Bao bì mỹ phẩm: Ưu điểm của ép phun Á hậu nóng

Làm khuôn bao bì mỹ phẩm tinh xảo như thế nào?Công ty TNHH Topfeelpack có một số ý kiến chuyên môn.

Topfeel đang phát triển mạnh mẽ bao bì sáng tạo, tiếp tục cải tiến và cung cấp cho khách hàng các dịch vụ khuôn riêng chất lượng cao.Trong năm 2021, Topfeel đã thực hiện gần 100 bộ khuôn riêng.Mục tiêu phát triển của công ty là “1 ngày cung cấp bản vẽ, 3 ngày sản xuất mẫu 3D”, để khách hàng có thể đưa ra quyết định về sản phẩm mới và thay thế sản phẩm cũ với hiệu quả cao và thích ứng với những thay đổi của thị trường.Đồng thời, Topfeel cũng đáp ứng xu hướng bảo vệ môi trường toàn cầu và kết hợp các tính năng như “có thể tái chế, có thể phân hủy và có thể thay thế” vào ngày càng nhiều khuôn mẫu để khắc phục những khó khăn kỹ thuật và cung cấp cho khách hàng những sản phẩm với khái niệm phát triển bền vững thực sự.

Năm nay, chúng tôi tung ra một chương trình đặc biệt mới hũ kem không có không khí PJ51 (Vui lòng nhấp vào mục để Không tìm hiểu thêm).Nó không có máy bơm hoặc lò xo kim loại, và sản phẩm thu được bằng cách dễ dàng nhấn van khí để làm cho pít-tông nâng lên và loại bỏ không khí.Trong việc lựa chọn khuôn, chúng tôi sử dụng khuôn nóng thay vì khuôn lạnh, điều này làm cho nó tốt hơn.Thông thường, hot runner được sử dụng để làm hộp đựng mỹ phẩm cao cấp làm bằng acrylic và các vật liệu khác.Lần này, chúng tôi sử dụng nó trong chai và lọ kem PP thông thường.

Ưu điểm của công nghệ chạy nóng trong ép phun

1. Tiết kiệm nguyên liệu, giảm giá thành

Bởi vì không có nước ngưng tụ trong Á hậu nóng.Hoặc một tay cầm vật liệu lạnh rất nhỏ, về cơ bản không có cổng chạy lạnh, không cần tái chế, đặc biệt là các sản phẩm nhựa đắt tiền không thể xử lý bằng vật liệu tái chế, có thể tiết kiệm chi phí rất nhiều.

2. Nâng cao mức độ tự động hóa.Rút ngắn chu kỳ đúc và cải thiện hiệu quả cơ học

Các sản phẩm nhựa không cần chế tạo cổng sau khi được tạo hình bằng khuôn chạy nóng, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động tách cổng và sản phẩm, tạo điều kiện tự động hóa quy trình sản xuất và rút ngắn chu kỳ đúc của sản phẩm nhựa.

3. Nâng cao chất lượng bề mặt

So với ba tấm khuôn có bề mặt chia đôi, nhiệt độ nóng chảy nhựa trong hệ thống chạy nóng không dễ giảm và nó được giữ ở nhiệt độ không đổi.Nó không cần phải giống như khuôn chạy nguội để tăng nhiệt độ phun để bù cho sự giảm nhiệt độ nóng chảy, vì vậy clinker trong hệ thống chạy nóng chảy dễ chảy hơn và dễ tạo thành khối lớn, mỏng- các sản phẩm nhựa có vách ngăn và khó gia công.

4. Chất lượng của các bộ phận đúc phun của khuôn nhiều khoang là phù hợp, điều nàycân bằng sản phẩm được cải thiện.

5. Cải thiện tính thẩm mỹ của sản phẩm ép phun

Hệ thống chạy nóng có thể được cân bằng nhân tạo theo nguyên tắc lưu biến.Sự cân bằng làm đầy khuôn đạt được thông qua kiểm soát nhiệt độ và vòi phun có thể kiểm soát, và hiệu quả của sự cân bằng tự nhiên cũng rất tốt.Việc kiểm soát chính xác cổng đảm bảo tiêu chuẩn hóa khuôn nhiều khoang và cải thiện độ chính xác của sản phẩm.

Liên kết đến các bài viết khác về Hot Runner Injection Molding: