Đùn là công nghệ xử lý nhựa phổ biến nhất và cũng là một loại phương pháp đúc thổi trước đó. Nó phù hợp để đúc thổi PE, PP, PVC, nhựa kỹ thuật nhựa nhiệt dẻo, chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo và các polyme khác và các hỗn hợp khác nhau. , Bài viết này chia sẻ thuật ngữ kỹ thuật của nhựa ép đùn, nội dung mang tính chất tham khảo cho bạn bè.
Đúc đùn còn được gọi là ép đùn trong chế biến nhựa. Trong quá trình xử lý máy đùn không cao su, nó được ép đùn bằng áp suất thủy lực lên chính khuôn. Nó đề cập đến một phương pháp xử lý trong đó vật liệu đi qua hoạt động giữa thùng và vít của máy đùn, đồng thời được làm dẻo bằng nhiệt, được vít đẩy về phía trước và liên tục đi qua đầu để tạo ra các sản phẩm có mặt cắt ngang khác nhau hoặc bán -các sản phẩm.
01 Khuôn ép đùn nhựa
Dụng cụ ép đùn nhựa: Trong quy trình ép đùn nhựa, là khuôn dùng để đúc liên tục các bộ phận (sản phẩm) nhựa.
Dụng cụ ép đùn hồ sơ: Quá trình ép đùn được sử dụng để đúc các vật liệu định hình bằng nhựa.
Dụng cụ ép đùn ống: Quá trình ép đùn được sử dụng để đúc ống nhựa.
công cụ ép đùn tấm: Quá trình ép đùn được sử dụng để đúc tấm nhựa.
Dụng cụ ép đùn tấm: Quá trình ép đùn được sử dụng để đúc tấm nhựa.
dụng cụ ép đùn: Một khuôn sử dụng hai hoặc nhiều máy đùn để tạo thành cùng một bộ phận nhựa.
công cụ ép đùn phía trước (FCE): Một khuôn đồng đùn có các đường dẫn đồng đùn được đặt trong khuôn.
Công cụ sau ép đùn (PCE): Bộ chạy đồng đùn được đặt trong khuôn đồng đùn phía sau thiết bị tạo hình.
dụng cụ ép đùn nhiều sợi: Trong cùng một khuôn, hai hoặc nhiều khuôn ép đùn nhựa được hình thành.
Dụng cụ ép đùn bề mặt: Quá trình ép đùn được sử dụng để tạo thành khuôn với các bộ phận bằng nhựa có hoa văn ở bề mặt bên ngoài.
Dụng cụ ép đùn ít bọt: Quá trình ép đùn được sử dụng để đúc các bộ phận bằng nhựa có tỷ lệ tạo bọt dưới 1,3-2,5.
Dụng cụ ép đùn bọt miễn phí: Quá trình ép đùn và tạo bọt tự do được sử dụng để tạo khuôn các bộ phận bằng nhựa xốp.
Dụng cụ ép đùn bọt bề mặt cứng: Nó áp dụng quy trình ép đùn và tạo bọt có thể kiểm soát, và bề mặt đúc có khuôn với một phần nhựa xốp là lớp da.
dụng cụ ép đùn: Quá trình ép đùn được sử dụng để ghép các sản phẩm nhựa và không phải nhựa thành khuôn sản phẩm trong cùng một khuôn.
Dụng cụ ép đùn Gỗ Nhựa Composites (WPC): Quá trình ép đùn được sử dụng để tạo thành một sản phẩm trong cùng một khuôn sau khi trộn nhựa và bột thực vật.
02Bộ phận khuôn đùn
Khuôn: Nó được lắp đặt ở lối ra của máy đùn để tiếp tục gia nhiệt và làm dẻo nhựa do máy đùn cung cấp để ép đùn nhựa.
Bộ hiệu chuẩn: Một thiết bị làm mát và định hình khuôn nhựa được ép đùn từ khuôn.
Watertank: Một thiết bị sử dụng nước làm mát để làm mát thêm và định hình các bộ phận bằng nhựa.
03 Bộ phận máy đùn
Ống lót định vị: Bộ phận đóng vai trò định vị trong kết nối giữa khuôn và máy đùn.
Tấm chắn: Một bộ phận xốp giúp ổn định dòng vật liệu ở lối vào của đường dẫn khuôn.
Cổ, bộ chuyển đổi: Ở đầu cấp liệu của khuôn, nó được kết nối với máy đùn và đóng vai trò là bộ phận chuyển tiếp của đường dẫn.
Spiderplate: Cố định các bộ phận hình nón hoặc lõi chia.
Ctấm nén: Bộ phận nén dòng nguyên liệu.
pre-landplate: Đúc sơ bộ các bộ phận bằng nhựa.
Landplate: Ở đầu xả của khuôn, phần parison nhựa cuối cùng được hình thành.
Ngư lôi: Các bộ phận hình nón chuyển hướng sơ bộ vật liệu trong kênh dòng chảy.
Mandrel: Phần tạo thành khoang bên trong của nhà tù bằng nhựa.
Insert: Các phần được tạo thành một phần được nhúng vào phần chính.
Tấm che: Có các bộ phận của buồng chân không chính ở phía trên khuôn định cỡ.
Đường ray trên: Các bộ phận ở mặt trên của phần nhựa định hình trong khuôn định hình.
Side ray: Phần trên mặt bên của phần nhựa định hình trong khuôn định hình.
Bottomrail: Phần trên mặt dưới của phần nhựa định hình trong khuôn định hình.
Tấm đế: Phần đỡ khuôn định hình hoặc đáy bình nước.
Tấm giữ lại: Bộ phận nối với bàn làm việc của máy ép đùn phụ trợ ở dưới cùng của khuôn định hình hoặc bể chứa nước.
Tankplate: Các bộ phận nhựa đúc trong bình chứa nước.
Bộ kết nối đồng đùn: Kết nối khuôn và các bộ phận của máy đồng đùn.
04 Yếu tố thiết kế của khuôn đùn
Kênh dòng chảy: Kênh mà nhựa nóng chảy chảy qua khuôn.
Extendingangle: Góc giữa đường sinh của bề mặt giãn nở trong đường dẫn và trục của khoang đùn.
Cnén: Góc xen giữa đường sinh của bề mặt chịu nén trong đường dẫn và trục của khoang đùn.
Compressrate: Tỷ lệ giữa diện tích mặt cắt ngang của con lăn ở tấm đỡ và diện tích mặt cắt ngang của con chạy ở tấm định hình.
Vùng đất: Trong đường dẫn, phần tạo hình và phần tạo hình thẳng.
Pre-land: Khoảng trống của người chạy ở tấm định hình sẵn.
Lvà: Khe hở của ray tại tấm tạo hình.
Phòng chân không: Trong khuôn định hình, buồng chân không được mở trên bề mặt chưa tạo hình.
Chân không: Một rãnh khí mở ra trên bề mặt khuôn của khuôn.
Vacuumhole: Kênh lỗ trong hệ thống chân không của khuôn định cỡ.
Ckênh ooling: Dòng chất làm mát đi qua khuôn hoặc khuôn định cỡ.
Ckhoang định hình: Khoang tạo hình nơi khuôn tạo hình và khối tạo hình tiếp xúc với phần nhựa để làm mát và tạo hình.
Axis của khoang hiệu chuẩn: Đường tâm hình học của khoang định hình.
Htốc độ tắt: Chiều dài của phần nhựa ép đùn trên một đơn vị thời gian.
Thời gian đăng: 29/12/2021