In lụa tạo ra độ lệch màu do các yếu tố này

Tại sao in lụa tạo ra các phôi màu? Nếu chúng ta gác lại sự kết hợp của nhiều màu sắc và chỉ xem xét một màu thì việc thảo luận về nguyên nhân gây ra hiện tượng đổ màu có thể sẽ đơn giản hơn. Bài viết này chia sẻ một số yếu tố ảnh hưởng đến độ lệch màu khi in lụa. Nội dung mang tính chất tham khảo cho bạn bè mua và cung cấp hệ thống nguyên liệu đóng gói Youpin:

lụa

Tại sao in lụa tạo ra các phôi màu? Nếu chúng ta gác lại sự kết hợp của nhiều màu sắc và chỉ xem xét một màu thì việc thảo luận về nguyên nhân gây ra hiện tượng đổ màu có thể sẽ đơn giản hơn. Bài viết này chia sẻ một số yếu tố ảnh hưởng đến độ lệch màu khi in lụa. Nội dung mang tính chất tham khảo cho bạn bè mua và cung cấp hệ thống nguyên liệu đóng gói Youpin:

Dưới đây là một số yếu tố phổ biến nhất gây ra sai lệch màu trong in lụa: chuẩn bị mực, chọn lưới, độ căng của lưới, áp suất, sấy khô, đặc tính bề mặt, điều kiện quan sát, v.v.

 

01 Chuẩn bị mực
Trộn mực Giả sử bột màu của mực được sử dụng là bột màu tiêu chuẩn, nguyên nhân lớn nhất dẫn đến sai lệch màu là việc bổ sung các dung môi như dầu trộn mực vào mực. Trong xưởng có thiết bị kiểm soát màu tốt, mực có thể được pha theo thiết bị điều khiển. Tuy nhiên, đối với hầu hết các công ty in ấn thì không thể có được những cơ sở vật chất này. Họ chỉ dựa vào kinh nghiệm của những người thợ bậc thầy khi trộn mực.

Nói chung, dầu điều chỉnh mực được thêm vào để làm cho mực phù hợp hơn cho việc in ấn. Tuy nhiên, một khi dầu điều chỉnh được thêm vào mực, nồng độ sắc tố trong mực sẽ thay đổi, dẫn đến thay đổi đặc tính màu của mực trong quá trình in. Ngoài ra, dung môi dư thừa trong mực sẽ tạo thành một màng mực mỏng sau khi khô, làm giảm độ sáng của màu.

Ngoài ra còn có vấn đề mực bị pha loãng trước khi đổ mực. Ví dụ, công nhân trong xưởng mực đưa ra phán đoán dựa trên công thức của họ khi trộn hoặc pha loãng mực. Điều này dẫn tới hiện tượng sai lệch màu sắc không thể tránh khỏi. Nếu mực bị trộn cách đây vài ngày, Nếu bạn in bằng mực tốt, hiện tượng đổ màu do tình trạng này gây ra sẽ rõ ràng hơn. Vì vậy, gần như không thể tránh hoàn toàn hiện tượng loang màu.

 

02 Lựa chọn lưới
Nếu cho rằng kích thước mắt lưới của màn hình là yếu tố duy nhất ảnh hưởng đến việc truyền mực thì bạn sẽ gặp rất nhiều rắc rối. Đường kính lưới và nếp nhăn cũng ảnh hưởng đến khả năng truyền mực. Nói chung, càng nhiều mực bám vào các lỗ mực của màn hình thì càng có nhiều mực được chuyển sang lớp nền trong quá trình in.

Để ước tính trước lượng mực có thể được truyền qua mỗi lưới, nhiều nhà cung cấp màn hình cung cấp lượng truyền mực lý thuyết (TIV) của mỗi lưới. TIV là thông số cho biết kích thước lượng mực truyền của màn hình. Nó đề cập đến lượng mực được truyền trong một lượng mực nhất định sẽ được truyền bởi mỗi lưới trong các điều kiện in cụ thể. Đơn vị của nó là thể tích mực trên một đơn vị diện tích.

Để đảm bảo tông màu nhất quán khi in, việc giữ nguyên số lượng mắt lưới của màn hình là chưa đủ mà còn phải đảm bảo rằng đường kính của màn hình và độ sóng của nó không đổi. Sự thay đổi bất kỳ thông số nào của màn hình sẽ dẫn đến sự thay đổi độ dày của màng mực trong quá trình in, dẫn đến thay đổi màu sắc.

 

03 Độ căng lưới
Nếu lực căng của lưới quá nhỏ sẽ khiến màng bị bong ra. Nếu có quá nhiều mực đọng lại trong lưới, vật liệu in sẽ bị bẩn.

Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách tăng khoảng cách giữa màn hình và đế. Tuy nhiên, việc tăng khoảng cách giữa màn hình và bề mặt đòi hỏi phải tăng áp suất, điều này sẽ khiến mực truyền đến bề mặt nhiều hơn. để thay đổi mật độ của màu sắc. Cách tốt nhất là giữ độ căng của đồng phục lưới căng để đảm bảo độ đồng đều của màu sắc.

 

04 Mức áp suất
Cài đặt áp suất thích hợp là rất quan trọng để duy trì màu sắc nhất quán và đảm bảo mức áp suất đồng đều trong quá trình in là rất quan trọng. Đặc biệt là trong các công việc in ấn với khối lượng lớn, lặp đi lặp lại.

Khi nói đến lực ép, điều đầu tiên cần quan tâm là độ cứng của chổi cao su. Độ cứng của chổi cao su nhỏ, tốt cho tốc độ tiếp xúc, nhưng không tốt cho khả năng chống uốn. Nếu độ cứng quá cao, ma sát trên màn hình cũng sẽ lớn trong quá trình in, ảnh hưởng đến độ chính xác khi in. Thứ hai là góc của chổi cao su và tốc độ của chổi cao su. Góc của dao mực có ảnh hưởng đáng kể đến lượng mực truyền. Góc của dao mực càng nhỏ thì lượng mực truyền càng lớn. Nếu tốc độ dao mực quá nhanh sẽ khiến mực đổ không đủ và dấu in không hoàn chỉnh, ảnh hưởng đến chất lượng bản in.

Khi bạn đã có được cài đặt áp suất chính xác cho lệnh in và ghi lại chúng một cách chính xác, miễn là bạn thực hiện đúng các cài đặt này trong quá trình in, bạn sẽ có được sản phẩm in ưng ý với màu sắc nhất quán.

 

05 khô
Đôi khi, màu sắc trông nhất quán ngay sau khi in, nhưng màu sắc sẽ thay đổi sau khi tìm thấy thành phẩm. Điều này thường xảy ra do cài đặt thiết bị sấy không chính xác. Nguyên nhân phổ biến nhất là nhiệt độ máy sấy được đặt quá cao khiến màu mực trên giấy hoặc bìa cứng bị thay đổi.

 

06 Đặc tính bề mặt
Một vấn đề mà các bậc thầy về in lụa thường bỏ qua là tính chất bề mặt của chất nền. Giấy, bìa cứng, nhựa, v.v. đều được sản xuất theo lô và chất nền chất lượng cao có thể đảm bảo các đặc tính bề mặt ổn định và nhất quán. Nhưng đây không phải là trường hợp. Những thay đổi nhỏ về tính chất bề mặt của chất nền sẽ gây ra sai lệch màu sắc khi in. Ngay cả khi áp suất in đồng đều và thậm chí mỗi quy trình được vận hành chính xác thì sự không nhất quán về tính chất bề mặt của chất nền cũng sẽ gây ra sự thay đổi màu sắc lớn hơn khi in. Đổ màu.

Khi cùng một sản phẩm được in trên các chất nền khác nhau bằng cùng một thiết bị in, ảnh hưởng của đặc tính bề mặt của chất nền đến màu sắc là đặc biệt rõ ràng. Khách hàng có thể yêu cầu quảng cáo trên cửa sổ được in trên nhựa hoặc bìa cứng khác. Và khách hàng có thể yêu cầu màu sắc nhất quán cho cùng một sản phẩm.

Trong những tình huống như thế này, giải pháp duy nhất là thực hiện các phép đo màu chính xác. Sử dụng máy đo quang phổ hoặc máy đo mật độ quang phổ để đo mật độ màu. Nếu có sự thay đổi màu sắc, máy đo mật độ có thể phản ánh rõ ràng điều đó và bạn có thể khắc phục sự thay đổi màu sắc này bằng cách kiểm soát các quy trình khác.

 

07 Điều kiện quan sát

Mắt người rất nhạy cảm với những thay đổi tinh tế của màu sắc và chỉ có thể phân biệt màu sắc trong điều kiện ánh sáng. Vì lý do này, hãy đảm bảo so sánh màu sắc trong cùng điều kiện ánh sáng. Nếu không, việc điều chỉnh lượng mực hoặc áp suất sẽ tạo ra nhiều mực hơn. Dàn màu lớn.

Nói chung, chìa khóa để duy trì màu sắc nhất quán nằm ở việc kiểm soát ổn định từng quy trình để đảm bảo hiệu suất ổn định của mực. Việc lựa chọn kích thước mắt lưới, độ căng và áp suất của màn căng, đặc điểm bề mặt của chất nền và điều kiện quan sát đều có tác động nhất định đến độ lệch màu. Tuy nhiên, hồ sơ cài đặt chính xác và kiểm soát ổn định từng quy trình là chìa khóa để đảm bảo màu sắc in lụa nhất quán.


Thời gian đăng: Jan-08-2024