Chai nước giải khát là chai PET biến tính được trộn với polyethylen naphthalate (PEN) hoặc chai composite từ nhựa PET và polyarylate nhựa nhiệt dẻo. Chúng được xếp vào loại bình nóng và có thể chịu được nhiệt độ trên 85°C; chai nước là chai lạnh, không có yêu cầu về khả năng chịu nhiệt. Chai nóng cũng tương tự như chai lạnh trong quá trình tạo hình.
1. Thiết bị
Hiện nay, các nhà sản xuất máy đúc thổi chủ động PET chủ yếu nhập khẩu từ SIDEL của Pháp, KRONES của Đức và Phúc Kiến Quanuan của Trung Quốc. Mặc dù các nhà sản xuất khác nhau nhưng nguyên tắc thiết bị của họ tương tự nhau và nhìn chung bao gồm năm bộ phận chính: hệ thống cung cấp phôi, hệ thống gia nhiệt, hệ thống thổi chai, hệ thống điều khiển và máy móc phụ trợ.
2. Quá trình đúc thổi
Quy trình thổi chai PET.
Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến quá trình đúc thổi chai PET là khuôn phôi, gia nhiệt, thổi trước, khuôn và môi trường sản xuất.
2.1 Khuôn phôi
Khi chuẩn bị các chai đúc thổi, chip PET đầu tiên được ép phun vào khuôn phôi. Nó yêu cầu tỷ lệ vật liệu thứ cấp được thu hồi không được quá cao (dưới 5%), số lần thu hồi không được vượt quá hai lần, trọng lượng phân tử và độ nhớt không được quá thấp (trọng lượng phân tử 31000- 50000, độ nhớt nội tại 0,78 -0,85cm3/g). Theo Luật An toàn Thực phẩm Quốc gia, vật liệu thu hồi thứ cấp không được sử dụng để đóng gói thực phẩm và dược phẩm. Khuôn đúc phun có thể được sử dụng lên đến 24h. Các phôi chưa dùng hết sau khi gia nhiệt phải bảo quản trên 48 giờ mới được hâm nóng lại. Thời gian lưu trữ của phôi không được vượt quá sáu tháng.
Chất lượng của phôi phụ thuộc phần lớn vào chất lượng của vật liệu PET. Nên chọn những vật liệu dễ trương nở, dễ tạo hình và có quy trình đúc phôi hợp lý. Thực nghiệm cho thấy phôi nhập khẩu làm từ nguyên liệu PET có cùng độ nhớt, dễ thổi khuôn hơn nguyên liệu trong nước; trong khi cùng một lô phôi có ngày sản xuất khác nhau, quy trình đúc thổi cũng có thể khác nhau đáng kể. Chất lượng của phôi quyết định độ khó của quá trình đúc thổi. Yêu cầu đối với phôi là độ tinh khiết, trong suốt, không tạp chất, không màu sắc, độ dài của điểm tiêm và quầng sáng xung quanh.
2.2 Sưởi ấm
Việc gia nhiệt phôi được hoàn thành bằng lò gia nhiệt, nhiệt độ được cài đặt thủ công và điều chỉnh chủ động. Trong lò, ống đèn hồng ngoại xa thông báo tia hồng ngoại xa làm nóng khuôn, đồng thời quạt ở đáy lò sẽ luân chuyển nhiệt để làm cho nhiệt độ bên trong lò được đồng đều. Các khuôn phôi quay cùng nhau theo chuyển động tiến về phía trước trong lò, sao cho các thành của khuôn phôi được gia nhiệt đồng đều.
Vị trí đặt đèn trong lò thường theo hình “vùng” từ trên xuống dưới, có nhiều đầu hơn và ít phần giữa hơn. Độ nóng của lò được kiểm soát bởi số lượng lỗ đèn, cài đặt nhiệt độ tổng thể, công suất lò và tỷ lệ làm nóng của từng bộ phận. Độ mở của ống đèn phải được điều chỉnh cùng với chai thổi sẵn.
Để lò hoạt động tốt hơn, việc điều chỉnh độ cao, tấm làm mát, v.v. là rất quan trọng. Nếu điều chỉnh không chính xác, miệng chai dễ bị phồng lên (miệng chai trở nên lớn hơn) và đầu và cổ cứng (chất liệu cổ không thể kéo mở) trong quá trình đúc thổi và các khuyết tật khác.
2.3 Thổi trước
Thổi trước là bước rất quan trọng trong phương pháp thổi chai hai bước. Nó đề cập đến quá trình thổi trước bắt đầu khi thanh kéo hạ xuống trong quá trình đúc thổi, để khuôn phôi hình thành. Trong quy trình này, định hướng thổi trước, áp suất thổi trước và lưu lượng thổi là ba yếu tố quan trọng của quy trình.
Hình dạng của hình dạng chai thổi trước quyết định độ khó của quá trình đúc thổi và chất lượng chức năng của chai. Hình dạng chai thổi trước thông thường là hình trục xoay, còn hình dạng bất thường bao gồm hình dạng chuông phụ và hình dạng tay cầm. Nguyên nhân hình dạng bất thường là do gia nhiệt cục bộ không đúng, áp suất thổi trước hoặc lưu lượng thổi không đủ, v.v. Kích thước của chai thổi trước phụ thuộc vào áp suất thổi trước và hướng thổi trước. Trong quá trình sản xuất, kích thước và hình dạng của tất cả các chai thổi trước trong toàn bộ thiết bị phải được thống nhất. Nếu có sự khác biệt cần tìm lý do chi tiết. Quá trình gia nhiệt hoặc thổi trước có thể được điều chỉnh tùy theo điều kiện của chai thổi trước.
Kích thước của áp suất thổi trước thay đổi tùy theo kích thước chai và công suất thiết bị. Nói chung, công suất lớn và áp suất thổi trước nhỏ. Thiết bị có năng suất sản xuất cao và áp suất thổi trước cao.
2.4 Máy phụ trợ và khuôn
Máy phụ trợ chủ yếu đề cập đến thiết bị giữ nhiệt độ khuôn không đổi. Nhiệt độ không đổi của khuôn đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì sự ổn định của sản phẩm. Thông thường, nhiệt độ thân chai cao và nhiệt độ đáy chai thấp. Đối với chai lạnh, do hiệu ứng làm mát ở đáy quyết định mức độ định hướng phân tử nên tốt hơn nên kiểm soát nhiệt độ ở mức 5-8 ° C; và nhiệt độ ở đáy bình nóng cao hơn rất nhiều.
2.5 Môi trường
Chất lượng của môi trường sản xuất cũng có tác động lớn hơn đến việc điều chỉnh quy trình. Điều kiện nhiệt độ ổn định có thể duy trì sự ổn định của quá trình và độ ổn định của sản phẩm. Đúc thổi chai PET thường tốt hơn ở nhiệt độ phòng và độ ẩm thấp.
3. Các yêu cầu khác
Chai áp suất phải đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm căng thẳng và thử nghiệm áp suất cùng nhau. Thử nghiệm căng thẳng nhằm ngăn chặn sự nứt và rò rỉ chuỗi phân tử trong quá trình tiếp xúc giữa đáy chai và chất bôi trơn (kiềm) trong quá trình đổ đầy chai PET. Kiểm tra áp suất nhằm tránh làm đầy chai. Kiểm soát chất lượng sau khi nổ vào khí áp suất nhất định. Để đáp ứng hai nhu cầu này, độ dày điểm trung tâm phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định. Tình trạng chung là điểm trung tâm mỏng, khả năng chịu lực tốt và khả năng chịu áp lực kém; điểm trung tâm dày, kiểm tra áp suất tốt và kiểm tra căng thẳng kém. Tất nhiên, kết quả của bài kiểm tra sức chịu đựng cũng liên quan chặt chẽ đến sự tích tụ vật liệu trong khu vực chuyển tiếp xung quanh điểm trung tâm, cần được điều chỉnh theo kinh nghiệm thực tế.
4. Kết luận
Việc điều chỉnh quy trình đúc thổi chai PET dựa trên dữ liệu tương ứng. Nếu dữ liệu kém, yêu cầu quy trình rất nghiêm ngặt, thậm chí rất khó để thổi khuôn những chai đủ tiêu chuẩn.
Thời gian đăng: May-09-2020