01
phủ sương
Nhựa mờ nói chung là màng hoặc tấm nhựa có nhiều hoa văn khác nhau trên cuộn trong quá trình cán, phản ánh độ trong suốt của vật liệu thông qua các hoa văn khác nhau.
02
đánh bóng
Đánh bóng là phương pháp xử lý sử dụng tác động cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của phôi nhằm có được bề mặt sáng, phẳng.
03
phun
Phun chủ yếu được sử dụng để phủ một lớp nhựa lên các thiết bị hoặc bộ phận kim loại để bảo vệ chống ăn mòn, chống mài mòn và cách điện. Quá trình phun: ủ → tẩy dầu mỡ → loại bỏ tĩnh điện và loại bỏ bụi → phun → sấy khô.
04
In ấn
In các bộ phận nhựa là quá trình in mẫu mong muốn trên bề mặt của bộ phận nhựa và có thể được chia thành in lụa, in bề mặt (in pad), dập nóng, in ngâm (in chuyển) và in khắc.
In lụa
In lụa là khi mực được đổ lên màn hình, không có ngoại lực, mực sẽ không lọt qua lưới xuống nền nhưng khi chổi cao su cạo qua mực với một áp suất và góc nghiêng nhất định thì mực sẽ chuyển sang chất nền bên dưới thông qua màn hình để đạt được sự tái tạo của hình ảnh.
In pad
Nguyên tắc cơ bản của in pad là trên máy in pad, mực đầu tiên được đặt lên một tấm thép có khắc văn bản hoặc thiết kế, sau đó được mực sao chép lên cao su, sau đó chuyển văn bản hoặc thiết kế lên bề mặt. của sản phẩm nhựa, tốt nhất là bằng cách xử lý nhiệt hoặc chiếu tia UV để xử lý mực.
Dập
Quá trình dập nóng sử dụng nguyên lý truyền áp suất nhiệt để truyền một lớp nhôm điện lên bề mặt đế tạo thành hiệu ứng kim loại đặc biệt. Thông thường, dập nóng đề cập đến quá trình truyền nhiệt bằng cách chuyển lá dập nóng bằng nhôm điện (giấy dập nóng) lên bề mặt đế ở nhiệt độ và áp suất nhất định, vì vật liệu chính để dập nóng là lá nhôm điện nên dập nóng còn gọi là dập điện nhôm.
05
IMD - Trang trí trong khuôn
IMD là một quy trình sản xuất tự động tương đối mới giúp tiết kiệm thời gian và chi phí bằng cách giảm các bước sản xuất và loại bỏ linh kiện so với quy trình truyền thống, bằng cách in trên bề mặt màng, tạo hình áp suất cao, đục lỗ và cuối cùng là liên kết với nhựa mà không cần các quy trình công việc phụ và thời gian lao động, do đó cho phép sản xuất nhanh chóng. Kết quả là một quy trình sản xuất nhanh chóng giúp tiết kiệm thời gian và chi phí, đồng thời mang lại lợi ích bổ sung là chất lượng được cải thiện, độ phức tạp của hình ảnh tăng lên và độ bền của sản phẩm.
06
mạ điện
Mạ điện là quá trình phủ một lớp mỏng kim loại hoặc hợp kim khác lên bề mặt của một số kim loại nhất định bằng nguyên lý điện phân, tức là sử dụng phương pháp điện phân để gắn một màng kim loại lên bề mặt kim loại hoặc vật liệu khác nhằm chống oxy hóa (ví dụ như rỉ sét) , cải thiện khả năng chống mài mòn, dẫn điện, phản xạ, chống ăn mòn (hầu hết các kim loại dùng để mạ điện đều có khả năng chống ăn mòn) và nâng cao tính thẩm mỹ.
07
Kết cấu khuôn
Nó liên quan đến việc khắc bên trong khuôn nhựa bằng các hóa chất như axit sulfuric đậm đặc để tạo thành các mẫu ở dạng rắn, khắc và cày. Sau khi nhựa được đúc, bề mặt sẽ có hoa văn tương ứng.
Thời gian đăng: 30/06/2023