Làm thế nào để tạo ra các khuôn bao bì mỹ phẩm tinh xảo? Công ty TNHH Topfeelpack có một số ý kiến chuyên môn.
Topfeel đang tích cực phát triển bao bì sáng tạo, không ngừng cải tiến và cung cấp cho khách hàng dịch vụ khuôn mẫu riêng chất lượng cao. Năm 2021, Topfeel đã thực hiện gần 100 bộ khuôn mẫu riêng. Mục tiêu phát triển của công ty là “1 ngày cung cấp bản vẽ, 3 ngày sản xuất nguyên mẫu 3D”, giúp khách hàng đưa ra quyết định về sản phẩm mới và thay thế sản phẩm cũ một cách hiệu quả cao, đồng thời thích ứng với sự thay đổi của thị trường. Cùng lúc đó, Topfeel đáp ứng xu hướng bảo vệ môi trường toàn cầu và tích hợp các tính năng như “có thể tái chế, phân hủy sinh học và thay thế” vào ngày càng nhiều khuôn mẫu để khắc phục khó khăn kỹ thuật và cung cấp cho khách hàng các sản phẩm với khái niệm phát triển bền vững thực sự.
Năm nay, chúng tôi đã cho ra mắt một chương trình đặc biệt mới. hũ kem không khí PJ51 (Vui lòng nhấp vào mục để tìm hiểu thêm.Nó không có bơm hay lò xo kim loại, sản phẩm được tạo ra bằng cách đơn giản ấn vào van khí để làm cho pít-tông nâng lên và đẩy không khí ra ngoài.Trong việc lựa chọn khuôn, chúng tôi sử dụng hệ thống dẫn nhiệt thay vì dẫn lạnh, điều này mang lại hiệu quả tốt hơn. Thông thường, hệ thống dẫn nhiệt được sử dụng để sản xuất các hộp đựng mỹ phẩm cao cấp làm từ acrylic và các vật liệu khác. Lần này, chúng tôi sử dụng nó cho các chai và lọ kem PP thông thường.
Ưu điểm của công nghệ dẫn nhiệt trong ép phun
1. Tiết kiệm nguyên liệu và giảm chi phí
Vì không có hiện tượng ngưng tụ trong hệ thống dẫn nhiệt. Hoặc chỉ cần một lượng nhỏ vật liệu nguội, về cơ bản không cần van dẫn nguội, không cần tái chế, đặc biệt là các sản phẩm nhựa đắt tiền không thể xử lý bằng vật liệu tái chế, điều này có thể tiết kiệm chi phí đáng kể.
2. Nâng cao mức độ tự động hóa. Rút ngắn chu kỳ tạo hình và cải thiện hiệu quả cơ khí.
Các sản phẩm nhựa không cần phải tạo cổng sau khi được định hình bằng khuôn dẫn nhiệt, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc tách cổng và sản phẩm tự động, thúc đẩy tự động hóa quy trình sản xuất và rút ngắn chu kỳ tạo hình sản phẩm nhựa.
3. Cải thiện chất lượng bề mặt
So với khuôn ba tấm có bề mặt phân khuôn kép, nhiệt độ nóng chảy của nhựa trong hệ thống dẫn nhiệt nóng không dễ bị giảm và được duy trì ở nhiệt độ ổn định. Nó không cần phải tăng nhiệt độ phun để bù lại sự giảm nhiệt độ nóng chảy như khuôn dẫn nhiệt nguội, do đó clinker trong hệ thống dẫn nhiệt nóng dễ chảy hơn, và dễ tạo hình các sản phẩm nhựa lớn, thành mỏng và khó gia công.
4. Chất lượng của các chi tiết được ép phun từ khuôn nhiều khoang là đồng nhất, điều nàySự cân bằng sản phẩm được cải thiện.
5. Cải thiện tính thẩm mỹ của các sản phẩm đúc phun
Hệ thống dẫn nhiệt có thể được cân bằng nhân tạo theo nguyên lý lưu biến học.Sự cân bằng điền đầy khuôn được đạt được thông qua việc kiểm soát nhiệt độ và các vòi phun có thể điều chỉnh, đồng thời hiệu quả cân bằng tự nhiên cũng rất tốt. Việc kiểm soát chính xác cửa rót đảm bảo tính tiêu chuẩn hóa của quá trình đúc nhiều khoang và nâng cao độ chính xác của sản phẩm.
Liên kết đến các bài viết khác về ép phun dẫn nhiệt:
Ép phun dẫn nhiệt và những ưu điểm tiềm năng của nó
7 Ưu điểm chính của hệ thống dẫn nhiệt nóng
Thời gian đăng bài: 05/11/2021
