Hãy tìm hiểu những diễn biến mới nhất trong ngành công nghiệp mỹ phẩm và những giải pháp bền vững mà ngành này đang hướng tới trong tương lai tại Interpack, hội chợ thương mại hàng đầu thế giới về chế biến và đóng gói tại Düsseldorf, Đức. Từ ngày 4 đến ngày 10 tháng 5 năm 2023, các nhà triển lãm tại Interpack sẽ giới thiệu những phát triển mới nhất trong lĩnh vực chiết rót và đóng gói mỹ phẩm, sản phẩm chăm sóc cơ thể và sản phẩm làm sạch tại các gian hàng 15, 16 và 17.
Tính bền vững đã trở thành xu hướng lớn trong bao bì mỹ phẩm trong nhiều năm qua. Các nhà sản xuất ngày càng có xu hướng sử dụng vật liệu đơn chất có thể tái chế, giấy và các nguồn tài nguyên tái tạo cho bao bì, thường là chất thải từ nông nghiệp, lâm nghiệp hoặc công nghiệp thực phẩm. Các giải pháp tái sử dụng cũng được khách hàng ưa chuộng vì chúng giúp giảm thiểu rác thải.
Loại bao bì bền vững mới này phù hợp cho cả mỹ phẩm truyền thống và mỹ phẩm tự nhiên. Nhưng có một điều chắc chắn: mỹ phẩm tự nhiên đang ngày càng phổ biến. Theo Statista, một nền tảng thống kê trực tuyến, sự tăng trưởng mạnh mẽ của thị trường đang làm giảm thị phần của ngành kinh doanh mỹ phẩm truyền thống. Tại châu Âu, Đức đứng đầu về chăm sóc cơ thể và làm đẹp tự nhiên, tiếp theo là Pháp và Ý. Trên toàn cầu, thị trường mỹ phẩm tự nhiên của Mỹ là lớn nhất.
Ít nhà sản xuất nào có thể phớt lờ xu hướng phát triển bền vững chung, bởi người tiêu dùng, dù là sản phẩm tự nhiên hay không, đều muốn mỹ phẩm và sản phẩm chăm sóc da được đóng gói trong bao bì bền vững, lý tưởng nhất là không sử dụng nhựa. Đó là lý do tại sao Stora Enso, một nhà triển lãm tại Interpack, gần đây đã phát triển một loại giấy cán màng dành cho ngành công nghiệp mỹ phẩm, mà các đối tác có thể sử dụng để sản xuất ống đựng kem dưỡng da tay và các sản phẩm tương tự. Giấy cán màng được phủ một lớp bảo vệ EVOH, vốn được sử dụng rộng rãi trong các hộp đựng đồ uống cho đến nay. Những ống này có thể được trang trí bằng công nghệ in kỹ thuật số chất lượng cao. Nhà sản xuất mỹ phẩm tự nhiên này cũng là đơn vị đầu tiên sử dụng công nghệ này cho mục đích tiếp thị, vì phần mềm chuyên dụng cho phép tạo ra vô số biến thể thiết kế trong quá trình in kỹ thuật số. Do đó, mỗi chiếc ống trở thành một tác phẩm nghệ thuật độc đáo.
Xà phòng bánh, dầu gội mạnh hoặc phấn trang điểm tự nhiên có thể dễ dàng pha với nước tại nhà và biến thành sản phẩm chăm sóc cơ thể hoặc tóc hiện đang rất phổ biến và giúp tiết kiệm bao bì. Nhưng giờ đây, các sản phẩm dạng lỏng trong chai làm từ vật liệu tái chế hoặc phụ tùng trong túi làm từ một chất liệu duy nhất đang được người tiêu dùng ưa chuộng. Ống Hoffman Neopac, một nhà triển lãm tại Interpack, cũng là một phần của xu hướng bền vững vì nó được làm từ hơn 95% tài nguyên tái tạo, trong đó 10% là gỗ thông. Hàm lượng dăm gỗ làm cho bề mặt của các loại ống này hơi nhám. Nó có các đặc tính tương tự như ống polyethylene thông thường về chức năng chắn, thiết kế trang trí, an toàn thực phẩm hoặc khả năng tái chế. Gỗ thông được sử dụng đến từ các khu rừng được chứng nhận của EU, và các sợi gỗ đến từ dăm gỗ phế thải từ các xưởng mộc của Đức.
UPM Raflatac đang sử dụng polyme polypropylen tròn được chứng nhận bởi Sabic để sản xuất vật liệu nhãn mới, nhằm góp phần nhỏ vào việc giải quyết vấn đề rác thải nhựa trong đại dương. Nhựa đại dương này được thu gom và chuyển hóa thành dầu nhiệt phân trong một quy trình tái chế đặc biệt. Sabic sử dụng loại dầu này làm nguyên liệu thay thế cho việc sản xuất polyme polypropylen tròn được chứng nhận, sau đó được xử lý thành màng mỏng, từ đó UPM Raflatac sản xuất vật liệu nhãn mới. Sản phẩm được chứng nhận theo các yêu cầu của Chương trình Chứng nhận Bền vững và Carbon Quốc tế (ISCC). Vì polypropylen tròn được chứng nhận của Sabic có chất lượng tương đương với loại được sản xuất mới từ dầu khoáng, nên không cần thay đổi quy trình sản xuất màng mỏng và vật liệu nhãn.
Hầu hết các bao bì sản phẩm làm đẹp và chăm sóc cơ thể đều chỉ dùng một lần rồi vứt bỏ. Nhiều nhà sản xuất đang cố gắng giải quyết vấn đề này bằng các hệ thống chiết rót. Chúng giúp thay thế bao bì dùng một lần bằng cách giảm lượng vật liệu đóng gói cũng như chi phí vận chuyển và hậu cần. Các hệ thống chiết rót như vậy đã phổ biến ở nhiều quốc gia. Tại Nhật Bản, việc mua xà phòng lỏng, dầu gội và chất tẩy rửa gia dụng trong các túi giấy bạc mỏng và tự đổ vào bình đựng tại nhà, hoặc sử dụng các phụ kiện chuyên dụng để biến các túi chiết rót thành các gói sản phẩm sẵn sàng sử dụng, đã trở thành một phần của cuộc sống hàng ngày.
Tuy nhiên, các giải pháp tái sử dụng không chỉ dừng lại ở các bao bì đựng sản phẩm có thể tái sử dụng. Các hiệu thuốc và siêu thị đã và đang thử nghiệm tại các trạm xăng và nghiên cứu xem khách hàng sẽ đón nhận các sản phẩm chăm sóc cơ thể, chất tẩy rửa, nước rửa chén bát có thể rót trực tiếp từ vòi như thế nào. Khách hàng có thể mang theo hộp đựng hoặc mua tại cửa hàng. Ngoài ra, còn có kế hoạch cụ thể cho hệ thống đặt cọc lần đầu đối với bao bì mỹ phẩm. Hệ thống này nhằm mục đích hợp tác giữa các nhà sản xuất bao bì và thương hiệu với các đơn vị thu gom chất thải: một số thu gom bao bì mỹ phẩm đã qua sử dụng, số khác tái chế, và bao bì tái chế sau đó được các đối tác khác biến thành bao bì mới.
Ngày càng nhiều hình thức cá nhân hóa và số lượng lớn các sản phẩm mỹ phẩm mới đang đặt ra những yêu cầu ngày càng cao đối với quy trình đóng gói. Công ty Rationator Machinery chuyên về các dây chuyền đóng gói dạng mô-đun, chẳng hạn như kết hợp dây chuyền đóng gói Robomat với máy đóng nắp Robocap để tự động lắp đặt nhiều loại nắp khác nhau, như nắp vặn, nắp bấm, hoặc bơm xịt và vòi phun, cho mỹ phẩm lên chai. Thế hệ máy móc mới này cũng tập trung vào việc sử dụng năng lượng bền vững và hiệu quả.
Tập đoàn Marchesini cũng nhận thấy thị phần doanh thu ngày càng tăng trong ngành công nghiệp mỹ phẩm đang phát triển. Bộ phận làm đẹp của tập đoàn hiện có thể sử dụng máy móc của mình để bao phủ toàn bộ chu trình sản xuất mỹ phẩm. Mô hình mới cũng sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường để đóng gói mỹ phẩm. Ví dụ, máy đóng gói sản phẩm trong khay carton, hoặc máy tạo hình nhiệt và máy đóng gói vỉ để sản xuất vỉ và khay từ PLA hoặc rPET, hoặc dây chuyền đóng gói dạng que sử dụng 100% vật liệu monome nhựa tái chế.
Tính linh hoạt là điều cần thiết. Gần đây, công ty đã phát triển một hệ thống chiết rót chai hoàn chỉnh cho một nhà sản xuất mỹ phẩm, bao gồm nhiều hình dạng chai khác nhau. Danh mục sản phẩm hiện tại bao gồm mười một loại chất chiết rót khác nhau với nhiều độ nhớt, được chiết vào năm loại chai nhựa và hai loại chai thủy tinh. Một khuôn cũng có thể chứa tối đa ba thành phần riêng biệt, chẳng hạn như chai, bơm và nắp đậy. Hệ thống mới tích hợp toàn bộ quy trình đóng chai và đóng gói vào một dây chuyền sản xuất duy nhất. Bằng cách thực hiện trực tiếp các bước này, chai nhựa và chai thủy tinh được rửa sạch, chiết rót chính xác, đóng nắp và đóng gói trong hộp gấp đã dán sẵn keo với hệ thống nạp liệu tự động từ bên hông. Các yêu cầu cao về tính toàn vẹn và chất lượng của sản phẩm và bao bì được đáp ứng bằng cách lắp đặt nhiều hệ thống camera có thể kiểm tra sản phẩm ở các giai đoạn khác nhau của quy trình và loại bỏ chúng khi cần thiết mà không làm gián đoạn quá trình đóng gói.
Nền tảng cho sự thay đổi định dạng đơn giản và tiết kiệm này chính là công nghệ in 3D của hệ thống “Partbox” của Schubert. Điều này cho phép các nhà sản xuất mỹ phẩm tự sản xuất các phụ tùng thay thế hoặc các bộ phận có định dạng mới. Do đó, ngoại trừ một vài trường hợp ngoại lệ, tất cả các bộ phận có thể thay thế đều có thể dễ dàng được sản xuất lại. Ví dụ, điều này bao gồm cả giá đỡ ống nhỏ giọt và khay đựng sản phẩm.
Bao bì mỹ phẩm có thể rất nhỏ. Ví dụ, son dưỡng môi không có diện tích bề mặt lớn, nhưng vẫn cần phải được khai báo. Việc xử lý các sản phẩm nhỏ này để căn chỉnh in tối ưu có thể nhanh chóng trở thành một vấn đề. Chuyên gia khai báo Bluhm Systeme đã phát triển một hệ thống đặc biệt để dán nhãn và in ấn các sản phẩm mỹ phẩm rất nhỏ. Hệ thống dán nhãn Geset 700 mới bao gồm một máy phân phối nhãn, một máy khắc laser và công nghệ truyền tải tương ứng. Hệ thống có thể dán nhãn lên đến 150 sản phẩm mỹ phẩm hình trụ mỗi phút bằng cách sử dụng nhãn in sẵn và số lô riêng lẻ. Hệ thống mới vận chuyển các sản phẩm hình trụ nhỏ một cách đáng tin cậy trong suốt quá trình khắc dấu: một băng tải rung vận chuyển các thanh thẳng đứng đến bộ phận xoay sản phẩm, bộ phận này sẽ xoay chúng 90 độ bằng một vít. Ở vị trí nằm ngang, các sản phẩm đi qua các con lăn hình lăng trụ, vận chuyển chúng qua hệ thống ở khoảng cách đã được xác định trước. Để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc, bút kẻ môi phải có thông tin lô riêng. Máy khắc laser sẽ thêm dữ liệu này vào nhãn trước khi được máy phân phối gửi đi. Vì lý do an ninh, camera sẽ kiểm tra thông tin đã in ngay lập tức.
Packaging South Asia đang ghi nhận tác động, tính bền vững và sự phát triển của bao bì có trách nhiệm trong một khu vực rộng lớn mỗi ngày.
Các ấn phẩm B2B đa kênh và nền tảng kỹ thuật số như Packaging South Asia luôn nhận thức được tiềm năng của những khởi đầu mới và những cập nhật. Có trụ sở tại New Delhi, Ấn Độ, tạp chí hàng tháng đã có 16 năm kinh nghiệm và thể hiện cam kết của mình đối với sự tiến bộ và tăng trưởng. Ngành công nghiệp bao bì ở Ấn Độ và châu Á đã cho thấy khả năng phục hồi mạnh mẽ trước những thách thức dai dẳng trong ba năm qua.
Tại thời điểm công bố kế hoạch năm 2023, tốc độ tăng trưởng GDP thực tế của Ấn Độ trong năm tài chính kết thúc vào ngày 31 tháng 3 năm 2023 sẽ là 6,3%. Ngay cả khi tính đến lạm phát, trong ba năm qua, tốc độ tăng trưởng của ngành công nghiệp bao bì đã vượt xa tốc độ tăng trưởng GDP.
Năng lực sản xuất màng phim mềm của Ấn Độ đã tăng 33% trong ba năm qua. Tùy thuộc vào đơn đặt hàng, chúng tôi dự kiến năng lực sản xuất sẽ tiếp tục tăng thêm 33% từ năm 2023 đến năm 2025. Tăng trưởng năng lực sản xuất tương tự đối với hộp giấy đơn, bìa carton sóng, bao bì chất lỏng vô trùng và nhãn mác. Những con số này là tín hiệu tích cực đối với hầu hết các quốc gia trong khu vực, những nền kinh tế đang ngày càng được nền tảng của chúng tôi bao phủ.
Ngay cả khi chuỗi cung ứng bị gián đoạn, giá nguyên liệu thô tăng cao và gặp khó khăn trong việc đóng gói có trách nhiệm và bền vững, ngành đóng gói với mọi hình thức và ứng dụng sáng tạo vẫn còn rất nhiều tiềm năng phát triển tại Ấn Độ và châu Á. Kinh nghiệm và phạm vi hoạt động của chúng tôi trải rộng toàn bộ chuỗi cung ứng bao bì – từ khâu lên ý tưởng đến khi sản phẩm lên kệ, đến khâu thu gom và tái chế chất thải. Khách hàng mục tiêu của chúng tôi là các chủ thương hiệu, nhà quản lý sản phẩm, nhà cung cấp nguyên liệu thô, nhà thiết kế và gia công bao bì, và các đơn vị tái chế.
Thời gian đăng bài: 22/02/2023