Bao bì mỹ phẩm với quy trình phủ sương: Thêm nét sang trọng cho sản phẩm của bạn

quá trình phủ sương

Kính mờ về cơ bản được khắc bằng axit, tương tự như khắc và đánh bóng bằng hóa chất. Sự khác biệt nằm ở quá trình loại bỏ. Trong khi đánh bóng bằng hóa học loại bỏ các chất cặn không hòa tan để đạt được bề mặt mịn, trong suốt thì việc phủ sương sẽ để lại những chất cặn này trên kính, tạo ra một bề mặt có kết cấu, bán trong suốt, tán xạ ánh sáng và mang lại vẻ ngoài mờ ảo.

1. Đặc điểm phủ sương

Làm mờ là một quá trình ăn mòn hóa học trong đó các hạt không hòa tan bám vào bề mặt kính, tạo ra cảm giác có kết cấu. Mức độ khắc khác nhau, dẫn đến bề mặt thô hoặc mịn tùy thuộc vào kích thước và số lượng tinh thể trên bề mặt.

2. Đánh giá chất lượng phủ sương

Tỷ lệ tán xạ: Độ tán xạ cao hơn cho thấy khả năng phủ sương tốt hơn.

Tổng tốc độ truyền: Tốc độ truyền thấp hơn hàm ý tình trạng đóng băng nhiều hơn do nhiều ánh sáng bị tán xạ hơn là truyền qua.

Hình thức bề mặt: Điều này bao gồm kích thước và sự phân bố của cặn ăn mòn, ảnh hưởng đến cả tốc độ truyền và độ mịn của bề mặt.

3. Phương pháp và vật liệu làm mờ

Phương pháp:

Ngâm: Nhúng kính vào dung dịch phủ sương.

Phun: Xịt dung dịch lên kính.

Lớp phủ: Phủ lớp kem phủ lên bề mặt kính.

Nguyên vật liệu:

Dung dịch làm mờ: Được làm từ axit hydrofluoric và các chất phụ gia.

Bột phủ sương: Hỗn hợp florua và các chất phụ gia, kết hợp với axit sunfuric hoặc axit clohydric để tạo ra axit hydrofluoric.

Frosting Paste: Một hỗn hợp của florua và axit, tạo thành một hỗn hợp sệt.

Lưu ý: Axit flohydric tuy hiệu quả nhưng không thích hợp để sản xuất hàng loạt do tính dễ bay hơi và nguy hiểm cho sức khỏe. Kem và bột phủ kem an toàn hơn và tốt hơn cho các phương pháp khác nhau.