کم نہیں ہو سکتی (سالماتی وزن 31000-50000، اندرونی واسکاسیٹی 0.78 -0.85cm3/g)۔نیشنل فوڈ سیفٹی قانون کے مطابق، ثانوی ریکوری میٹریل فوڈ اور فارماسیوٹیکل پیکیجنگ کے لیے استعمال نہیں کیے جائیں گے۔انجیکشن مولڈ پرفارمز 24 گھنٹے تک استعمال کیے جا سکتے ہیں۔گرم کرنے کے بعد استعمال نہ ہونے والے پریفارمز کو دوبارہ گرم کرنے کے لیے 48 گھنٹے سے زیادہ ذخیرہ کرنا ضروری ہے۔پریفارمز کا ذخیرہ کرنے کا وقت چھ ماہ سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔

پریفارم کا معیار کافی حد تک پی ای ٹی مواد کے معیار پر منحصر ہے۔ایسے مواد کو منتخب کیا جانا چاہئے جو پھولنے میں آسان اور شکل دینے میں آسان ہوں، اور ایک مناسب پرفارم مولڈنگ کے عمل پر کام کیا جانا چاہئے۔تجربات سے ثابت ہوا ہے کہ اسی چپکنے والی PET میٹریل سے بنے درآمدی پرفارمز گھریلو مواد کے مقابلے میں مولڈ کو اڑانا آسان ہیں۔جبکہ پرفارمز کے ایک ہی بیچ کی پیداوار کی تاریخیں مختلف ہوتی ہیں، بلو مولڈنگ کا عمل بھی نمایاں طور پر مختلف ہو سکتا ہے۔پریفارم کا معیار بلو مولڈنگ کے عمل کی دشواری کا تعین کرتا ہے۔پریفارم کے لیے تقاضے ہیں پاکیزگی، شفافیت، کوئی نجاست، کوئی رنگ نہیں، اور انجیکشن پوائنٹ کی لمبائی اور اس کے ارد گرد ہالہ۔

 

2.2 ہیٹنگ

پریفارم کو گرم کرنے کا عمل ہیٹنگ اوون سے مکمل ہوتا ہے، جس کا درجہ حرارت دستی طور پر سیٹ کیا جاتا ہے اور فعال طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔تندور میں، دور انفراریڈ لیمپ ٹیوب اعلان کرتی ہے کہ دور اورکت چمکدار طریقے سے پرفارم کو گرم کرتا ہے، اور تندور کے نچلے حصے میں پنکھا گرمی کو گردش کرتا ہے تاکہ تندور کے اندر درجہ حرارت برابر ہوجائے۔تندور میں آگے کی حرکت میں پرفارمز ایک ساتھ گھومتے ہیں، تاکہ پریفمز کی دیواریں یکساں طور پر گرم ہوں۔

تندور میں لیمپ کی جگہ عام طور پر اوپر سے نیچے تک ایک "زون" کی شکل میں ہوتی ہے، جس میں زیادہ سرے اور کم درمیانی ہوتے ہیں۔تندور کی گرمی کو چراغ کھلنے کی تعداد، درجہ حرارت کی مجموعی ترتیب، تندور کی طاقت اور ہر حصے کے حرارتی تناسب سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔چراغ کی ٹیوب کے افتتاح کو پہلے سے اڑا ہوا بوتل کے ساتھ مل کر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

اوون کو بہتر بنانے کے لیے اس کی اونچائی، کولنگ پلیٹ وغیرہ کی ایڈجسٹمنٹ بہت ضروری ہے۔اگر ایڈجسٹمنٹ درست نہیں ہے تو، بلو مولڈنگ کے دوران بوتل کے منہ (بوتل کا منہ بڑا ہو جاتا ہے) اور سخت سر اور گردن (گردن کا مواد کھلا نہیں جا سکتا) پھولنا آسان ہے اور دیگر نقائص۔

 

2.3 پری اڑانا

دو قدمی بوتل اڑانے کے طریقہ کار میں پری اڑانا ایک بہت اہم مرحلہ ہے۔اس سے مراد پری اڑانا ہے جو بلو مولڈنگ کے عمل کے دوران ڈرا بار کے نیچے آنے پر شروع ہوتا ہے، تاکہ پریفارم شکل اختیار کر لے۔اس عمل میں، پری اڑانے والی واقفیت، پری اڑانے والا دباؤ اور اڑانے کا بہاؤ تین اہم عمل کے عناصر ہیں۔

پری بلو بوتل کی شکل بلو مولڈنگ کے عمل کی مشکل اور بوتل کے فنکشن کے معیار کا تعین کرتی ہے۔عام پری بلو بوتل کی شکل تکلی کی شکل کی ہوتی ہے، اور غیر معمولی چیزوں میں ذیلی گھنٹی کی شکل اور ہینڈل کی شکل شامل ہوتی ہے۔غیر معمولی شکل کی وجہ نامناسب مقامی حرارت، ناکافی پری اڑانے کا دباؤ یا اڑانے کا بہاؤ وغیرہ ہے۔ پری اڑانے والی بوتل کا سائز پہلے سے اڑانے والے دباؤ اور پری اڑانے کی سمت پر منحصر ہے۔پیداوار میں، پورے سامان میں تمام پری بلو بوتلوں کے سائز اور شکل کو مشترک رکھا جانا چاہیے۔اگر اختلاف ہے تو تفصیلی وجوہات تلاش کی جائیں۔ہیٹنگ یا پری بلو کے عمل کو پری بلو بوتل کے حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

پری اڑانے والے دباؤ کا سائز بوتل کے سائز اور سامان کی گنجائش کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔عام طور پر، صلاحیت بڑی ہے اور پری اڑانے والا دباؤ چھوٹا ہے۔سازوسامان میں اعلی پیداواری صلاحیت اور اعلی پری اڑانے والا دباؤ ہے۔

 

2.4 معاون مشین اور مولڈ

معاون مشین بنیادی طور پر ایسے سامان سے مراد ہے جو سڑنا کے درجہ حرارت کو مستقل رکھتا ہے۔مولڈ کا مستقل درجہ حرارت مصنوعات کے استحکام کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔عام طور پر، بوتل کے جسم کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، اور بوتل کے نیچے کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ٹھنڈی بوتلوں کے لیے، کیونکہ نچلے حصے میں ٹھنڈک کا اثر مالیکیولر واقفیت کی ڈگری کا تعین کرتا ہے، اس لیے درجہ حرارت کو 5-8 ° C پر کنٹرول کرنا بہتر ہے۔اور گرم بوتل کے نیچے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

 

2.5 ماحولیات

پیداواری ماحول کے معیار کا عمل کی ایڈجسٹمنٹ پر بھی زیادہ اثر پڑتا ہے۔مستحکم درجہ حرارت کے حالات عمل کے استحکام اور مصنوعات کے استحکام کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔PET بوتل بلو مولڈنگ عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت اور کم نمی پر بہتر ہوتی ہے۔

 

3. دیگر ضروریات

پریشر بوتل کو تناؤ ٹیسٹ اور پریشر ٹیسٹ کی ضروریات کو ایک ساتھ پورا کرنا چاہئے۔اسٹریس ٹیسٹ پی ای ٹی بوتل کو بھرنے کے دوران بوتل کے نچلے حصے اور چکنا کرنے والے (الکلین) کے درمیان رابطے کے دوران مالیکیولر چین کے کریکنگ اور رساو کو روکنا ہے۔پریشر ٹیسٹ بوتل کو بھرنے سے بچنے کے لیے ہے۔بعض پریشر گیس میں پھٹنے کے بعد کوالٹی کنٹرول۔ان دو ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، سینٹر پوائنٹ کی موٹائی کو ایک خاص حد کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔عام حالت یہ ہے کہ مرکز نقطہ پتلا ہے، کشیدگی کا ٹیسٹ اچھا ہے، اور دباؤ کی مزاحمت غریب ہے؛سینٹر پوائنٹ موٹا ہے، پریشر ٹیسٹ اچھا ہے، اور تناؤ کا ٹیسٹ ناقص ہے۔بلاشبہ، سٹریس ٹیسٹ کے نتائج کا مرکز نقطہ کے ارد گرد منتقلی کے علاقے میں مواد کے جمع ہونے سے بھی گہرا تعلق ہے، جسے عملی تجربے کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔

 

4. نتیجہ

پی ای ٹی بوتل بلو مولڈنگ کے عمل کی ایڈجسٹمنٹ متعلقہ ڈیٹا پر مبنی ہے۔اگر ڈیٹا ناقص ہے، تو عمل کی ضروریات بہت سخت ہیں، اور اہل بوتلوں کو ڈھالنا بھی مشکل ہے۔